一种高磁通低损耗软磁结构的制作方法

1.本实用新型涉及磁性材料技术领域，具体为一种高磁通低损耗软磁结构。


背景技术：

2.磁性材料按磁化后去磁的难易可分为软磁性材料和硬磁性材料。磁化后容易去掉磁性的物质叫软磁性材料，不容易去磁的物质叫硬磁性材料。一般来讲软磁性材料剩磁较小，硬磁性材料剩磁较大，软磁材料可以是硅钢片、纯铁等，特点是易磁化、易去磁且磁滞回线较窄，可以用最小的外磁场实现最大的磁化强度，常用来制作电机、变压器、电磁铁等电器的铁心，其中以软磁铁氧体为基础的emi磁性元件发展迅速，产品种类繁多。
3.现今市场上的此类软磁结构种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，现有的此类软磁结构往往使用的单一的某一种软磁材料，由于单一的材料往往存在性能上的内在缺陷，这就使得磁芯在使用过程中不可避免地存在的损耗，受制于磁芯自身结构的影响，只有增大体积才能够提高其磁通以及磁性续航能力，而该类磁性又难以满足小型部件的使用需求，不便于人们使用，


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高磁通低损耗软磁结构，以解决上述背景技术中提出软磁磁芯结构体积较大，难以适用于高磁通低损耗的小型部件的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高磁通低损耗软磁结构，包括上支撑壳，所述上支撑壳的底端可拆卸安装有下支撑壳，所述上支撑壳顶端的中心位置处固定有上固定片，所述上支撑壳顶部的中心位置处固定有下固定片，且所述下固定片的底端安装有绝缘套筒，所述绝缘套筒底端的中心位置处固定有主磁棒，所述上支撑壳和下支撑壳的结构相同，所述主磁棒的外表面固定有第三软磁环，且所述第三软磁环的外表面固定有第二软磁环，所述第二软磁环的外表面固定有第一软磁环。
6.优选的，所述下支撑壳底部的中心位置处固定有副固定片，且所述副固定片的顶端固定有副磁棒，所述副磁棒的外表面固定有软磁主体。
7.优选的，所述上支撑壳和下支撑壳的两侧外壁上皆固定有折边，所述折边顶端的一侧安装有锁紧销，锁紧销的螺纹端贯穿至折边的外部。
8.优选的，所述上支撑壳的两内侧壁上皆固定有支撑架，且所述支撑架关于上支撑壳的中心线呈对称结构，所述支撑架远离上支撑壳内壁的一端固定有弧形垫片，所述弧形垫片与第一软磁环的外周面相互接触。
9.优选的，所述副磁棒顶端的中心位置处开设有定位槽，且所述定位槽的上截面为圆形。
10.优选的，所述主磁棒底端的中心位置处固定有底柱，且所述底柱的下截面为圆形，所述底柱的底端延伸至定位槽的内部。
11.优选的，所述第一软磁环的上截面为圆形，所述第一软磁环的材质为硅钢片。
12.优选的，所述第二软磁环的材质为铁基纳米晶合金，所述第三软磁环的材质为超微晶软磁合金。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种高磁通低损耗软磁结构不仅便于工作人员进行装配，增强软磁结构的装配便捷性，使得该软磁结构在具有低损耗、高磁通性能的基础上，体积仍有所保留，满足小型电器部件的使用需求；
14.（1）通过设置有上支撑壳和定位槽等相互配合的结构，将上支撑壳以及下支撑壳的折边处相互对准，使得主磁棒底端的底柱插入至副磁棒的定位槽中，随后将锁紧销穿过折边的定位孔，即完成上支撑壳以及下支撑壳的安装工作，操作快捷方便，便于工作人员进行装配；
15.（2）通过设置有第一软磁环和第三软磁环等相互配合的结构，软磁中第一软磁环的内部依次叠放第二软磁环以及第三软磁环，三者分别为硅钢片、铁基纳米晶合金以及铁超微晶软磁合金，使得该软磁结构在具有低损耗、高磁通性能的基础上，体积仍有所保留，满足小型电器部件的使用需求；
16.（3）通过设置有弧形垫片和支撑架等相互配合的结构，在第一软磁环上设置弧形垫片以及支撑架，利用支撑架连接上支撑壳以及第一软磁环，降低软磁的工作震动，提高软磁的结构稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型的主视结构示意图；
