一种中药材饮片生产用等量分装装置的制作方法

1.本说明书一个或多个实施例涉及中药材饮片加工技术领域，尤其涉及一种中药材饮片生产用等量分装装置。


背景技术：

2.中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药；中药饮片包括了部分经产地加工的中药切片，原形药材饮片以及经过切制、炮炙的饮片，在中药饮片生产过程中需要多种设备进行相互配合，其中最为主要设备即为分筛装置、切片装置、以及分装装置；由于现有的中药材饮片加工用分装装置无法确保每份药品内分量都相同，导致后续需要人工进行填充生产耗时耗力效率低。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种中药材饮片生产用等量分装装置，以解决中药材饮片加工后的分装无法确保分量相同，后续需要人工进行填充，导致生产耗时耗力效率低的问题。
4.基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种中药材饮片生产用等量分装装置，包括：
5.投药斗，其内部设有放料组件；
6.送料箱，套设在所述投药斗的底部，且所述送料箱远离所述投药斗的一侧设有落料口；
7.震动组件，架设在所述送料箱的底部，且所述震动组件位于所述送料箱靠近所述落料口的一处；
8.称药板，设置在所述落料口的底部，且所述称药板的底部架设有重量传感器；
9.推药组件，设置在所述称药板靠近所述投药斗的一侧；
10.装药盒，设置在所述称药板远离所述推药组件的一侧；
11.其中，所述重量感应器用于检测称药板上的重量是否达到设定的阈值，通过推药组件将称药板上的中药材饮片推送至装药盒中，以使中药材饮片等量分装进入所述装药盒中。
12.优选的，所述放料组件包括：
13.放料轮齿，铰设在所述投药斗中；
14.电机，架设在所述投药斗的一侧，且所述电机的输出轴与所述放料轮齿的一端传动连接。
15.优选的，所述送料箱靠近所述落料口的一处设有药末收集盒，所述药末收集盒设置在所述送料箱的底部，所述药末收集盒的顶部与所述送料箱的底部连通，所述药末收集盒与所述送料箱之间可拆卸连接，且所述药末收集盒的内部架设有筛网，所述筛网的顶部与所述送料箱的内底齐平。
16.优选的，所述药末收集盒与所述送料箱之间可拆卸连接，包括所述药末收集盒的顶部向两侧延伸均设有一个凸块，所述送料箱的底部设有两个与所有所述凸块一一对应的滑槽，且每个所述凸块均插设在一个所述滑槽中。
17.优选的，所述落料口处设有两个斜角对称的第一挡板。
18.优选的，所述送料箱的底部设有安装板，所述送料箱架设在所述安装板上，所述震动组件包括：
19.两个支撑架，均竖直地固定设置在所述安装板上；
20.两个震动机，分别设置在一个所述支撑架上，且两个所述震动机位于所述落料口的底部对称设置。
21.优选的，所述推药组件包括：
22.电动推杆，设置在所述安装板上；
23.推板，设置在所述称药板的顶部，且所述推板的中心处与所述电动推杆的输出轴固定连接。
24.优选的，所述推板的旁侧均设有一个第二挡板，且每个所述第二挡板分别设置在所述称药板的一旁侧。
25.优选的，所述装药盒的底部设有输送机，所述输送机与所述安装板之间固定连接，且所述装药盒的数量可以为多个。
26.优选的，所述输送机上设有两个限位板，且两个所述限位板相互远离的一侧分别与所述输送机的一侧活动连接。
27.从上面所述可以看出，本说明书一个或多个实施例提供的一种中药材饮片生产用等量分装装置，通过将中药材饮片放入投药斗中，通过放料组件控制中药材饮片定量落入送料箱内，通过震动组件带动送料箱震动，使中药材饮片从落料口抖落至称药板上，通过重量传感器监测称药板上中药材饮片的重量，当达到设定的阈值时，通过推药组件带动中药材饮片掉落至装药盒中，从而使中药材饮片确保等量分装，解决了中药材饮片加工后的分装无法确保分量相同，后续需要人工进行填充，导致生产耗时耗力效率低的问题。
附图说明
28.为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
29.图1为本说明书一个或多个实施例整体结构示意图；
30.图2为本说明书一个或多个实施例推药组件的立体结构示意图。
31.图中标号为：
32.1、投药斗；2、送料箱；3、落料口；4、称药板；5、重量传感器；6、装药盒；7、放料轮齿；8、电机；9、药末收集盒；10、筛网；11、凸块；12、滑槽；13、第一挡板；14、安装板；15、支撑架；16、震动机；17、电动推杆；18、推板；19、第二挡板；20、输送机；21、限位板。
具体实施方式
33.为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。
34.需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
35.请参阅图1至图2所示，一种中药材饮片生产用等量分装装置，包括：
36.投药斗1，其内部设有放料组件；
37.送料箱2，套设在所述投药斗1的底部，且所述送料箱2远离所述投药斗1的一侧设有落料口3；
38.震动组件，架设在所述送料箱2的底部，且所述震动组件位于所述送料箱2靠近所述落料口3的一处；
39.称药板4，设置在所述落料口3的底部，且所述称药板4的底部架设有重量传感器5；
40.推药组件，设置在所述称药板4靠近所述投药斗1的一侧；
41.装药盒6，设置在所述称药板4远离所述推药组件的一侧；
