金属锻件内部缺陷的超声波判别方法与流程

1.本发明涉及一种金属锻件内部缺陷的判别方法，特别是涉及了一种金属锻件内部缺陷的超声波判别方法。


背景技术：

2.超声波检测是一种无损检测技术，不能对被检测对象的使用性能造成任何损害。如果工件中存在缺陷，该缺陷隐藏在工件的内部，不能用对缺陷进行暴露检查，也就不能对缺陷性质做出判断。目前的超声波探伤仪都具有滤波波形和射频波形显示，可以观察显示信号的射频波形形态，显示范围可调，可以显示较短的超声波传播时间(即传播距离)，窄脉冲探头的超声波脉冲持续时间较短，可以分辨两个距离较短的超声信号。


技术实现要素：

3.本发明所要解决的技术问题是：提供一种金属锻件内部缺陷的超声波判别方法，其特征在于，包括以下步骤：
4.材料中的夹杂物一般都具有一定的厚度，与基体材料会形成前后两个分界面，并且夹杂物与基体紧密结合，超声波在前一个界面处会发生反射和透射，其透射波又会在后一个界面处发生反射，前后两处界面处的反射波都能够被探头接收，并通过仪器显示屏显示出来。利用窄脉冲超声波探头脉冲持续时间短的特点，通过扩展仪器的显示范围，可以显示出两个间隔距离小的超声信号；
5.射频波形能够显示出信号的最高峰值，通过是否能够分辨缺陷前后界面的射频信号的峰值，判定缺陷存在一定的厚度，进而判定缺陷性质。
6.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
7.本发明所述金属锻件内部缺陷的超声波判别方法，该方法使用高频窄脉冲探头，从缺陷反射波具有双峰值显示性质，判定缺陷具有一定的厚度，对缺陷进行定性，提高判别的准确性。
附图说明
8.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
9.图1是非杂缺陷波的射频显示图；
10.图2是夹杂缺陷波的射频显示图。
具体实施方式
11.本发明所述金属锻件内部缺陷的超声波判别方法，其具体实施方式如下：
12.材料中的夹杂物一般都具有一定的厚度，与基体材料会形成前后两个分界面，并且夹杂物与基体紧密结合，超声波在前一个界面处会发生反射和透射，其透射波又会在后一个界面处发生反射，前后两处界面处的反射波都能够被探头接收，并通过仪器显示屏显
示出来。利用窄脉冲超声波探头脉冲持续时间短的特点，通过扩展仪器的显示范围，可以显示出两个间隔距离小的超声信号；
13.射频波形能够显示出信号的最高峰值，通过是否能够分辨缺陷前后界面的射频信号的峰值，判定缺陷存在一定的厚度，进而判定缺陷性质。


技术特征：
1.一种金属锻件内部缺陷的超声波判别方法，其特征在于：包括以下步骤：材料中的夹杂物一般都具有一定的厚度，与基体材料会形成前后两个分界面，并且夹杂物与基体紧密结合，超声波在前一个界面处会发生反射和透射，其透射波又会在后一个界面处发生反射，前后两处界面处的反射波都能够被探头接收，并通过仪器显示屏显示出来。利用窄脉冲超声波探头脉冲持续时间短的特点，通过扩展仪器的显示范围，可以显示出两个间隔距离小的超声信号；射频波形能够显示出信号的最高峰值，通过是否能够分辨缺陷前后界面的射频信号的峰值，判定缺陷存在一定的厚度，进而判定缺陷性质。

技术总结
本发明公开了一种金属锻件内部缺陷的超声波判别方法，其特征在于，使用高频窄脉冲探头，从缺陷反射波具有双峰值显示性质，判定缺陷具有一定的厚度，对缺陷进行定性，提高判别的准确性。该方法适用夹杂物的超声波判。该方法适用夹杂物的超声波判。


技术研发人员：强超
受保护的技术使用者：贵州安大航空锻造有限责任公司
技术研发日：2020.09.29
技术公布日：2022/4/12