一种玻璃配合料料层控制设备的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃生产技术领域，尤其涉及一种玻璃配合料料层控制设备。


背景技术：

2.玻璃：一种较为透明的固体物质，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃化学氧化物的组成,主要成份是二氧化硅。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，玻璃的配合料是熔制玻璃时采用的，光有原料石英砂不行，还需要用配合料混合在一起熔制。配合料有：石英粉、长石粉、硼砂，荧石等。配合料生产是玻璃工艺的重要环节，生产稳定、高质量的配合料是玻璃工艺的重要问题。
3.然而，在生产过程中，其玻璃配合料料层的稳定性差，影响了其生产质量，因此我们提出了一种玻璃配合料料层控制设备用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决在生产过程中，其玻璃配合料料层的稳定性差，影响了其生产质量的缺点，而提出的一种玻璃配合料料层控制设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种玻璃配合料料层控制设备，包括壳体，所述壳体的底部内壁上活动放置有料箱，壳体的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆转动安装在壳体的顶部，第一螺纹杆的外侧螺纹安装有矩形柱，矩形柱的底端延伸至壳体内并固定安装有连接板，连接板的底部固定连接有多个弹簧，多个弹簧远离连接板的一端固定连接有同一个压板，壳体的底部内壁上转动安装有两个第二螺纹杆，两个第二螺纹杆的顶端均延伸至壳体的上方并与第一螺纹杆的外侧均固定安装有链轮，三个链轮上传动连接有同一个链条，两个第二螺纹杆的外侧均螺纹安装有两个滑座，四个滑座的一侧均转动连接有连接杆，壳体内滑动连接有两个夹板，四个连接杆的一端与相对应的夹板转动连接。
7.优选的，所述壳体的顶部固定安装有安装架，第一螺纹杆转动安装在安装架的内侧，安装架的顶部固定安装有安装板，电机固定安装在安装板上，便于转动安装第一螺纹杆，方便固定安装电机。
8.优选的，所述壳体的顶部开设有矩形孔，矩形柱滑动连接在矩形孔内，便于滑动连接矩形柱。
9.优选的，所述压板的底部固定连接有多个竖杆的底端，多个竖杆的顶端均固定连接有挡板，多个竖杆均滑动连接在连接板的内侧，对压板起到限位作用。
10.优选的，所述第二螺纹杆的外侧设有两组外螺纹，两组外螺纹螺距相同，且旋向相反，使得两个滑座的移动方向始终相反，移动幅度始终保持一致。
11.优选的，所述壳体的两侧内壁上均开设有限位槽，四个滑座滑动连接在相对应的限位槽内，对四个滑座起到限位作用。
12.本实用新型中，所述的一种玻璃配合料料层控制设备，通过启动电机带动第一螺纹杆转动，从而即可通过矩形柱与第一螺纹杆的螺纹连接，即可带动矩形柱向下移动，并且使得压板压住料箱，同时可以通过三个链轮与链条的传动连接，即可带动两个第二螺纹杆转动，随即即可通过第二螺纹杆上设置的两组外螺纹，即可带动相对应的两个滑座相互靠近移动，从而即可通过四个转动连接的连接杆，即可带动两个夹板相互靠近移动将料箱的两侧夹紧，进而可以对料箱进行固定，有效的保证了料箱内料层的稳定性，起到了稳定料层的效果；
13.本实用新型结构设计合理，操作简单，可以从多个方向对料箱进行固定，有效的保证了料箱内料层的稳定性，起到了稳定料层的效果，提高了其生产质量。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种玻璃配合料料层控制设备的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种玻璃配合料料层控制设备的a部分的结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种玻璃配合料料层控制设备的b部分的结构示意图。
17.图中：1、壳体；2、料箱；3、电机；4、第一螺纹杆；5、安装架；6、矩形柱；7、连接板；8、弹簧；9、压板；10、第二螺纹杆；11、链轮；12、链条；13、滑座；14、限位槽；15、连接杆；16、夹板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1-3，一种玻璃配合料料层控制设备，包括壳体1，壳体1的底部内壁上活动放置有料箱2，壳体1的顶部固定安装有电机3，电机3的输出轴上固定连接有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4转动安装在壳体1的顶部，第一螺纹杆4的外侧螺纹安装有矩形柱6，矩形柱6的底端延伸至壳体1内并固定安装有连接板7，连接板7的底部固定连接有多个弹簧8，多个弹簧8远离连接板7的一端固定连接有同一个压板9，壳体1的底部内壁上转动安装有两个第二螺纹杆10，两个第二螺纹杆10的顶端均延伸至壳体1的上方并与第一螺纹杆4的外侧均固定安装有链轮11，三个链轮11上传动连接有同一个链条12，两个第二螺纹杆10的外侧均螺纹安装有两个滑座13，四个滑座13的一侧均转动连接有连接杆15，壳体1内滑动连接有两个夹板16，四个连接杆15的一端与相对应的夹板16转动连接。
20.壳体1的顶部固定安装有安装架5，第一螺纹杆4转动安装在安装架5的内侧，安装架5的顶部固定安装有安装板，电机3固定安装在安装板上，便于转动安装第一螺纹杆4，方便固定安装电机3，壳体1的顶部开设有矩形孔，矩形柱6滑动连接在矩形孔内，便于滑动连接矩形柱6，压板9的底部固定连接有多个竖杆的底端，多个竖杆的顶端均固定连接有挡板，多个竖杆均滑动连接在连接板7的内侧，对压板9起到限位作用，第二螺纹杆10的外侧设有两组外螺纹，两组外螺纹螺距相同，且旋向相反，使得两个滑座13的移动方向始终相反，移动幅度始终保持一致，壳体1的两侧内壁上均开设有限位槽14，四个滑座13滑动连接在相对应的限位槽14内，对四个滑座13起到限位作用。
21.本实用新型中，在使用时，可以通过启动电机3带动第一螺纹杆4转动，从而即可通过矩形柱6与第一螺纹杆4的螺纹连接，即可带动矩形柱6向下移动，并且使得压板9压住料箱2，同时可以通过三个链轮11与链条12的传动连接，即可带动两个第二螺纹杆10转动，随即即可通过第二螺纹杆10上设置的两组外螺纹，即可带动相对应的两个滑座13相互靠近移动，从而即可通过四个转动连接的连接杆15，即可带动两个夹板16相互靠近移动将料箱2的两侧夹紧，进而可以对料箱2进行固定，有效的保证了料箱2内料层的稳定性，起到了稳定料层的效果。