42.其中，所述重量感应器用于检测称药板4上的重量是否达到设定的阈值，通过推药组件将称药板4上的中药材饮片推送至装药盒6中，以使中药材饮片等量分装进入所述装药盒6中。
43.通过将中药材饮片放入投药斗1中，通过放料组件控制中药材饮片定量落入送料箱2内，通过震动组件带动送料箱2震动，使中药材饮片从落料口3抖落至称药板4上，通过重量传感器5监测称药板4上中药材饮片的重量，当达到设定的阈值时，通过推药组件带动中药材饮片掉落至装药盒6中，从而使中药材饮片确保等量分装，解决了中药材饮片加工后的分装无法确保分量相同，后续需要人工进行填充，导致生产耗时耗力效率低的问题，实现了中药材饮片等量分装的问题。
44.作为一个可选实施例，所述放料组件包括：
45.放料轮齿7，铰设在所述投药斗1中；
46.电机8，架设在所述投药斗1的一侧，且所述电机8的输出轴与所述放料轮齿7的一端传动连接。
47.通过电机8带动放料轮齿7在投药斗1中旋转，从而使中药材饮片不会全部落入送料箱2中，导致无法控制中药材饮片落入称药板4上，影响装药盒6等量分装，解决了投药斗1中的中药材饮片直接全部落入送料箱2内，导致无法控制等量分装的问题，实现了对投药斗1投放中药材饮片在送料箱2内进行管控的问题。
48.作为一个可选实施例，所述送料箱2靠近所述落料口3的一处设有药末收集盒9，所述药末收集盒9设置在所述送料箱2的底部，所述药末收集盒9的顶部与所述送料箱2的底部
连通，所述药末收集盒9与所述送料箱2之间可拆卸连接，且所述药末收集盒9的内部架设有筛网10，所述筛网10的顶部与所述送料箱2的内底齐平。
49.举例说明，中药材饮片之间存在药末，为了防止药末影响称重板工作，通过设置药末收集盒9，并在药末收集盒9内设置筛网10，通过震动使药末落入药末收集盒9中与中药材饮片分开，从而使药末无法影响称重板工作，解决了药末严重影响中药材饮片等量分装的问题，实现了对药末和中药材饮片分开处理的问题。
50.作为一个可选实施例，所述药末收集盒9与所述送料箱2之间可拆卸连接，包括所述药末收集盒9的顶部向两侧延伸均设有一个凸块11，所述送料箱2的底部设有两个与所有所述凸块11一一对应的滑槽12，且每个所述凸块11均插设在一个所述滑槽12中。
51.通过在药末收集盒9上设置凸块11，通过在送料箱2底部设置滑槽12，通过凸块11和滑槽12配合，从而使药末收集盒9快速脱离送料箱2进行处理，解决了药末收集盒9无法拆除的问题，实现了药末收集盒9与送料箱2分离的问题。
52.作为一个可选实施例，所述落料口3处设有两个斜角对称的第一挡板13。
53.通过在落料口3出设置第一挡板13，从而使中药材饮片不会脱离称药板4，掉落至别处，解决了落料口3过大，存在中药材饮片无法掉落至称药板4上的问题，实现了对落料口3缩小管控的问题。
54.作为一个可选实施例，所述送料箱2的底部设有安装板14，所述送料箱2架设在所述安装板14上，所述震动组件包括：
55.两个支撑架15，均竖直地固定设置在所述安装板14上；
56.两个震动机16，分别设置在一个所述支撑架15上，且两个所述震动机16位于所述落料口3的底部对称设置。
57.通过震动机16带动送料箱2在落料口3处抖动，从而使中药材饮片在送料箱2内移动至掉落在称药板4上，解决了中药材饮片无法在送料箱2内移动的问题，实现了通过震动使中药材饮片落入称药板4上的问题。
58.作为一个可选实施例，所述推药组件包括：
59.电动推杆17，设置在所述安装板14上；
60.推板18，设置在所述称药板4的顶部，且所述推板18的中心处与所述电动推杆17的输出轴固定连接。
61.通过电动推杆17带动推板18在称药板4上移动，从而使中药材饮片落入装药盒6内，解决了中药材饮片如何从称药板4上落入装药盒6内的问题，实现了快速处理称药板4上的中药材饮片进行分装的问题。
62.作为一个可选实施例，所述推板18的旁侧均设有一个第二挡板19，且每个所述第二挡板19分别设置在所述称药板4的一旁侧。
63.通过在称药板4上设置第二挡板19，从而使中药材饮片无法从称药板4上掉落，造成成本浪费，解决了中药材饮片在称药板4上堆积，存在滑落至称药板4外的问题，实现了对称药板4上的中药材饮片进行管控的问题。
64.作为一个可选实施例，所述装药盒6的底部设有输送机20，所述输送机20与所述安装板14之间固定连接，且所述装药盒6的数量可以为多个。
65.通过设置输送机20，并在输送机20上设置多个装药盒6，从而使分装工作无需人工
频繁更换装药盒6，解决了装药盒6需要人工频繁更换的问题，实现了自动化运输更换装药盒6进行分装的问题。
66.作为一个可选实施例，所述输送机20上设有两个限位板21，且两个所述限位板21相互远离的一侧分别与所述输送机20的一侧活动连接。
67.通过在输送机20上设置限位板21，从而使装药盒6不会倾斜摆放在输送机20上，解决了装药盒6倾斜摆放在输送机20上，存在中药材饮片无法完全落入装药盒6内的问题，实现了对输送机20上的装药盒6进行摆放控制的问题。
68.所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本公开的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本说明书一个或多个实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
69.本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。