一种高度防磨损型包装盒的制作方法

1.本发明涉及包装盒技术领域，具体为一种高度防磨损型包装盒。


背景技术：

2.随着生活水平的提高，物流扮演者越来越重要的角色，但是物流运输中防磨损依存在很大的问题：
3.第一，当前的包装盒耐磨性较差，物流人员通常会拖拉物流包装盒，导致包装盒破碎；
4.第二，包装盒封盖不够牢固，在物流过程中容易造成包装盒打开导致物品从盒内掉出；
5.第三，人员在从包装盒内拿取物品时，手可能会卡在包装盒内或包装盒内壁划伤人手。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种高度防磨损型包装盒，用于克服现有技术中的上述缺陷。
7.根据本发明的一种高度防磨损型包装盒，包括外壳，所述外壳内设有开口向上的活动腔，所述活动腔内滑动连接有内壳，所述内壳内等间距设有四个开口向上的存放腔，所述外壳顶壁上转动连接有盖板，所述盖板左侧底壁上设有卡扣装置；
8.所述盖板壁内等间距设有四个与所述存放腔对应的第一挤压装置；
9.所述存放腔远离对称中心的一侧壁上设有保护装置；
10.所述存放腔底壁上设有第二挤压装置；
11.所述内壳前后左右四个侧壁和底壁上均设有滑动装置；
12.所述外壳前后左右四个侧壁和底壁上均设有耐磨装置。
13.优选地，所述卡扣装置包括固设于所述外壳左侧壁内的卡扣槽，所述盖板左侧底壁上固设有卡块，所述卡块与所述卡扣槽滑动连接，所述卡扣槽左右侧壁上均等间距设有二个第一滑动槽，所述卡块上设有与所述第一滑动槽平滑连接的第二滑动槽，所述第二滑动槽底壁上滑动连接有第一齿条，所述第二滑动槽顶壁上固设有第一电机，所述第一电机安装有朝前的第一转动轴，所述第一转动轴上固设有第一齿轮，所述第一齿轮与所述第一齿条啮合。
14.这样，可以将盖板固定，避免了包装盒盖板松动导致盒内物品掉落。
15.优选地，所述第一挤压装置包括固设于所述盖板底壁内的第三滑动槽，所述第三滑动槽顶壁上安装有第一液压缸，所述第一液压缸安装有延伸至所述第三滑动槽内的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆下端固设有压板，所述压板底壁上等间距安装有五个泡棉。
16.这样，可以固定包装盒内的物品，避免了物品上下晃动。
17.优选地，所述滑动装置包括固设于所述内壳侧壁上的固设有保护块，所述保护块
内设有开口远离所述内壳侧壁的第四滑动槽，所述第四滑动槽前侧壁上固设有第二齿条，所述第四滑动槽内滑动连接有连杆，所述连杆朝向所述第二齿条的一侧壁内固设有第二电机，所述第二电机安装有第二转动轴，所述第二转动轴上固设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第二齿条啮合，所述连杆远离所述第四滑动槽的一端上安装有滑动轮，所述内壳侧壁与所述活动腔侧壁之间固定连接有二个关于所述保护块位置对称的弹簧。
18.这样，可以避免内壳在活动腔内晃动导致物品发生晃动。
19.优选地，所述保护装置包括固设于所述存放腔远离对称中心一侧壁内的气泵，所述气泵安装有上下位置对称的第一气管，所述第一气管上连通有二个延伸至所述存放腔内的第二气管，所述第二气管上安装有气囊。
20.这样，可以将存放腔与物品之间的空隙填埋，避免了物品左右晃动和避免了物品发生膨胀导致物品破碎。
21.优选地，所述第二挤压装置包括固设于所述存放腔底壁内的第五滑动槽，所述第五滑动槽底壁内安装有第二液压缸，所述第二液压缸安装有延伸至所述第五滑动槽内的第二伸缩杆，所述第五滑动槽内滑动连接有底板，所述第二伸缩杆上端与所述底板底壁固定连接，所述底板内安装有压敏传感器。
22.这样，可以将物品从下方往上托出，避免了需要人手伸入盒内拿取物品。
23.优选地，所述耐磨装置包括等间距固设于所述外壳前后左右四个侧壁上和底壁上的三个耐磨杆。
24.这样，可以提高包装盒外壳的耐磨性。
25.本发明的有益效果是：
26.本发明设有的卡扣装置、第一挤压装置、滑动装置、保护装置、第二挤压装置和耐磨装置可以将物品存放在包装盒内，并将物品自动固定，避免了物品在包装盒内发生晃动导致物品破碎；
