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一种锂电池生产过程用极片遮蔽保护胶带及其制备方法与流程

2022-04-13 18:32:00 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.一种锂电池生产过程用极片遮蔽保护胶带,其特征在于,所述胶带由外向内依次为基材层、压敏胶层和离型层,其中,所述基材层选自pe、pp和pet材料中的一种,所述基材层厚度为0.003~0.025mm;所述压敏胶层为橡胶型压敏胶、丙烯酸酯压敏胶、聚氨酯压敏胶和有机硅压敏胶中的一种,所述压敏胶层厚度为0.0005~0.0200mm;所述离型层为pe离型膜、pp离型膜和pet离型膜中的一种,所述离型层厚度为0.006~0.050mm。2.根据权利要求1所述极片遮蔽保护胶带,其特征在于,所述丙烯酸酯压敏胶,按照重量份数包括如下组分:丙烯酸酯软单体30~45份,三官能团丙烯酸酯1~5份,丙烯酸交联单体1~3份,引发剂0.2~1份,溶剂40~60份;所述的丙烯酸酯软单体为丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸异丁酯、丙烯酸正辛酯、丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸正十二烷基酯、甲基丙烯酸异十二烷基酯中的一种或两种以上;所述的三官能团丙烯酸酯为为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、丙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、丙氧基化三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、乙氧基化三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、丙氧基化甘油三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、三(2-羟乙基)异氰脲酸三丙烯酸酯的任意一种或至少两种的混合物;所述丙烯酸交联单体为丙烯酸、甲基丙烯酸、β-羧乙基丙烯酸、丙烯酰胺、丙烯腈中的一种或至少两种的混合物;所述的引发剂为过氧化苯甲酰、偶氮二异丁腈、过氧化~2-乙基己酸叔丁酯、过氧化苯甲酸叔丁酯中的一种或两种以上;所述的溶剂为甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丁酮、甲醇、异丙醇、正庚烷、环己烷的一种或两种以上。3.根据权利要求1所述极片遮蔽保护胶带,其特征在于,所述丙烯酸酯压敏胶的制备方法,包括以下步骤:(1)将100%的丙烯酸酯软单体、50%的丙烯酸交联单体、40%的引发剂和60%的溶剂进行混合,得到混合物a;将100%的三官能团丙烯酸酯、50%的丙烯酸交联单体、40%的引发剂和30%的溶剂进行混合,得到混合物b;将20%的引发剂、10%的溶剂进行混合,得到混合物c;(2)将混合物a加入反应釜,反应温度控制在64~66℃,反应50~70min;(3)将反应温度升到并控制在74~76℃,在50~70min内向反应釜匀速滴加混合物b;(4)反应温度在74~76℃下继续反应50~70min;(5)将反应温度升到并控制在80~82℃,在25~35min内向反应釜匀速滴加混合物c;(6)反应温度在80~82℃下继续反应120~180min。4.根据权利要求3所述极片遮蔽保护胶带,其特征在于,所述反应步骤(1)~(6)均须进行氮气保护。5.一种权利要求1~4任一项所述锂电池生产过程用极片遮蔽保护胶带的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)涂布液配置搅拌压敏胶,并加入固化剂、色浆,搅拌均匀后经400目滤布过滤后消除气泡为涂布液;所述搅拌方式为推进式、长薄叶螺旋桨、桨式、开启涡轮式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、
板框桨式、三叶后弯式中的一种。(2)胶带制备(a)对基材层表面进行双面电晕处理,保证电晕处理后的基材层表面润湿张力达到不低于48mn/m;(b)在离型层涂布涂布液,涂胶宽度可以按一定的宽度和间隔进行,涂布干燥后和步骤(a)的基材层进行复合并收卷成半成品;(c)对步骤(b)的半成品进行熟化;(d)将步骤(c)熟化后的半成品进行分切成一定的长度和宽度,即制得胶带。6.根据权利要求5所述锂电池生产过程用极片遮蔽保护胶带的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述的固化剂为氮丙啶、异氰酸酯、多官能度环氧树脂中的至少一种,所述固化剂加入量为压敏胶重量的0.1~2%。7.根据权利要求5所述锂电池生产过程用极片遮蔽保护胶带的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述色浆颜色为红色、蓝色、绿色、黄色、黑色、白色、紫色,色浆加入量为压敏胶的0.1~10%。8.根据权利要求5所述锂电池生产过程用极片遮蔽保护胶带的制备方法,其特征在于,步骤(2)中步骤(a)所述的电晕输出功率为1.5~6kw,电晕速度为20~200m/min。9.根据权利要求5所述锂电池生产过程用极片遮蔽保护胶带的制备方法,其特征在于,步骤(2)中步骤(b)所述的涂布方式为刮刀、凹版、微凹版、狭缝式、吻合式和浸涂方式中的一种,涂胶面积为整体涂胶或间隔式涂胶;所述的间隔涂胶宽度为1~20mm,剩余为间隔不涂胶空白部分(根据胶带成品的规格而定),干燥温度为50~150℃,涂布速度为20~300m/min。10.根据权利要求5所述锂电池生产过程用极片遮蔽保护胶带的制备方法,其特征在于,步骤(2)中步骤(c)所述的熟化温度为40~60℃,熟化时间为24~168h,步骤(d)所述的分切方式为平刀分切、圆刀分切和挤压分切中的一种,所述分切宽度为8~50mm,所述分切长度为1000~20000m。

技术总结
本发明具体涉及一种锂电池生产过程用极片遮蔽保护胶带及其制备方法,所述胶带由外向内依次为基材层、压敏胶层和离型层,采用丙烯酸酯压敏胶,按照重量份数包括如下组分:丙烯酸酯软单体30~45份,三官能团丙烯酸酯1~5份,丙烯酸交联单体1~3份,引发剂0.2~1份,溶剂40~60份。本发明的胶带具有耐温性极高,和铜箔铝箔贴合时有很好贴附性,快速剥离时铜箔铝箔表面平整光滑,对极片和电极材料进行超声波焊接后的结合强度基本无影响,用于电池生产过程中可明显提高生产效率和产品可靠性。过程中可明显提高生产效率和产品可靠性。


技术研发人员:周国庆 王建斌 陈田安 解海华
受保护的技术使用者:烟台德邦科技股份有限公司
技术研发日:2021.12.06
技术公布日:2022/4/12
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