1.本实用新型涉及锂电池制造领域，具体是一种高功率锂离子电池。
背景技术：
2.锂离子电池(lithium-ion battery)是上世纪90年代出现的新型环保绿色化学电源。它具有单体能量密度大(100～300wh/kg)，良好的安全性能，贮存和工作寿命长等优点，是目前主要应用和研究的化学储能装置。当前3c电池主要通过单个镍、铝极耳通过超声焊接的方式焊接在极片的箔材上，目的是减少电池体积。但是这种方式电阻较大、电压平台低，降低电池能量密度和增加产热。为此，多家企业开始研发多极耳电池。但是多个箔材正负极耳的焊接以及箔材正负极耳分别与镍、铝极耳的焊接会导致电池顶部产生较大的未被填充的空间，在二封抽真空时该区域会塌陷，并且卷芯在电池内部也会上下移位拉扯极耳，增加安全风险。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种高功率锂离子电池，卷芯为多极耳堆叠焊接结构，提升电池功率性能，设置的止动架用于限制卷芯在电池内部的移动，降低安全风险。
4.本实用新型的技术方案为：
5.一种高功率锂离子电池，包括有卷芯、铝极耳、镍极耳、止动架和铝塑膜构成，卷芯每一圈的顶端均设置有对应的正极耳和负极耳，卷芯每一圈的正极耳相互堆叠且均与铝极耳的下部焊接固定，卷芯每一圈的负极耳相互堆叠且均与镍极耳的下部焊接固定，铝极耳和镍极耳焊接后均折叠，折叠后，铝极耳下部的焊印部分和镍极耳下部的焊印部分均平行于卷芯的顶面，所述的止动架为板状结构，止动架上开设有两个焊印定位孔，所述的止动架置于卷芯的顶端，止动架的下端面与卷芯的顶面接触，堆叠焊接后的正极耳和负极耳分别嵌入到两个焊印定位孔内，铝极耳下部的焊印部分和镍极耳下部的焊印部分分别嵌入到两个焊印定位孔内，所述的卷芯封装于铝塑膜内。
6.所述的两个焊印定位孔均设置于止动架的边缘处，均为u型缺口结构。
7.所述的止动架的形状大小均与卷芯的顶面一致。
8.所述的极耳和镍极耳折叠后，铝极耳的上部和镍极耳的上部均垂直于卷芯的顶面，铝极耳的上部和镍极耳的上部上均设置有极耳胶，卷芯封装于铝塑膜内后，铝极耳和镍极耳上的极耳胶分别与铝塑膜热熔密封连接。
9.所述的止动架上设置有多个沿板面呈矩阵分布的减重孔。
10.所述的卷芯每一圈的正极耳相互堆叠且均与铝极耳的下部超声焊接固定，卷芯每一圈的负极耳相互堆叠且均与镍极耳的下部超声焊接固定。
11.本实用新型的优点：
12.本实用新型正极耳和负极耳均为多层叠置且与对应的铝极耳或镍极耳焊接的结
构，多极耳焊接结构，提升了电池功率性能，且铝极耳和镍极耳的焊印部分折叠起来，减少了空间占用，最后镍极耳和铝极耳上的极耳胶与铝塑膜热封形成密封结构；本实用新型设置有止动架，多层堆叠的正负极耳、以及铝极耳和镍极耳的焊印周围用止动架填充，使得铝塑膜完全贴合包覆于卷芯和止动架部分，避免卷芯在铝塑膜内部的移动，降低安全风险；本实用新型的止动架上设置有减重孔，有利于提升锂电池的能量密度。
附图说明
13.图1是本实用新型未包覆铝塑膜的结构示意图。
14.图2是本实用新型卷芯、铝极耳和镍极耳焊接后的结构示意图。
15.图3是本实用新型止动架的结构示意图。
16.附图标记：1-卷芯，2-铝极耳，3-镍极耳，4-止动架，5-正极耳，6-负极耳，7-极耳胶，21-铝极耳下部的焊印部分，22-铝极耳的上部，31-镍极耳下部的焊印部分，32-镍极耳的上部，41-焊印定位孔，42-减重孔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.见图1-图3，一种高功率锂离子电池，包括有卷芯1、铝极耳2、镍极耳3、止动架4和铝塑膜构成，卷芯1每一圈的顶端均设置有对应的正极耳5和负极耳6，卷芯1每一圈的正极耳5相互堆叠且均与铝极耳2的下部超声焊接固定，卷芯1每一圈的负极耳6相互堆叠且均与镍极耳3的下部超声焊接固定，铝极耳2和镍极耳3焊接后均折叠，折叠后，铝极耳下部的焊印部分21和镍极耳下部的焊印部分31均平行于卷芯1的顶面，铝极耳的上部22和镍极耳的上部32均垂直于卷芯1的顶面，铝极耳的上部22和镍极耳的上部32上均设置有极耳胶7；