27.同时，本发明设有的气囊可以将物品与存放腔之内的空隙填充，将物品进行固定，气囊也可对物品起到一个缓震保护作用，避免了包装盒掉落时物品与存放腔内壁发生碰撞导致物品损坏；
28.本发明设有的滑动装置和耐磨杆提高了包装盒外壁的耐磨性，避免了包装盒外壁发生碰撞和摩擦导致包装盒外壁产生划痕，外观不再美化；
29.最后，本发明设有的液压缸和底板可以将物品自动输送出存放腔内，避免了需要人将手伸入存放腔内时导致人手卡在存放腔内。
附图说明
30.图1是本发明的外观示意图；
31.图2是本发明的一种高度防磨损型包装盒整体结构示意图；
32.图3是本发明图2中a-a的示意图；
33.图4是本发明图2中卡扣槽的示意图；
34.图5是本发明图4中卡扣装置的示意图；
35.图6是本发明图2中滑动装置的示意图；
36.图7是本发明图2中第二挤压装置的示意图；
37.图8是本发明图2中第一挤压装置的示意图；
38.如图：
39.10、外壳；11、活动腔；12、内壳；13、存放腔；14、盖板； 15、耐磨杆；16、卡扣槽；17、卡块；18、第二滑动槽；19、第一滑动槽；20、第一齿条；21、第一电机；22、第一转动轴；23、第一齿轮；24、第三滑动槽；25、第一液压缸；26、第一伸缩杆； 27、压板；28、泡棉；29、保护块；30、第四滑动槽；31、连杆； 32、第二齿条；33、第二电机；34、第二转动轴；35、第二齿轮； 36、滑动轮；37、弹簧；38、气泵；39、第一气管；40、气囊； 41、第五滑动槽；42、第二液压缸；43、第二伸缩杆；44、底板； 45、压敏传感器；46、第二气管；47、卡扣装置；48、第一挤压装置；49、滑动装置；50、保护装置；51、第二挤压装置；52、耐磨装置。
具体实施方式
40.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达到目的与功效易于明白了解，下面结合实施例对本发明作进一步说明：
41.参照附图1-图8所示的一种高度防磨损型包装盒，包括外壳 10，所述外壳10内设有开口向上的活动腔11，所述活动腔11 内滑动连接有内壳12，所述内壳12内等间距设有四个开口向上的存放腔13，所述外壳10顶壁上转动连接有盖板14，所述盖板 14左侧底壁上设有卡扣装置47；
42.所述盖板14壁内等间距设有四个与所述存放腔13对应的第一挤压装置48；
43.所述存放腔13远离对称中心的一侧壁上设有保护装置50；
44.所述存放腔13底壁上设有第二挤压装置51；
45.所述内壳12前后左右四个侧壁和底壁上均设有滑动装置49；
46.所述外壳10前后左右四个侧壁和底壁上均设有耐磨装置52。
47.进一步地，所述卡扣装置47包括固设于所述外壳10左侧壁内的卡扣槽16，所述盖板14左侧底壁上固设有卡块17，所述卡块17与所述卡扣槽16滑动连接，所述卡扣槽16左右侧壁上均等间距设有二个第一滑动槽19，所述卡块17上设有与所述第一滑动槽19平滑连接的第二滑动槽18，所述第二滑动槽18底壁上滑动连接有第一齿条20，所述第二滑动槽18顶壁上固设有第一电机21，所述第一电机21安装有朝前的第一转动轴22，所述第一转动轴22上固设有第一齿轮23，所述第一齿轮23与所述第一齿条20啮合，当所述第一电机21启动，所述第一电机21 通过所述第一转动轴22带动所述第一齿轮23转动，所述第一齿轮23通过与所述第一齿条20啮合带动所述第一齿条20移动。
48.进一步地，所述第一挤压装置48包括固设于所述盖板14底壁内的第三滑动槽24，所述第三滑动槽24顶壁上安装有第一液压缸25，所述第一液压缸25安装有延伸至所述第三滑动槽24 内的第一伸缩杆26，所述第一伸缩杆26下端固设有压板27，所述压板27底壁上等间距安装有五个泡棉28，当所述第一液压缸 25启动，所述第一伸缩杆26伸长带动所述压板27和所述泡棉 28向下移动。
49.进一步地，所述滑动装置49包括固设于所述内壳12侧壁上的固设有保护块29，所述保护块29内设有开口远离所述内壳12 侧壁的第四滑动槽30，所述第四滑动槽30前侧壁上固设有第二齿条32，所述第四滑动槽30内滑动连接有连杆31，所述连杆 31朝向所述第二齿条32的一侧壁内固设有第二电机33，所述第二电机33安装有第二转动轴34，所述第二转
