一种轻质高效伺服用变压器的制作方法

1.本实用新型涉及变压器技术领域，具体为一种轻质高效伺服用变压器。


背景技术：

2.一些高端自动化设备(以伺服电机作为传动器件)都要用伺服变压器做为电压转换，把三相380v工业用电转换成伺服驱动器需求的三相200v/220v工作电压，为了保护伺服系统，一般都会在输入端连接有伺服变压器，伺服电子变压器实现了智能化自动调节伺服系统所需电流，输出电流不受电压波动影响。
3.现今，市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，但是，现有的轻质高效伺服用变压器一般不方便对内部的元件进行更换，实用性不强。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种轻质高效伺服用变压器以解决上述别进技术中提出的不方便对内部的元件进行更换的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轻质高效伺服用变压器，包括底壳，所述底壳顶部固定有主板，所述主板顶部靠近底部的位置固定有固定框，所述固定框的内部连接有限位滑轨，所述限位滑轨上连接有压块，所述固定框中放置有变压器线圈，所述压块压在变压器线圈的顶部，所述固定框的一端连接有紧固弹簧，所述紧固弹簧的一端连接到压块中。
6.优选的，所述主板顶部的前部焊接有电阻器，所述主板顶部靠近电阻器的一侧镶嵌有整流器，所述主板顶部靠近整流器的一侧设置有整流线圈，整流线圈可以进行整流的目的。
7.优选的，所述主板上靠近整流线圈的底部镶嵌有温度传感器，所述变压器线圈、电阻器、整流器、整流线圈和温度传感器通过导向相互连接，温度传感器用来检测温度的作用。
8.优选的，所述主板的左侧固定有散热风机，所述散热风机上通过导线连接到主板上，散热风机用来进行散热。
9.优选的，所述主板的底部焊接有散热鳍片，所述散热鳍片在主板的底部设置有多个，且所述散热鳍片在主板的底部均匀排列，散热鳍片起到了导热的作用。
10.优选的，所述底壳的左侧连接有连接件，所述连接件上均匀设置有多个接线器。
11.优选的，所述接线器内部的底部设置有底部触头，所述接线器内部的顶部活动设置有安装螺栓，所述安装螺栓的底部连接有移动触头，移动触头和底部触头可以对导线进行固定。
12.优选的，所述底壳外部的两侧设置有限位卡块，所述底壳顶部放置有顶盖，所述顶盖的外部焊接有卡件，所述卡件与限位卡块相互卡接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该轻质高效伺服用变压器结构合理，具有以下优点：
14.（1）通过设置有变压器线圈、固定框、紧固弹簧、压块和限位滑轨实现了装置方便对变压器线圈进行更换的目的，现有的装置一般都是焊接到主板上，导致变压器线圈损坏不易更换，因此，通过设置有压块，压块可以在固定框中移动，从而压块与变压器线圈的外部相互分开，从而方便对变压器线圈拿下，从而对变压器线圈进行更换。
15.（2）通过设置有底壳、主板、散热鳍片和散热风机实现了散热效果好的目的，现有的装置散热效果不好，导致装置容易损坏，因此，使用时，在底壳的底部设置有散热鳍片，散热鳍片在底壳的底部分布多个，底壳可以吸收热量，然后通过散热风机把变压器内部的热量抽出，从而进行散热效果好的目的。
16.（3）通过设置有底壳、顶盖、限位卡块和卡件实现了装置方便使底壳和顶盖分开，从而方便对内部的元件进行维修，因此，使用时，当内部的元件损坏时，然后通过掰动卡件，卡件与限位卡块分开，从而方便底壳和顶盖分开，从而方便工作人员对内部的元件进行维修。
附图说明
17.图1为本实用新型的俯视结构示意图；
18.图2为本实用新型的正视内部结构示意图；
19.图3为本实用新型的侧视外部结构示意图；
20.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
