一种混凝土原料分类储存装置的制作方法

1.本实用新型属于储存装置技术领域，具体涉及一种混凝土原料分类储存装置。


背景技术：

2.在混凝土生产过程中，会将粉煤灰、水泥等存放在原料储存罐装置中，原料储存装置包括多个储料罐，出料罐分别放置水泥、粉煤灰等辅料。储料罐通过支架支撑在地上，同时，储料罐上连通有进料管，进料管的一端可以与出料罐连通，另一端为进料口。一般进料管为直管，竖直向下设置，储料罐设置在屋外，为了方便使用，一般通过分类储存装置进行。现有技术中，混凝土原料分类储存装置在使用时，装置在使用时，不便于进行分类出料，同时，装置出料时容易堵塞。因此，需要对现有技术进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种混凝土原料分类储存装置，解决了现有的混凝土原料分类储存装置不便于进行分类出料的问题，而且装置出料时容易堵塞。
4.为了达到上述目的，本实用新型提供一种混凝土原料分类储存装置，包括罐体，所述罐体内固定套接有罩体，所述罩体内固定套接有筒体，所述罐体上通过螺钉连接有罐盖，所述筒体内滑动连接有滑筒，所述滑筒上开设有出料口，所述罐盖上固定安装有气缸，所述气缸的气缸杆和罐盖滑动连接，所述气缸杆的外侧滑动连接有连接套，所述连接套上焊接有顶板，所述顶板和筒体滑动连接，所述顶板上焊接有连杆，所述连杆和滑筒焊接，所述滑筒上固定安装有电机，所述电机的转轴和滑筒转动连接，所述转轴内滑动套接有主轴，所述转轴上开设有滑槽，所述主轴上设置有绞刀，所述绞刀和滑筒接触，所述滑筒内焊接有挡块，所述罐体的侧壁开设有入料口。
5.本实用新型的原理在于：使用时，根据需求原料不同启动气缸，气缸启动气缸杆伸缩，气缸杆伸缩带动连接套移动，连接套带动滑筒移动，滑筒移动使得出料口和开口位置对应，进而使得开口和出料口配合，对罐体内的原料进行出料，并且可以根据使用需求排出不同的原料，在出料时，启动电机，电机启动转轴转动，转轴带动主轴转动，主轴转动通过绞刀带动进而使得原料便于出料，在绞刀转动到和挡块接触，使得绞刀向上移动，使得主轴移动，当绞刀和挡块脱离时，绞刀向下移动产生震动，进而使得绞刀在转动过程中可以上下移动，进而使得原料排出更加顺畅，不易堵塞。
6.本实用新型的有益效果在于：通过设置罩体、筒体、滑筒、出料口、气缸、连接套、开口等结构，通过气缸驱动滑筒在筒体内移动，进而使得开口和出料口配合，对罐体内的原料进行出料，并且可以根据使用需求排出不同的原料，可以进行分类出料。
7.通过设置电机、转轴、主轴、滑销、滑槽、绞刀、挡块等结构，通过电机驱动主轴转动使得绞刀对原料进行输送，并且绞刀和挡块接触使得绞刀在转动过程中可以上下移动，进而使得原料排出更加顺畅，不易堵塞。
8.进一步，所述筒体和罐体固定套接，所述筒体和罐盖接触。通过设置筒体，对滑筒
的移动进行导向。
9.进一步，所述连接套的侧壁滑动套接有限位销，所述限位销和气缸杆通过螺纹连接。通过设置限位销，对连接套和气缸杆进行连接。
10.进一步，所述滑筒上粘接有波纹套，所述波纹套和顶板粘接。通过设置波纹套，对电机进行保护。
11.进一步，所述主轴内通过螺纹连接有滑销，所述滑槽内滑动连接有滑销。通过设置滑槽和滑销配合，对主轴和转轴进行连接。
12.进一步，所述连杆有两个，两个所述连杆对称分布在顶板上。通过设置连杆，对顶板和滑筒进行连接。
13.进一步，所述筒体的侧壁开设有开口，所述开口和出料口位置对应。通过设置开口，使得罐体和滑筒可以连通。
附图说明
14.图1为本发明实施例混凝土原料分类储存装置的示意图；
15.图2为本发明实施例混凝土原料分类储存装置的图1中的a处放大图；
16.图3为本发明实施例混凝土原料分类储存装置的图1中的b处放大图。
具体实施方式