动轴34上固设有第二齿轮35，所述第二齿轮35与所述第二齿条32啮合，所述连杆31远离所述第四滑动槽30的一端上安装有滑动轮36，所述内壳12侧壁与所述活动腔11侧壁之间固定连接有二个关于所述保护块29位置对称的弹簧37，当所述第二电机33启动，所述第二电机33通过所述第二转动轴34带动所述第二齿轮35转动，所述第二齿轮35通过与所述第二齿条32啮合带动所述连杆 31和所述滑动轮36移动。
50.进一步地，所述保护装置50包括固设于所述存放腔13远离对称中心一侧壁内的气泵38，所述气泵38安装有上下位置对称的第一气管39，所述第一气管39上连通有二个延伸至所述存放腔13内的第二气管46，所述第二气管46上安装有气囊40，当所述气泵38启动，所述气泵38通过所述第一气管39和所述第二气管46将空气充入所述气囊40内，所述气囊40膨胀。
51.进一步地，所述第二挤压装置51包括固设于所述存放腔13 底壁内的第五滑动槽41，所述第五滑动槽41底壁内安装有第二液压缸42，所述第二液压缸42安装有延伸至所述第五滑动槽41 内的第二伸缩杆43，所述第五滑动槽41内滑动连接有底板44，所述第二伸缩杆43上端与所述底板44底壁固定连接，所述底板 44内安装有压敏传感器45，当所述第二液压缸42启动，所述第二伸缩杆43伸长，所述第二伸缩杆43带动所述底板44向上移动。
52.进一步地，所述耐磨装置52包括等间距固设于所述外壳10 前后左右四个侧壁上和底壁上的三个耐磨杆15。
53.本发明的一种高度防磨损型包装盒，其工作流程如下：
54.初始状态：所述压板27位于所述第三滑动槽24内，所述底板44位于所述第五滑动槽41内，所述第一齿条20位于所述第一滑动槽19内，所述滑动轮36与所述活动腔11侧壁未接触；
55.当需要将物品放入到所述存放腔13内时，所述第一电机21 启动，所述第一电机21通过所述第一转动轴22带动所述第一齿轮23转动，所述第一齿轮23通过与所述第一齿条20啮合带动所述第一齿条20收回至所述第二滑动槽18内，操作者打开所述盖板14，并将物品放入到所述存放腔13内；
56.当物品抵压到所述底板44上时，所述气泵38启动，所述气泵38通过所述第一气管39和所述第二气管46将空气充入所述气囊40内，所述气囊40膨胀，所述气囊40将物品固定于所述存放腔13内；
57.所述第二电机33启动，所述第二电机33通过所述第二转动轴34带动所述第二齿轮35转动，所述第二齿轮35通过与所述第二齿条32啮合带动所述连杆31移动，所述连杆31带动所述滑动轮36向所述活动腔11侧壁一侧移动，所述滑动轮36抵压所述活动腔11侧壁；
58.操作者将所述盖板14关闭，所述第一电机21反向启动，所述第一电机21通过所述第一转动轴22带动所述第一齿轮23转动，所述第一齿轮23通过与所述第一齿条20啮合带动所述第一齿条20移动至所述第一滑动槽19内；
59.放有物品的所述存放腔13内的所述压敏传感器45启动，所述压敏传感器45控制所述第一液压缸25启动，所述第一伸缩杆 26伸长带动所述压板27和所述泡棉28向下移动，所述压板27 和所述泡棉28抵压物品正上方，避免物品发生上下晃动；
60.若当需要将物品取出时，所述第一电机21启动，所述第一电机21通过所述第一转动轴22带动所述第一齿轮23转动，所述第一齿轮23通过与所述第一齿条20啮合带动所述第
一齿条 20收回至所述第二滑动槽18内，操作者打开所述盖板14，所述气泵38反向启动，所述气泵38通过所述第一气管39和所述第二气管46将所述气囊40内的空气吸出，所述气囊40缩小，所述第二液压缸42启动，所述第二伸缩杆43伸长，所述第二伸缩杆43带动所述底板44向上移动，操作者将所述底板44上的物品拿出，当物品被拿出时，所述压敏传感器45不再受到压力，所述压敏传感器45控制所述第二液压缸42反向启动，所述第二伸缩杆43收缩，所述第二伸缩杆43带动所述底板44向下移动并将所述底板44收回至所述第五滑动槽41内。
61.以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。