一种高温好氧发酵设备的出料门结构的制作方法

1.本实用新型涉处理畜禽粪便等有机废弃物技术领域，具体来讲是一种高温好氧发酵设备的出料门结构。


背景技术：

2.高温好氧发酵设备是专业处理畜禽粪便等有机废弃物的一体化成套设备。工艺原理是将畜禽粪便与辅料、高温生物发酵菌混合，利用微生物的活性，对废弃物中的有机质进行生物分解、腐熟，使有机废弃物转化成有机肥原料，用于土壤改良、园林绿化，最终实现有机废物的资源化利用。高温好氧发酵设备包含混料部分、高温好氧发酵部分和排料部分，发酵罐内的畜禽粪便，经过高温好氧发酵后通过出料门排出，发酵罐内的主轴上设有搅拌翅，底部设有出料口，通过推拉转动将物料排出。已有技术的出料门为旋转式开门结构，出料门的结构不合理，出料门转动开门摩擦力大，开启出料门十分困难、费力；门打开完后出料口有不能全部打开，造成物料排放时间过长，影响高温好氧发酵设备的产量。


技术实现要素：

3.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种高温好氧发酵设备的出料门结构。本实用新型目的是提供一种高温好氧发酵设备的出料门结构，本实用新型的有益效果：推拉开门，结构合理，开门省力；出料口设置合理，出料门的方向与主轴搅拌传动方向一至，对于发酵罐底座边缘均为平行设置，物料能及时排出发酵罐体外，避免发酵好的物料不能及时排出，缩短了物料排放的时间，提高了高温好氧发酵设备产量，解决背景技术中存在的问题。
4.本实用新型是这样实现的，构造一种高温好氧发酵设备的出料门结构，其特征在于；包含油缸、油缸支座、发酵罐底座下端支架、导轨、出料门；油缸与油缸支座连接，油缸支座的伸缩端部通过门轴销与发酵罐底座下端支架连接，发酵罐底座下端支架与出料门连接，出料门的外侧为导轨。
5.优化的；出料门对应于发酵设备底座上对应的出料口，出料口为矩形，匹配有矩形的出料装置，出料装置的矩形四边与发酵罐底座出料口四边连接在一起。
6.优化的；出料门与支座垂直布置；导轨与出料门平行布置。
7.优化的；所述出料门的矩形长边长度大于出料口的矩形长边长度。
8.优化的；发酵罐底座上的出料口平行布置，方向与发酵罐内主轴转动方向一致，出料门和出料口相对于发酵罐底座边缘均为平行设置。
9.本实用新型具有如下优点：本新型涉及一种高温好氧发酵设备的出料门结构，属于处理畜禽粪便等有机废弃物技术领域；技术方案是：底座上横梁设有油缸支架，油缸支架设有两块平行布置的对称中心孔板支架，油缸缸体的尾部没置在两块孔板之间，并通过油缸轴销固定在一起，油缸头部的油缸杆与门轴销连接在一起；油缸及油缸杆的布置方向与出料门的矩形长边平行。本实用新型的有益效果：推拉开门，结构合理，开门省力；出料口设
置合理，出料门的方向与主轴转动方向一致，相对于发酵罐底座边缘均为平行设置，物料能及时排出发酵罐体外，缩短了物料排放的时间，提高了高温好氧发酵设备产量。
10.本实用新型的有益效果：滑动开门，结构合理，开门省力；出料口设置合理，出料门平行方向与主轴转动方向一致，相对于发酵罐底座边缘均为平行设置，物料能及时排出发酵罐体外，避免发酵好的物料不能及时排出，缩短了物料排放的时间，提高了高温好氧发酵设备产量。
附图说明
11.图1-图3是本实用新型实施示意图；
12.图4是发酵罐底座上的出料口位置示意图。
13.其中：油缸1，油缸支座2，门轴销3，发酵罐底座下端支架4，导轨5，出料门6，出料装置7。
具体实施方式
14.本实用新型通过改进在此提供一种高温好氧发酵设备的出料门结构，包含油缸支座2、油缸1、出料门6、发酵罐底座下端支架4、导轨5、出料口与底座横梁；发酵罐底座上设有出料口，出料口为矩形，匹配有矩形的出料装置7，上矩形四边与发酵罐底座出料口四边连接在一起。出料门6与支座2垂直布置；门槽与出料门6平行布置。出料门6的矩形两个短边处分别设有滑动门槽，与出料门匹配；所述发酵罐底座上设有底座横梁，底座横梁上设有油缸支座2，油缸支座2上设有两块平行布置的卡板，油缸1的尾部设置在两块卡板之间，并通过油缸销铰接在一起，油缸1头部的油缸杆与门轴销3连接在一起；油缸1及油缸杆的布置方向与出料门6的矩形长边平行，与轨道平行。
15.实施时；所述出料密封的大小与出料装置口相等，均为矩形；出料门6的矩形长边长度大于出料口的矩形长边长度。
16.实施时；所述发酵罐底座上的出料口，平行布置，方向与发酵罐内主轴转动方向一致，出料门和出料口相对于发酵罐底座边缘均为平行设置
17.实施时；开启出料门时，油缸动作，油缸杆通过门轴销拉动出料门，出料门的滑槽内滑动，出料门打开，滑动开门，开门省力。出料口和出料门的平行垂直方向与主轴转动方向一致，相对于发酵罐底座为垂直设置，物料能及时排出发酵罐体外，避免发酵好的物料不能及时排出，缩短了物料排放的时间，提高了高温好氧发酵设备产量。
18.在实施例中，由原来的旋转式开门改为推拉式开门，同时也改变了出料口的形状，由原来的靠近发酵罐体外径的矩形出料口，改为由发酵罐体垂直罐体矩形出料口形状，出料门平行重直与主轴转动方向一致，主轴运转时，翅叶随之旋转，把物料推向下部出料口，这样发酵罐体物料能及时排出发酵罐体外。