技术特征：
1.一种玻璃配合料料层控制设备，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的底部内壁上活动放置有料箱(2)，壳体(1)的顶部固定安装有电机(3)，电机(3)的输出轴上固定连接有第一螺纹杆(4)，第一螺纹杆(4)转动安装在壳体(1)的顶部，第一螺纹杆(4)的外侧螺纹安装有矩形柱(6)，矩形柱(6)的底端延伸至壳体(1)内并固定安装有连接板(7)，连接板(7)的底部固定连接有多个弹簧(8)，多个弹簧(8)远离连接板(7)的一端固定连接有同一个压板(9)，壳体(1)的底部内壁上转动安装有两个第二螺纹杆(10)，两个第二螺纹杆(10)的顶端均延伸至壳体(1)的上方并与第一螺纹杆(4)的外侧均固定安装有链轮(11)，三个链轮(11)上传动连接有同一个链条(12)，两个第二螺纹杆(10)的外侧均螺纹安装有两个滑座(13)，四个滑座(13)的一侧均转动连接有连接杆(15)，壳体(1)内滑动连接有两个夹板(16)，四个连接杆(15)的一端与相对应的夹板(16)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种玻璃配合料料层控制设备，其特征在于，所述壳体(1)的顶部固定安装有安装架(5)，第一螺纹杆(4)转动安装在安装架(5)的内侧，安装架(5)的顶部固定安装有安装板，电机(3)固定安装在安装板上。3.根据权利要求1所述的一种玻璃配合料料层控制设备，其特征在于，所述壳体(1)的顶部开设有矩形孔，矩形柱(6)滑动连接在矩形孔内。4.根据权利要求1所述的一种玻璃配合料料层控制设备，其特征在于，所述压板(9)的底部固定连接有多个竖杆的底端，多个竖杆的顶端均固定连接有挡板，多个竖杆均滑动连接在连接板(7)的内侧。5.根据权利要求1所述的一种玻璃配合料料层控制设备，其特征在于，所述第二螺纹杆(10)的外侧设有两组外螺纹，两组外螺纹螺距相同，且旋向相反。6.根据权利要求1所述的一种玻璃配合料料层控制设备，其特征在于，所述壳体(1)的两侧内壁上均开设有限位槽(14)，四个滑座(13)滑动连接在相对应的限位槽(14)内。

技术总结
本实用新型属于玻璃生产技术领域，尤其为一种玻璃配合料料层控制设备，针对在生产过程中，其玻璃配合料料层的稳定性差，影响了其生产质量的问题，现提出如下方案，其包括壳体，所述壳体的底部内壁上活动放置有料箱，壳体的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆转动安装在壳体的顶部，第一螺纹杆的外侧螺纹安装有矩形柱，矩形柱的底端延伸至壳体内并固定安装有连接板，连接板的底部固定连接有多个弹簧。本实用新型结构设计合理，操作简单，可以从多个方向对料箱进行固定，有效的保证了料箱内料层的稳定性，起到了稳定料层的效果，提高了其生产质量。提高了其生产质量。提高了其生产质量。


技术研发人员：王均光 韩克卫 田福民
受保护的技术使用者：山东巨野天马玻璃制品有限公司
技术研发日：2021.07.26
技术公布日：2022/2/22