17.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
18.说明书附图中的附图标记包括：罐体1、罩体2、筒体3、罐盖4、滑筒5、出料口6、气缸7、气缸杆8、连接套9、限位销10、顶板11、连杆12、波纹套13、电机14、转轴15、主轴16、滑销17、滑槽18、绞刀19、挡块20、入料口21、开口22。
19.如图1所示，本实施例提供一种混凝土原料分类储存装置，包括罐体1，罐体1内固定套接有罩体2，罩体2内固定套接有筒体3，筒体3和罐体1固定套接，筒体3和罐盖4接触，通过设置筒体3，对滑筒5的移动进行导向，罐体1上通过螺钉连接有罐盖4，筒体3内滑动连接有滑筒5，滑筒5上开设有出料口6。
20.如图1、图2所示，罐盖4上固定安装有气缸7，气缸7的气缸杆8和罐盖4滑动连接，气缸杆8的外侧滑动连接有连接套9，连接套9的侧壁滑动套接有限位销10，限位销10和气缸杆8通过螺纹连接，通过设置限位销10，对连接套9和气缸杆8进行连接，连接套9上焊接有顶板11，顶板11和筒体3滑动连接，顶板11上焊接有连杆12，连杆12有两个，两个连杆12对称分布在顶板11上，通过设置连杆12，对顶板11和滑筒5进行连接，连杆12和滑筒5焊接，滑筒5上粘接有波纹套13，波纹套13和顶板11粘接，通过设置波纹套13，对电机14进行保护。
21.如图1、图3所示，滑筒5上固定安装有电机14，电机14的转轴15和滑筒5转动连接，转轴15内滑动套接有主轴16，转轴15上开设有滑槽18，主轴16内通过螺纹连接有滑销17，滑槽18内滑动连接有滑销17，通过设置滑槽18和滑销17配合，对主轴16和转轴15进行连接，主轴16上设置有绞刀19，绞刀19和滑筒5接触，滑筒5内焊接有挡块20，罐体1的侧壁开设有入料口21，筒体3的侧壁开设有开口22，开口22和出料口6位置对应，通过设置开口22，使得罐体1和滑筒5可以连通。
22.本实用新型具体实施过程：使用时，根据需求原料不同启动气缸7，气缸7启动气缸
杆8伸缩，气缸杆8伸缩带动连接套9移动，连接套9带动滑筒5移动，滑筒5移动使得出料口6和开口22位置对应，进而使得开口22和出料口6配合，对罐体1内的原料进行出料，并且可以根据使用需求排出不同的原料，可以进行分类出料，在出料时，启动电机14，电机14启动转轴15转动，转轴15带动主轴16转动，主轴16转动通过绞刀19带动进而使得原料便于出料，在绞刀19转动到和挡块20接触，使得绞刀19向上移动，使得主轴16移动，当绞刀19和挡块20脱离时，绞刀19向下移动产生震动，进而使得绞刀19在转动过程中可以上下移动，进而使得原料排出更加顺畅，不易堵塞；
23.通过设置罩体2、筒体3、滑筒5、出料口6、气缸7、连接套9、开口22等结构，通过气缸7驱动滑筒5在筒体3内移动，进而使得开口22和出料口6配合，对罐体1内的原料进行出料，并且可以根据使用需求排出不同的原料，可以进行分类出料；
24.通过设置电机14、转轴15、主轴16、滑销17、滑槽18、绞刀19、挡块20等结构，通过电机14驱动主轴16转动使得绞刀19对原料进行输送，并且绞刀19和挡块20接触使得绞刀19在转动过程中可以上下移动，进而使得原料排出更加顺畅，不易堵塞。
25.需要提前说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定
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等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
26.以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。