一种涂料生产用提升机的制作方法

1.本实用新型涉及提升机技术领域，具体为一种涂料生产用提升机。


背景技术：

2.提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备，如矿井提升机、过坝提升机等，广义地说，电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均可称为提升机，提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备，通过动力机械拖动柔性件钢丝绳及所运输的货物上下运动完成运输过程，钢丝绳是起重机械不可或缺的重要零件，主要品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳、光面钢丝绳等等。
3.当前涂料在生产时往往需要通过提升机进行涂料的运输提升操作，目前提升机往往在进行涂料的提升时，无法进行进料口的封堵操作，使得在进行涂料的下料时容易造成灰尘的进入，且涂料的运输皮带上常因粘附的涂料影响主动辊的传输效率，因此亟需设计一种涂料生产用提升机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种涂料生产用提升机，以解决上述背景技术中提出现有的提升机容易使主动辊上粘附有涂料影响转动传输效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料生产用提升机，包括：
6.机体，所述机体的外表面设置有外机罩，所述外机罩的一侧外表面开设有散热槽，所述外机罩的外表面固定安装有工作器，所述外机罩的内部安装有工作机构，所述工作机构的内部设置有防尘机构；
7.清洁机构，所述工作机构的内部安装有清洁机构，所述清洁机构包括固定座，所述固定座设置在工作机构的内部，所述固定座的顶端安装有转动辊，所述转动辊的两侧外表面插设有连接轴，所述连接轴的一端固定安装有刮除板。
8.优选的，所述连接轴扣合在转动辊的两侧外表面，所述转动辊与连接轴转动连接，所述转动辊安装在固定座的外表面，所述刮除板通过螺丝固定安装在连接轴的外部，所述刮除板包裹套设在转动辊的外表面。
9.优选的，所述工作机构包括进料口，所述进料口设置在机体的一侧，所述进料口的一侧设置有主动辊，所述主动辊的外表面套设有传输带，所述传输带的外表面固定安装有输料仓，所述传输带的右侧固定安装有出料口。
10.优选的，所述输料仓固定安装在传输带的外表面，所述主动辊的外表面安装有清洁机构，所述传输带与主动辊转动连接，所述主动辊设置有两组。
11.优选的，所述防尘机构包括固定板，所述固定板设置在工作机构的内部，所述固定板的顶端安装有转动轴，所述转动轴的外表面连接有防护板，所述固定板的一侧表面安装有伸缩座。
12.优选的，所述防护板与伸缩座相连接，所述防护板与转动轴转动连接，所述防护板
的外表面为光滑结构的金属钢板，所述防护板通过伸缩座弹性伸缩控制。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该涂料生产用提升机能够在进行涂料运输时进行进料口的防尘操作且能够对运输辊进行表面涂料的刮除。
14.1、通过设置的固定座、转动辊、连接轴和刮除板使得当转动辊在对输料仓进行提升运输时，通过刮除板在转动辊外表面的刮除操作，使得主动辊转动时，刮板将主动辊刮下，从而减少了主动辊上粘附的物料量，使得传动带不易因主动辊直径变大而产生断裂，从而增加提升机的使用寿命。
15.2、通过设置的固定板、转动轴、防护板和伸缩座使得当在进行下料操作时，通过伸缩座的弹性伸缩，使得防护板能够进行弹性活动，从而方便下料管通过进料口进行下料操作，当不在进行下料后，通过伸缩座的弹性伸缩，使防护板能够进行下料后的抵合，从而进行下料口的密封操作，防止灰尘的进入。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构整体示意图；
17.图2为本实用新型图1中工作机构的结构正视示意图；
18.图3为本实用新型图2中防尘机构的结构整体示意图；
19.图4为本实用新型图2中清洁机构的结构整体示意图。
20.图中：1、机体；2、外机罩；3、散热槽；4、工作器；5、工作机构；501、进料口；502、主动辊；503、传输带；504、输料仓；505、出料口；6、防尘机构；601、固定板；602、转动轴；603、防护板；604、伸缩座；7、清洁机构；701、固定座；702、转动辊；703、连接轴；704、刮除板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种涂料生产用提升机，包括：
23.机体1，机体1的外表面设置有外机罩2，外机罩2的一侧外表面开设有散热槽3，外机罩2的外表面固定安装有工作器4，外机罩2的内部安装有工作机构5，工作机构5的内部设置有防尘机构6；
24.清洁机构7，工作机构5的内部安装有清洁机构7，清洁机构7包括固定座701，固定座701设置在工作机构5的内部，固定座701的顶端安装有转动辊702，转动辊702的两侧外表面插设有连接轴703，连接轴703的一端固定安装有刮除板704，连接轴703扣合在转动辊702的两侧外表面，转动辊702与连接轴703转动连接，转动辊702安装在固定座701的外表面，刮除板704通过螺丝固定安装在连接轴703的外部，刮除板704包裹套设在转动辊702的外表面，当转动辊702在进行转动时，通过连接轴703与转动辊702的转动连接，使得转动辊702转动后能够通过刮除板704对其外表面进行限位刮除操作，从而防止转动辊702的外表面容易受到涂料的粘附，影响转动辊702的工作状态。
25.进一步的，工作机构5包括进料口501，进料口501设置在机体1的一侧，进料口501
的一侧设置有主动辊502，主动辊502的外表面套设有传输带503，传输带503的外表面固定安装有输料仓504，传输带503的右侧固定安装有出料口505，输料仓504固定安装在传输带503的外表面，主动辊502的外表面安装有清洁机构7，传输带503与主动辊502转动连接，主动辊502设置有两组，通过主动辊502的转动使得传输带503在与输料仓504安装后，能够对输料仓504内的涂料进行运输提升操作，在进行提升后通过出料口505进行下料操作。
26.进一步的，防尘机构6包括固定板601，固定板601设置在工作机构5的内部，固定板601的顶端安装有转动轴602，转动轴602的外表面连接有防护板603，固定板601的一侧表面安装有伸缩座604，防护板603与伸缩座604相连接，防护板603与转动轴602转动连接，防护板603的外表面为光滑结构的金属钢板，防护板603通过伸缩座604弹性伸缩控制，通过伸缩座604的弹性伸缩，使得防护板603在与伸缩座604连接后能够进行伸缩调节，从而当不在进行下料后，能够使防护板603能够进行下料后的抵合，从而进行下料口的密封操作。
27.工作原理：当在进行涂料的提升操作时，通过进料口501将涂料进行下料操作，随后通过主动辊502的转动使得传输带503在与输料仓504安装后，能够对输料仓504内的涂料进行运输提升操作，此时在不进行涂料的运输时，通过伸缩座604的弹性伸缩，使得防护板603在与伸缩座604连接后能够进行伸缩调节，从而使防护板603能够进行下料后的抵合，进行下料口的密封操作，防止灰尘的进入。
28.进而，当转动辊702在转动进行传输带503的传动时，通过连接轴703与转动辊702的转动连接，使得转动辊702转动后能够通过刮除板704对其外表面进行限位刮除操作，从而减少了主动辊502上粘附的物料量，使得传输带503不易因主动辊502直径的变大而产生断裂。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。