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一种高炉渣和铁尾矿协同利用制备水泥混合材的系统的制作方法

2022-04-09 22:20:03 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.一种高炉渣和铁尾矿协同利用制备水泥混合材的系统,该系统包括高炉(1)、主沟(2)、渣沟(3)、铁尾矿添加装置(4);其特征在于:高炉(1)上设有高炉渣出口(101);所述主沟(2)的一端与高炉渣出口(101)连接,主沟(2)的另一端与渣沟(3)连接;所述铁尾矿添加装置(4)的出料口与渣沟(3)的上游段连接。2.根据权利要求1所述的制备水泥混合材的系统,其特征在于:该系统还包括高炉砂口(5);所述高炉砂口(5)设置在主沟(2)与渣沟(3)之间;所述铁尾矿添加装置(4)与渣沟(3)的连接位置位于高炉砂口(5)的下游。3.根据权利要求1或2所述的制备水泥混合材的系统,其特征在于:所述铁尾矿添加装置(4)包括铁尾矿喷射装置(401);所述铁尾矿喷射装置(401)的喷射口与渣沟(3)的上游段连接。4.根据权利要求3所述的制备水泥混合材的系统,其特征在于:所述铁尾矿添加装置(4)还包括铁尾矿料仓(402);所述铁尾矿料仓(402)通过铁尾矿输送管道(l1)连接至铁尾矿喷射装置(401)。5.根据权利要求4所述的制备水泥混合材的系统,其特征在于:所述铁尾矿输送管道(l1)为气力输送管道。6.根据权利要求2所述的制备水泥混合材的系统,其特征在于:该系统还包括铁水运输装置(6);所述高炉砂口(5)通过铁水沟(7)连接至铁水运输装置(6)。7.根据权利要求6所述的制备水泥混合材的系统,其特征在于:所述铁水运输装置(6)为鱼雷罐车。8.根据权利要求4或5所述的制备水泥混合材的系统,其特征在于:该系统还包括磨粉装置(8);所述磨粉装置(8)的出料口与铁尾矿料仓(402)的进料口连接。9.根据权利要求8所述的制备水泥混合材的系统,其特征在于:所述磨粉装置(8)为球磨机或高压辊磨机。10.根据权利要求1-2、4-7、9中任一项所述的制备水泥混合材的系统,其特征在于:该系统还包括冲渣池(9);所述渣沟(3)的出料口与冲渣池(9)的进料口连接;冲渣池(9)内设有水喷嘴(901)。11.根据权利要求3所述的制备水泥混合材的系统,其特征在于:该系统还包括冲渣池(9);所述渣沟(3)的出料口与冲渣池(9)的进料口连接;冲渣池(9)内设有水喷嘴(901)。12.根据权利要求8所述的制备水泥混合材的系统,其特征在于:该系统还包括冲渣池(9);所述渣沟(3)的出料口与冲渣池(9)的进料口连接;冲渣池(9)内设有水喷嘴(901)。13.根据权利要求10所述的制备水泥混合材的系统,其特征在于:所述冲渣池(9)内的下部还设有渣水分离器(902);冲渣池(9)的底部设有排水阀。14.根据权利要求11或12所述的制备水泥混合材的系统,其特征在于:所述冲渣池(9)内的下部还设有渣水分离器(902);冲渣池(9)的底部设有排水阀。15.根据权利要求13所述的制备水泥混合材的系统,其特征在于:所述渣水分离器(902)为滤网。16.根据权利要求14所述的制备水泥混合材的系统,其特征在于:所述渣水分离器(902)为滤网。

技术总结
一种高炉渣和铁尾矿协同利用制备水泥混合材的系统,该系统包括高炉(1)、主沟(2)、渣沟(3)、铁尾矿添加装置(4);高炉(1)上设有高炉渣出口(101);所述主沟(2)的一端与高炉渣出口(101)连接,主沟(2)的另一端与渣沟(3)连接;所述铁尾矿添加装置(4)的出料口与渣沟(3)的上游段连接。采用本实用新型可同时实现高炉渣余热利用率提高和铁尾矿利用率提高的目的。热利用率提高和铁尾矿利用率提高的目的。热利用率提高和铁尾矿利用率提高的目的。


技术研发人员:王兆才 师本敬 刘臣 胡兵 郑富强
受保护的技术使用者:中冶长天国际工程有限责任公司
技术研发日:2021.08.16
技术公布日:2022/4/8
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