19.止动架4为板状结构，止动架4的边缘处开设有两个焊印定位孔41，两个焊印定位孔41均为u型缺口结构，止动架4上设置有多个沿板面呈矩阵分布的减重孔42，止动架4置于卷芯1的顶端，止动架4的形状大小均与卷芯1的顶面一致，止动架4的下端面与卷芯1的顶面接触，堆叠焊接后的正极耳5和负极耳6分别嵌入到两个焊印定位孔41内，铝极耳下部的焊印部分21和镍极耳下部的焊印部分31分别嵌入到两个焊印定位孔41内，卷芯1封装于铝塑膜内，铝极耳2和镍极耳3上的极耳胶7分别与铝塑膜热熔密封连接。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种高功率锂离子电池，其特征在于：包括有卷芯、铝极耳、镍极耳、止动架和铝塑膜构成，卷芯每一圈的顶端均设置有对应的正极耳和负极耳，卷芯每一圈的正极耳相互堆叠且均与铝极耳的下部焊接固定，卷芯每一圈的负极耳相互堆叠且均与镍极耳的下部焊接固定，铝极耳和镍极耳焊接后均折叠，折叠后，铝极耳下部的焊印部分和镍极耳下部的焊印部分均平行于卷芯的顶面，所述的止动架为板状结构，止动架上开设有两个焊印定位孔，所述的止动架置于卷芯的顶端，止动架的下端面与卷芯的顶面接触，堆叠焊接后的正极耳和负极耳分别嵌入到两个焊印定位孔内，铝极耳下部的焊印部分和镍极耳下部的焊印部分分别嵌入到两个焊印定位孔内，所述的卷芯封装于铝塑膜内。2.根据权利要求1所述的一种高功率锂离子电池，其特征在于：所述的两个焊印定位孔均设置于止动架的边缘处，均为u型缺口结构。3.根据权利要求1所述的一种高功率锂离子电池，其特征在于：所述的止动架的形状大小均与卷芯的顶面一致。4.根据权利要求1所述的一种高功率锂离子电池，其特征在于：所述的极耳和镍极耳折叠后，铝极耳的上部和镍极耳的上部均垂直于卷芯的顶面，铝极耳的上部和镍极耳的上部上均设置有极耳胶，卷芯封装于铝塑膜内后，铝极耳和镍极耳上的极耳胶分别与铝塑膜热熔密封连接。5.根据权利要求1所述的一种高功率锂离子电池，其特征在于：所述的止动架上设置有多个沿板面呈矩阵分布的减重孔。6.根据权利要求1所述的一种高功率锂离子电池，其特征在于：所述的卷芯每一圈的正极耳相互堆叠且均与铝极耳的下部超声焊接固定，卷芯每一圈的负极耳相互堆叠且均与镍极耳的下部超声焊接固定。
技术总结
本实用新型公开了一种高功率锂离子电池，包括有卷芯、铝极耳、镍极耳、止动架和铝塑膜构成，卷芯每一圈的正极耳相互堆叠且均与铝极耳的下部焊接固定，卷芯每一圈的负极耳相互堆叠且均与镍极耳的下部焊接固定，铝极耳和镍极耳焊接后均折叠，折叠后，铝极耳下部的焊印部分和镍极耳下部的焊印部分均平行于卷芯的顶面，止动架上开设有两个焊印定位孔，止动架置于卷芯的顶端，堆叠焊接后的正极耳和负极耳分别嵌入到两个焊印定位孔内，铝极耳下部的焊印部分和镍极耳下部的焊印部分分别嵌入到两个焊印定位孔内，卷芯封装于铝塑膜内。本实用新型卷芯为多极耳堆叠焊接结构，提升电池功率性能，设置的止动架用于限制卷芯在电池内部的移动，降低安全风险。降低安全风险。降低安全风险。
技术研发人员：李丽
受保护的技术使用者：合肥国轩高科动力能源有限公司
技术研发日：2021.11.11
技术公布日：2022/4/8
再多了解一些
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