18.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
19.图3为本实用新型的第一软磁环主视剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型的俯视结构示意图；
21.图中：1、上支撑壳；101、下支撑壳；102、副固定片；103、副磁棒；104、软磁主体；2、上固定片；3、下固定片；4、绝缘套筒；5、主磁棒；6、第一软磁环；7、支撑架；8、弧形垫片；9、折边；10、锁紧销；11、第二软磁环；12、第三软磁环；13、底柱；14、定位槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种高磁通低损耗软磁结构，包括上支撑壳1，上支撑壳1的底端可拆卸安装有下支撑壳101，上支撑壳1顶端的中心位置处固定有上固定片2，上支撑壳1顶部的中心位置处固定有下固定片3，且下固定片3的底端安装有绝缘套筒4，绝缘套筒4底端的中心位置处固定有主磁棒5，主磁棒5底端的中心位置处固定有底柱13，且底柱13的下截面为圆形；
24.上支撑壳1和下支撑壳101的结构相同，下支撑壳101底部的中心位置处固定有副固定片102，且副固定片102的顶端固定有副磁棒103，副磁棒103的外表面固定有软磁主体104，副磁棒103顶端的中心位置处开设有定位槽14，且定位槽14的上截面为圆形，底柱13的底端延伸至定位槽14的内部，主磁棒5底端的底柱13插入至副磁棒103的定位槽14中，此时
第一软磁环6以及软磁主体104完成对接；
25.上支撑壳1和下支撑壳101的两侧外壁上皆固定有折边9，分别取出上支撑壳1以及下支撑壳101，将上支撑壳1以及下支撑壳101的折边9处相互对准；
26.折边9顶端的一侧安装有锁紧销10，锁紧销10的螺纹端贯穿至折边9的外部，将锁紧销10穿过折边9的定位孔，即完成上支撑壳1以及下支撑壳101的安装工作，操作快捷方便，便于工作人员进行装配；
27.主磁棒5的外表面固定有第三软磁环12，第三软磁环12的材质为超微晶软磁合金,其铁损耗小，且饱和磁感应强度高，且第三软磁环12的外表面固定有第二软磁环11，第二软磁环11的材质为铁基纳米晶合金,具有耐蚀和高强度以及磁通量高的特点；
28.第二软磁环11的外表面固定有第一软磁环6，第一软磁环6的上截面为圆形，第一软磁环6的材质为硅钢片，其电阻率和磁导率高，矫顽力和涡流损耗较小；
29.该软磁结构在具有低损耗、高磁通性能的基础上，体积仍有所保留，满足小型电器部件的使用需求；
30.上支撑壳1的两内侧壁上皆固定有支撑架7，且支撑架7关于上支撑壳1的中心线呈对称结构，支撑架7远离上支撑壳1内壁的一端固定有弧形垫片8，弧形垫片8与第一软磁环6的外周面相互接触，通过在第一软磁环6上设置弧形垫片8以及支撑架7，利用支撑架7连接上支撑壳1以及第一软磁环6，提高软磁的结构稳定性，降低软磁的工作震动。
31.本技术实施例在使用时，首先分别取出上支撑壳1以及下支撑壳101，将上支撑壳1以及下支撑壳101的折边9处相互对准，使得主磁棒5底端的底柱13插入至副磁棒103的定位槽14中，此时第一软磁环6以及软磁主体104完成对接，随后将锁紧销10穿过折边9的定位孔，即完成上支撑壳1以及下支撑壳101的安装工作，操作快捷方便，便于工作人员进行装配，增强软磁的装配便捷性，该软磁中第一软磁环6的内部依次叠放第二软磁环11以及第三软磁环12，第一软磁环6为硅钢片材质，其电阻率和磁导率高，矫顽力和涡流损耗较小，第二软磁环11为铁基纳米晶合金材质，其具有耐蚀和高强度以及磁通量高的特点，第三软磁环12为铁超微晶软磁合金，其铁损耗小，且饱和磁感应强度高，使得该软磁结构在具有低损耗、高磁通性能的基础上，体积仍有所保留，满足小型电器部件的使用需求，在该软磁过程中，通过在第一软磁环6上设置弧形垫片8以及支撑架7，利用支撑架7连接上支撑壳1以及第一软磁环6，提高软磁的结构稳定性，降低软磁的工作震动。