一种具有减振功能的旋转接头结构的制作方法

1.本实用新型涉及旋转接头技术领域，具体涉及一种具有减振功能的旋转接头结构。


背景技术：

2.旋转接头是工业生产中常用到的管路连接器件，通过旋转接头连接的管路可相对旋转。将旋转接头的固定端与气，液，油等介质的输出端相连接，将其旋转端与旋转的设备相连接，这样流体介质就可以从静止的管道输入到旋转或往复运动的设备中去，且流体输送管道不会随着旋转设备的转动而转动，从而为做旋转运动的机构提加热或者冷却介质。旋转接头一般设计结构较为紧凑，采用法兰式连接，可以有效的集成到客户设备当中。
3.目前，旋转接头在实际使用时，没有设置减振结构，这样在旋转接头受到撞击时，旋转接头的转动连接部位易发生偏移，这样会损伤转动滚珠，缩短了旋转接头的使用寿命，使用效果不够好。
4.因此，发明一种具有减振功能的旋转接头结构来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种具有减振功能的旋转接头结构，通过减振弹簧对连接头和旋转头的连接处进行减振防护，避免了滚动珠因撞击而损伤的情况出现，进而延长了旋转接头的使用寿命，使用效果较好，实用性较强，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有减振功能的旋转接头结构，包括连接头、旋转头和固定管，所述旋转头设在连接头一端，所述固定管固定设在连接头一端外侧，所述旋转头一端延伸入固定管内部，所述固定管内端和旋转头外端均开设有对称的弧形滚动槽，两个所述弧形滚动槽内部设有多个滚动珠，所述旋转头外端固定设有固定环，所述固定环设在固定管一侧，所述固定管一侧固定设有四个固定框，所述固定框内部设有减振弹簧，所述减振弹簧一端与固定框内壁固定连接，所述减振弹簧另一端固定设有限位板，所述限位板设在固定框内部，所述限位板一侧固定设有活动杆，所述活动杆一端延伸出固定框一端，所述活动杆一端与固定环一侧相接触。
7.优选的，所述固定环一侧开设有环形滑槽，所述环形滑槽内部设有环形滑块，所述环形滑块一侧与活动杆一端固定连接，便于对活动杆进行限位，也便于固定环随着旋转头转动时活动杆可以保持固定。
8.优选的，所述固定管内端开设有密封槽，所述密封槽设在弧形滚动槽远离固定环的一侧，所述旋转头一端外侧固定设有第一密封圈，所述第一密封圈设在密封槽内部，便于对连接处进行密封，密封效果较好。
9.优选的，所述旋转头一端固定设有环形定位板，所述环形定位板一端固定设有第二密封圈，可以对连接处进行双重密封，使得密封效果更好。
10.优选的，所述连接头一端开设有环形定位槽，所述环形定位板和第二密封圈均设
在环形定位槽内部，便于安装环形定位板和第二密封圈。
11.优选的，所述连接头另一端固定设有螺纹连接端，便于与固定管道相连接。
12.优选的，所述旋转头另一端固定设有连接法兰，便于与转动管道相连接。
13.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
14.1、通过将碰撞力由连接头或旋转头传递给固定管或固定环，这样固定管和固定环之间会相互靠近，活动杆会对限位板进行挤压，限位板会压缩减振弹簧，减振弹簧会将碰撞力卸除，这样就可以防止固定管和固定环因受到撞击靠近时对滚动珠的冲击力过大而造成滚动珠损坏的情况发生，通过减振弹簧对连接头和旋转头的连接处进行减振防护，避免了滚动珠因撞击而损伤的情况出现，进而延长了旋转接头的使用寿命，使用效果较好，实用性较强；
15.2、通过第一密封圈在密封槽内部转动并对连接头和旋转头的连接处进行密封，环形定位板和第二密封圈在环形定位槽内部转动，第二密封圈会对连接头和旋转头连接处进行密封，通过第一密封圈和第二密封圈的双重密封，使得连接头和旋转头的连接较为紧密，避免了泄露现象的发生，使用效果较好。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的整体立体结构示意图；
