1.本实用新型涉及阀门产品技术领域，具体涉及一种夹管阀装置。
背景技术：
2.目前，夹管阀可以用于夹紧或松开胶管，以使胶管实现打开或关闭。现有技术中的胶管常用于固体、液体和气体物料的分配和下料。当前在胶水技术领域，传统的夹管阀在使用时间久后需要将胶管拆卸，然后进行反复清洗，将胶水清除，并循环使用，该方式存在着因胶水清洗而造成的工作效率低下的问题。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种夹管阀装置，它通过在第一壳体上设置通孔，将胶管穿过通孔，然后在第二壳体上设置第一气孔和第二气孔，通过气压实现将胶管的启闭，解决了当前传统的夹管阀需要将胶管拆卸，然后进行清洗，循环使用，为抛弃式设置，解决因胶水清洗而造成的工作效率低下的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：一种夹管阀装置，它包含第一壳体1，所述第一壳体1上设有通孔11，且第一壳体1中心处为圆柱形中空形，所述第一壳体1的右侧设有第二壳体2，所述第二壳体2与第一壳体1之间通过连接杆3连接，所述第二壳体2的侧面上设有第一气孔21和第二气孔22，所述第二壳体2的右侧设有第三壳体4，所述第三壳体4的右侧设有紧固件6，所述第三壳体4与紧固件6的中心处设有活塞杆5，且第二壳体2与第三壳体4之间通过活塞杆5连接，所述活塞杆5的左端与连接杆3的右端连接。
5.进一步的，所述的第二气孔22位于第一气孔21右侧。
6.进一步的，所述的第二壳体2的右端面与活塞杆5连接处设有密封件7。
7.进一步的，所述的连接杆3的左端为刀口形。
8.进一步的，所述的连接杆3上设有插销8。
9.本实用新型的工作原理：
10.本实用新型使用时，首先将该夹管阀放置在固定工作台上，接着将胶管穿过第一壳体1上的通孔11，同时在第二壳体2上的第一气孔21和第二气孔22分别与外部的空压机的气管连接，当通过气压时，在气压的作用下，气压推动连接杆3转动，连接杆3的转动，且由于连接杆3前端的刀口形结构，进而将其胶管封闭，使得胶管内的胶水不流动。
11.采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：
12.本实用新型通过在第一壳体上设置通孔，将胶管穿过通孔，然后在第二壳体上设置第一气孔和第二气孔，并分别与外部的空压机的气管连接，通过气压实现将胶管的启闭，该方式通过胶水接触部分快速抛弃，不用清洗，具体为快速胶管拔掉，更换胶管，解决了当前传统的夹管阀需要将胶管拆卸，然后进行清洗，循环使用，为抛弃式设置，解决因胶水清洗而造成的工作效率低下的问题。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本实用新型的结构示意图。
15.图2是图1的另一方向示意图。
16.图3是图1中不包含第一壳体1的机构示意图。
17.附图标记说明：第一壳体1、通孔11、第二壳体2、第一气孔21、第二气孔22、连接杆3、第三壳体4、活塞杆5、紧固件6、密封件7、插销8。
具体实施方式
18.参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含第一壳体1，所述第一壳体1上设有通孔11，且第一壳体1中心处为圆柱形中空形，所述第一壳体1的右侧设有第二壳体2，所述第二壳体2与第一壳体1之间通过连接杆3连接，所述第二壳体2的侧面上设有第一气孔21和第二气孔22，所述第二壳体2的右侧设有第三壳体4，所述第三壳体4的右侧设有紧固件6，所述第三壳体4与紧固件6的中心处设有活塞杆5，且第二壳体2与第三壳体4之间通过活塞杆5连接，所述活塞杆5的左端与连接杆3的右端连接。
19.所述的第二气孔22位于第一气孔21右侧。
20.所述的第二壳体2的右端面与活塞杆5连接处设有密封件7，以防止胶水泄露。
21.所述的连接杆3的左端为刀口形，用于将胶管夹紧，关闭胶管。
22.所述的连接杆3上设有插销8。
23.本实施例使用时，首先将该夹管阀放置在固定工作台上，接着将胶管穿过第一壳体1上的通孔11，同时在第二壳体2上的第一气孔21和第二气孔22分别与外部的空压机的气管连接，当通过气压时，在气压的作用下，气压推动连接杆3转动，连接杆3的转动，且由于连接杆3前端的刀口形结构，进而将其胶管封闭，使得胶管内的胶水不流动。
24.采用上述技术方案后，本实施例有益效果为：
25.本实施例通过在第一壳体上设置通孔，将胶管穿过通孔，然后在第二壳体上设置第一气孔和第二气孔，并分别与外部的空压机的气管连接，通过气压实现将胶管的启闭，该方式通过胶水接触部分快速抛弃，不用清洗，具体为快速胶管拔掉，更换胶管，解决了当前传统的夹管阀需要将胶管拆卸，然后进行清洗，循环使用，为抛弃式设置，解决因胶水清洗而造成的工作效率低下的问题。
26.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
技术特征：
1.一种夹管阀装置，其特征在于：它包含第一壳体(1)，所述第一壳体(1)上设有通孔(11)，且第一壳体(1)中心处为圆柱形中空形，所述第一壳体(1)的右侧设有第二壳体(2)，所述第二壳体(2)与第一壳体(1)之间通过连接杆(3)连接，所述第二壳体(2)的侧面上设有第一气孔(21)和第二气孔(22)，所述第二壳体(2)的右侧设有第三壳体(4)，所述第三壳体(4)的右侧设有紧固件(6)，所述第三壳体(4)与紧固件(6)的中心处设有活塞杆(5)，且第二壳体(2)与第三壳体(4)之间通过活塞杆(5)连接，所述活塞杆(5)的左端与连接杆(3)的右端连接。2.根据权利要求1所述的一种夹管阀装置， 其特征在于：所述的第二气孔(22)位于第一气孔(21)右侧。3.根据权利要求1所述的一种夹管阀装置， 其特征在于：所述的第二壳体(2)的右端面与活塞杆(5)连接处设有密封件(7)。4.根据权利要求1所述的一种夹管阀装置， 其特征在于：所述的连接杆(3)的左端为刀口形。5.根据权利要求1所述的一种夹管阀装置， 其特征在于：所述的连接杆(3)上设有插销(8)。
技术总结
一种夹管阀装置，它涉及一种阀门装置。它包含第一壳体，所述第一壳体上设有通孔，所述第一壳体的右侧设有第二壳体，所述第二壳体与第一壳体之间通过连接杆连接，所述第二壳体的侧面上设有第一气孔和第二气孔，所述第二壳体的右侧设有第三壳体，所述第三壳体的右侧设有紧固件，所述第三壳体与紧固件的中心处设有活塞杆，且第二壳体与第三壳体之间通过活塞杆连接，所述活塞杆的左端与连接杆的右端连接。本实用新型通过在第一壳体上设置通孔，将胶管穿过通孔，在第二壳体上设置第一气孔和第二气孔，通过气压实现将胶管的启闭，解决了传统的夹管阀需要将胶管拆卸，然后进行清洗，循环使用，为抛弃式设置，解决因胶水清洗而造成的工作效率低下的问题。作效率低下的问题。作效率低下的问题。
技术研发人员：肖伦军 马亮亮 杨仪胜 庞金
受保护的技术使用者：广东德辉电子设备有限公司
技术研发日：2021.11.13
技术公布日：2022/4/8
再多了解一些
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