一种丙烯酸树脂水分散体搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及丙烯酸树脂水分散体加工领域，特别是涉及一种丙烯酸树脂水分散体搅拌装置。


背景技术：

2.聚丙烯是一种重要的工程塑料，广泛应用于汽车内外饰件，如：仪表板总成、空调出口、扬声器、门把手、保险杠等方面，其具有较好的装饰性、安全性和舒适性。
3.聚丙烯材料在使用时往往需要在其表面覆盖一层由改性的热塑性丙烯酸树脂配制的塑胶漆，这种塑胶漆施工固含很低，通常不到20％，且挥发性有机物含量极高；为了解决其弊端，目前新兴了一种水性丙烯酸树脂，其具有良好的使用效果，但其在制备过程中需要保温搅拌，常规的搅拌装置一般不具备保温功能，而具备保温功能的搅拌装置发热不均匀，保温效果较差。
4.因此，亟需一种丙烯酸树脂水分散体搅拌装置，能够解决现有丙烯酸树脂水分散体加工用搅拌装置保温效果差的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种丙烯酸树脂水分散体搅拌装置，以解决上述现有丙烯酸树脂水分散体加工用搅拌装置保温效果差的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
7.本实用新型提供一种丙烯酸树脂水分散体搅拌装置，包括底座，所述底座的上方通过支架支撑有搅拌缸，所述搅拌缸的上部侧壁设有入料口，所述搅拌缸的底部设有出料口，所述搅拌缸的侧壁为双层结构，其夹层内设有电加热丝；所述底座上竖直固定有液压柱，所述液压柱外接油泵，其顶部固定有上盖，所述上盖位于所述搅拌缸的正上方，所述上盖上设有搅拌机构；还包括控制器，所述控制器与所述电加热丝、所述油泵和所述搅拌机构电性连接。
8.优选地，所述搅拌缸的底部为漏斗形结构，所述出料口设置于所述漏斗形结构的最底端。
9.优选地，所述搅拌缸的内侧壁涂覆有聚四氟乙烯涂层。
10.优选地，所述搅拌缸的夹层内设有螺旋槽，所述电加热丝设置于所述螺旋槽内。
11.优选地，所述入料口和所述出料口均设有电动阀，所述电动阀与所述控制器电性连接。
12.优选地，所述搅拌机构包括搅拌轴，所述搅拌轴贯穿所述上盖设置，其顶端与伺服电机的动力输出端连接，所述伺服电机与所述控制器电性连接，所述搅拌轴的下部垂直设有搅拌叶。
13.优选地，相邻所述搅拌叶之间的间距为4-10cm。
14.优选地，所述搅拌轴和所述搅拌叶的表面均涂覆有聚四氟乙烯涂层。
15.本实用新型相对于现有技术取得了以下有益技术效果：
16.本实用新型提供的一种丙烯酸树脂水分散体搅拌装置，包括底座，所述底座的上方通过支架支撑有搅拌缸，所述搅拌缸的上部侧壁设有入料口，所述搅拌缸的底部设有出料口，所述搅拌缸的侧壁为双层结构，其夹层内设有电加热丝；所述底座上竖直固定有液压柱，所述液压柱外接油泵，其顶部固定有上盖，所述上盖位于所述搅拌缸的正上方，所述上盖上设有搅拌机构；还包括控制器，所述控制器与所述电加热丝、所述油泵和所述搅拌机构电性连接；通过在搅拌缸内设置电加热丝，使其在搅拌过程中具备保温功能，保证了良好的搅拌效果，且自动化程度高，使用方便，适合大范围推广。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型提供的一种丙烯酸树脂水分散体搅拌装置结构示意图；
19.图2为本实用新型提供的一种丙烯酸树脂水分散体搅拌装置搅拌缸夹层部分结构示意图；
20.图3为本实用新型提供的一种丙烯酸树脂水分散体搅拌装置电连接关系示意图；
21.图中：1：底座、2：支架、3：搅拌缸、31：螺旋槽、4：入料口、5：出料口、6：电加热丝、7：液压柱、8：油泵、9：上盖、10：搅拌机构、101：搅拌轴、102：伺服电机、103：搅拌叶、11：控制器、12：电动阀。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型的目的是提供一种丙烯酸树脂水分散体搅拌装置，以解决现有丙烯酸树脂水分散体加工用搅拌装置保温效果差的问题。
24.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
25.实施例1：
26.本实施例提供一种丙烯酸树脂水分散体搅拌装置，如图1-3所示，包括底座1，底座1的上方通过支架2支撑有搅拌缸3，搅拌缸3的上部侧壁设有入料口4，搅拌缸3的底部设有出料口5，搅拌缸3的侧壁为双层结构，其夹层内设有电加热丝6；底座1上竖直固定有液压柱7，液压柱7外接油泵8，其顶部固定有上盖9，上盖9位于搅拌缸3的正上方，上盖9上设有搅拌机构10；还包括控制器11，控制器11与电加热丝6、油泵8和搅拌机构10电性连接。
27.具体地，搅拌缸3的底部为漏斗形结构，出料口5设置于漏斗形结构的最底端，方便丙烯酸树脂水分散体流出。
28.进一步地，搅拌缸3的内侧壁涂覆有聚四氟乙烯涂层，其无毒无味，具有交底的摩擦系数，能够避免丙烯酸树脂水分散体粘附在内侧壁上。
29.进一步地，搅拌缸3的夹层内设有螺旋槽31，电加热丝6设置于螺旋槽31内，螺旋结构能够有效保证电加热丝6加热均匀，提高保温效果。
30.进一步地，入料口4和出料口5均设有电动阀12，电动阀12与控制器11电性连接，使其能够直接接入生产线，提高生产效率。
31.进一步地，搅拌机构10包括搅拌轴101，搅拌轴101贯穿上盖9设置，其顶端与伺服电机102的动力输出端连接，伺服电机102与控制器11电性连接，搅拌轴101的下部垂直设有搅拌叶103。
32.进一步地，相邻搅拌叶103之间的间距为5cm，以保证搅拌均匀。
33.进一步地，搅拌轴101和搅拌叶103的表面均涂覆有聚四氟乙烯涂层，能够避免丙烯酸树脂水分散体粘附在搅拌轴101和搅拌叶103上。
34.本实用新型提供的一种丙烯酸树脂水分散体搅拌装置，其使用方法为：将需要搅拌的丙烯酸树脂水分散体与入料口4相接，通过控制器11控制入料口4处的电动阀12开启，丙烯酸树脂水分散体进入到搅拌缸3内，当丙烯酸树脂水分散体全部进入到搅拌缸3内时，通过控制器11控制入料口4处的电动阀12关闭，同时控制电加热丝6加热，再通过控制器11控制油泵8运行，将液压柱7降下，使搅拌机构10进入搅拌缸3内，通过控制器11控制伺服电机102运行，伺服电机102带动搅拌轴101和搅拌叶103对丙烯酸树脂水分散体进行保温搅拌，搅拌完成后，通过控制器11控制油泵8运行，将液压柱7升起，使搅拌机构10脱离搅拌缸3，通过控制器11控制出料口5处的电动阀12开启，将丙烯酸树脂水分散体排出，用水冲洗搅拌缸3内部和搅拌机构10，通过控制器11控制电加热丝6停止加热以及控制出料口5处的电动阀12关闭即可。
35.本实用新型应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。