21.图5为本实用新型的图3中b处放大结构示意图。
22.图中：1、底壳；2、主板；3、变压器线圈；4、连接件；5、安装螺栓；6、电阻器；7、整流器；8、整流线圈；9、温度传感器；10、散热风机；11、散热鳍片；12、顶盖；13、接线器；14、底部触头；15、移动触头；16、固定框；17、紧固弹簧；18、压块；19、限位滑轨；20、限位卡块；21、卡件。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种轻质高效伺服用变压器，包括底壳1，底壳1顶部固定有主板2，主板2顶部靠近底部的位置固定有固定框16，固定框16的内部连接有限位滑轨19，限位滑轨19上连接有压块18，固定框16中放置有变压器线圈3，变压器线圈3可以进行变压的作用，压块18压在变压器线圈3的顶部，固定框16的一端连接有紧固弹簧17，紧固弹簧17的一端连接到压块18中，紧固弹簧17可以使压块18进行移动，从而使压块18压在变压器线圈3上，对变压器线圈3进行固定；
25.通过设置有压块18，压块18可以在固定框16中移动，从而压块18与变压器线圈3的外部相互分开，从而方便对变压器线圈3拿下，从而对变压器线圈3进行更换；
26.主板2顶部的前部焊接有电阻器6，主板2顶部靠近电阻器6的一侧镶嵌有整流器7，
主板2顶部靠近整流器7的一侧设置有整流线圈8，整流线圈8进行整流的作用，主板2上靠近整流线圈8的底部镶嵌有温度传感器9，温度传感器9对温度进行检测的目的，变压器线圈3、电阻器6、整流器7、整流线圈8和温度传感器9通过导向相互连接；
27.主板2的左侧固定有散热风机10，散热风机10把装置中的热量散出，散热风机10上通过导线连接到主板2上，主板2的底部焊接有散热鳍片11，散热鳍片11进行吸热的作用，散热鳍片11在主板2的底部设置有多个，且散热鳍片11在主板2的底部均匀排列；
28.在底壳1的底部设置有散热鳍片11，散热鳍片11在底壳1的底部分布多个，底壳1可以吸收热量，然后通过散热风机10把变压器内部的热量抽出，从而进行散热效果好的目的；
29.底壳1的左侧连接有连接件4，连接件4上均匀设置有多个接线器13，接线器13内部的底部设置有底部触头14，接线器13内部的顶部活动设置有安装螺栓5，安装螺栓5的底部连接有移动触头15，在本实施例中，通过把导线插入到接线器13中，然后通过用工具插入到安装螺栓5中，然后转动安装螺栓5，安装螺栓5就会使移动触头15把导线压在底部触头14中；
30.底壳1外部的两侧设置有限位卡块20，底壳1顶部放置有顶盖12，顶盖12的外部焊接有卡件21，卡件21与限位卡块20相互卡接；
31.当内部的元件损坏时，然后通过掰动卡件21，卡件21与限位卡块20分开，从而方便底壳1和顶盖12分开，从而方便工作人员对内部的元件进行维修。
32.本技术实施例在使用时，通过把装置安装到合适的位置，然后通过把导线插入到接线器13中，然后通过用工具插入到安装螺栓5中，然后转动安装螺栓5，安装螺栓5就会使移动触头15把导线压在底部触头14中，然后往装置中通入电，通过电阻器6和整流器7对电压进行转换，然后通过变压器线圈3和整流线圈8对电压进行变压，通过温度传感器9对内部的温度进行检测，装置在变压时，会产生大量的热，因此，在主板2的底部设置有散热鳍片11，散热鳍片11在底壳1的底部分布多个，且散热鳍片11为金属材料制成，且相互堆叠，从而散热鳍片11可以增加与空气的接触面积，然后通过散热风机10把变压器内部的热量抽出，从而进行散热效果好的目的，当内部的元件损坏时，通过掰动卡件21，卡件21与限位卡块20分开，从而方便底壳1和顶盖12分开，从而方便工作人员对内部的元件进行维修，当变压器线圈3损坏时，通过设置有压块18，压块18可以在固定框16中移动，从而压块18与变压器线圈3的外部相互分开，从而方便对变压器线圈3拿下，从而对变压器线圈3进行更换。