技术特征：
1.一种高温好氧发酵设备的出料门结构，其特征在于；包含油缸（1）、油缸支座（2）、发酵罐底座下端支架（4）、导轨（5）、出料门（6）；油缸（1）与油缸支座（2）连接，油缸支座（2）的伸缩端部通过门轴销（3）与发酵罐底座下端支架（4）连接，发酵罐底座下端支架（4）与出料门（6）连接，出料门（6）的外侧为导轨（5）。2.根据权利要求1所述的一种高温好氧发酵设备的出料门结构，其特征在于：出料门（6）对应于发酵设备底座上对应的出料口，出料口为矩形，匹配有矩形的出料装置（7），出料装置的矩形四边与发酵罐底座出料口四边连接在一起。3.根据权利要求1所述的一种高温好氧发酵设备的出料门结构，其特征在于：出料门（6）与支座（2）垂直布置；导轨（5）与出料门（6）平行布置。4.根据权利要求2所述的一种高温好氧发酵设备的出料门结构，其特征在于：所述出料门（6）的矩形长边长度大于出料口的矩形长边长度。5.根据权利要求2所述的一种高温好氧发酵设备的出料门结构，其特征在于：发酵罐底座上的出料口平行布置，方向与发酵罐内主轴转动方向一致，出料门和出料口相对于发酵罐底座边缘均为平行设置。

技术总结
本实用新型公开了一种高温好氧发酵设备的出料门结构，包含油缸、油缸支座、发酵罐底座下端支架、导轨、出料门；油缸与油缸支座连接，油缸支座的伸缩端部通过门轴销与发酵罐底座下端支架连接，发酵罐底座下端支架与出料门连接，出料门的外侧为导轨。本实用新型的有益效果：推拉开门，结构合理，开门省力；出料口设置合理，出料门的方向与主轴搅拌翅叶的垂直方向，物料能及时排出发酵罐体外，缩短了物料排放的时间，提高了高温好氧发酵设备产量。提高了高温好氧发酵设备产量。提高了高温好氧发酵设备产量。


技术研发人员：王雨龙 曾军 黄燕 朱松
受保护的技术使用者：乐山市龙祥机械制造有限公司
技术研发日：2021.10.19
技术公布日：2022/4/8