19.图3为本实用新型的整体立体剖视结构示意图；
20.图4为本实用新型的固定框立体剖视结构示意图；
21.图5为本实用新型的固定环和环形滑块立体剖视结构示意图。
22.附图标记说明：
23.1连接头、2旋转头、3固定管、4弧形滚动槽、5滚动珠、6固定环、7固定框、8减振弹簧、9限位板、10活动杆、11环形滑槽、12环形滑块、13密封槽、14第一密封圈、15环形定位板、16第二密封圈、17环形定位槽、18螺纹连接端、19连接法兰。
具体实施方式
24.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
25.本实用新型提供了如图1-5所示的一种具有减振功能的旋转接头结构，包括连接头1、旋转头2和固定管3，所述旋转头2设在连接头1一端，所述固定管3固定设在连接头1一端外侧，所述旋转头2一端延伸入固定管3内部，所述连接头1另一端固定设有螺纹连接端18，便于与外部固定管道相连接，所述旋转头2另一端固定设有连接法兰19，便于与外部转动管道相连接，所述固定管3内端和旋转头2外端均开设有对称的弧形滚动槽4，两个所述弧形滚动槽4内部设有多个滚动珠5，所述旋转头2外端固定设有固定环6，所述固定环6设在固定管3一侧，所述固定管3一侧固定设有四个固定框7，所述固定框7内部设有减振弹簧8，所
述减振弹簧8一端与固定框7内壁固定连接，所述减振弹簧8另一端固定设有限位板9，所述限位板9设在固定框7内部，所述限位板9一侧固定设有活动杆10，所述活动杆10一端延伸出固定框7一端，所述活动杆10一端与固定环6一侧相接触。
26.所述固定环6一侧开设有环形滑槽11，所述环形滑槽11内部设有环形滑块12，所述环形滑块12一侧与活动杆10一端固定连接，可以对活动杆10进行连接限位，也便于固定环6随着旋转头2的转动而转动。
27.实施方式具体为：将旋转头2一端通过连接法兰19与转动的管道相连接，将连接头1一端通过螺纹连接端18与固定管道相连接，此时旋转头2会随着外部管道的转动而转动，旋转头2上滚动珠5会随着旋转头2的转动而转动，当旋转接头受到碰撞时，碰撞力通过连接头1或旋转头2传递给固定管3或固定环6，这样固定管3和固定环6之间会相互靠近，活动杆10会对限位板9进行挤压，限位板9会压缩减振弹簧8，减振弹簧8会将碰撞力卸除，这样就可以防止固定管3和固定环6因受到撞击靠近时对滚动珠5的冲击力过大而造成滚动珠5损坏的情况发生，本实用新型通过减振弹簧8对连接头1和旋转头2的连接处进行减振防护，避免了滚动珠5因撞击而损伤的情况出现，进而延长了旋转接头的使用寿命，使用效果较好，实用性较强，该实施方式具体解决了现有技术中存在的旋转接头在实际使用时，没有设置减振结构，这样在旋转接头受到撞击时，旋转接头的转动连接部位易发生偏移，这样会损伤转动滚珠，缩短了旋转接头的使用寿命，使用效果不够好的问题。
28.本实用新型提供了如图3所示的一种具有减振功能的旋转接头结构，所述固定管3内端开设有密封槽13，所述密封槽13设在弧形滚动槽4远离固定环6的一侧，所述旋转头2一端外侧固定设有第一密封圈14，所述第一密封圈14设在密封槽13内部，所述旋转头2一端固定设有环形定位板15，所述环形定位板15一端固定设有第二密封圈16，所述连接头1一端开设有环形定位槽17，所述环形定位板15和第二密封圈16均设在环形定位槽17内部。
29.实施方式具体为：在旋转头2进行转动时，第一密封圈14会在密封槽13内部转动并对连接头1和旋转头2的连接处进行密封，环形定位板15和第二密封圈16在环形定位槽17内部转动，第二密封圈16会对连接头1和旋转头2连接处进行密封，通过第一密封圈14和第二密封圈16的双重密封，使得连接头1和旋转头2的连接较为紧密，避免了泄露现象的发生，使用效果较好。
30.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。