一种用于棉花加工的棉籽输送机的制作方法

1.本实用新型属于棉花加工技术领域，具体涉及一种用于棉花加工的棉籽输送机。


背景技术：

2.棉花，是锦葵科棉属植物的种籽纤维，原产于亚热带。
3.在棉花加工完后，棉花加工厂在轧花季会堆积大量棉籽，而棉籽大多需要进行人工处理，转运入仓都会耗费大量人力物力和时间，再一个，现有的处理手段大多无法对棉籽进行除尘，因此，我们提出一种用于棉花加工的棉籽输送机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于棉花加工的棉籽输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于棉花加工的棉籽输送机，包括底板，所述底板的底部设置有用于移动本装置的行驶轮，所述底板的顶部设置有输料结构，所述底板顶部的右端固定设置有多级风机，所述底板的表面设置有除尘结构，所述多级风机的进风口固定设置有抽气管。
6.优选的，所述输料结构包括料仓、闭风器、落料箱，所述落料箱的顶部与闭风器固定连接，所述闭风器的顶部与料仓固定连接，所述抽气管的自由端与料仓的顶部贯通连接，所述料仓的左端设置有进料口。
7.优选的，所述除尘结构包括旋风除尘器、输气管，所述旋风除尘器固定设置在底板的顶部，所述旋风除尘器的顶部与输气管固定连接，所述输气管的自由端与料仓贯通连接，所述输气管的内部设置有过滤板。
8.优选的，所述多级风机的出风口固定连接有输气管道，所述输气管道的另一端与落料箱连接，所述落料箱的内部一端连接有出料口。
9.优选的，所述抽气管的内部固定设置有过滤网。
10.优选的，所述料仓的表面设置有支撑架，所述支撑架的表面设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸至料仓的内部连接有旋转滚筒，所述旋转滚筒的表面设置有清理毛刷。
11.优选的，所述驱动电机的输出端连接有传动皮带，所述传动皮带的顶部连接有转动柱，所述转动柱的表面连接有偏心圆盘，所述料仓的表面设置有连接板，所述连接板的顶部与转动柱连接。
12.优选的，旋风除尘器的底部设置有落灰箱，所述落灰箱的内部滑动连接有储存抽屉。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.棉籽通过风机负压由进口吸入，在重力作用下落入料仓，落入料仓的棉籽继续落入料仓下方的闭风器，闭风器内转子旋转时可将棉籽带入落料口，此时风机出口正压将棉
籽通过管道输送至目的地，旋风除尘器进口接料仓的出口，通过风机负压将吸入含尘土的空气输送到旋风除尘器内，达到除尘效果，灰尘由除尘器底部卸灰器排出。
附图说明
15.图1为本实用新型的第一种立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的第二种立体结构示意图；
17.图3为本实用新型转动柱的立体结构示意图；
18.图4为本实用新型储存抽屉的立体结构示意图；
19.图5为本实用新型旋转滚筒的立体结构示意图；
20.图6为本实用新型过滤网的立体结构示意图。
21.图中：1、底板；2、多级风机；3、抽气管；4、旋风除尘器；5、输气管；6、偏心圆盘；7、进料口；8、料仓；9、闭风器；10、出料口；11、落料箱；12、输气管道；13、行驶轮；14、驱动电机；15、传动皮带；16、连接板；17、落灰箱；18、储存抽屉；19、转动柱；20、支撑架；21、旋转滚筒；22、清理毛刷；23、过滤网。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于棉花加工的棉籽输送机，包括底板1，底板1的底部设置有用于移动本装置的行驶轮13，底板1的顶部设置有输料结构，底板1顶部的右端固定设置有多级风机2，底板1的表面设置有除尘结构，多级风机2的进风口固定设置有抽气管3；在使用时，通过行驶轮13方便移动本装置。
24.具体的，根据图1所示，输料结构包括料仓8、闭风器9、落料箱11，落料箱11的顶部与闭风器9固定连接，闭风器9的顶部与料仓8固定连接，抽气管3的自由端与料仓8的顶部贯通连接，料仓8的左端设置有进料口7；通过多级风机2与抽气管3可将棉籽从料仓8顶部的进料口7抽入，最终通过闭风器9进入到落料箱11的内部，方便后续输送。
25.具体的，根据图2所示，除尘结构包括旋风除尘器4、输气管5，旋风除尘器4固定设置在底板1的顶部，旋风除尘器4的顶部与输气管5固定连接，输气管5的自由端与料仓8贯通连接，输气管5的内部设置有过滤板；通过输气管5可将料仓8内部的气体输送到旋风除尘器4的内部，在旋风除尘器4的内部进行过滤，通过过滤板可放置棉籽进入。
26.具体的，根据图1所示，多级风机2的出风口固定连接有输气管道12，输气管道12的另一端与落料箱11连接，落料箱11的内部一端连接有出料口10；通过输气管道12与出料口10可将棉籽吹出。
27.具体的，根据图6所示，抽气管3的内部固定设置有过滤网23；通过过滤网23可放置棉籽进入到抽气管3的内部。
28.具体的，根据图5所示，料仓8的表面设置有支撑架20，支撑架20的表面设置有驱动电机14，驱动电机14的输出端延伸至料仓8的内部连接有旋转滚筒21，旋转滚筒21的表面设
置有清理毛刷22；通过驱动电机14可带动旋转滚筒21转动，通过旋转滚筒21可带动清理毛刷22转动，通过清理毛刷22可对料仓8的内壁进行清理，防止籽沾附在内壁上。
29.具体的，根据图3所示，驱动电机14的输出端连接有传动皮带15，传动皮带15的顶部连接有转动柱19，转动柱19的表面连接有偏心圆盘6，料仓8的表面设置有连接板16，连接板16的顶部与转动柱19连接；通过驱动电机14与传动皮带15可带动转动柱19转动，从而带动偏心圆盘6进行转动，通过偏心圆盘6可对抽气管3进行撞击，从而可放置棉籽卡在过滤网23的滤孔内。
30.具体的，根据图4所示，旋风除尘器4的底部设置有落灰箱17，落灰箱17的内部滑动连接有储存抽屉18；通过储存抽屉18可清理落灰箱17内部的灰。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时，通过行驶轮13方便移动本装置，通过多级风机2与抽气管3可将棉籽从料仓8顶部的进料口7抽入，最终通过闭风器9进入到落料箱11的内部，方便后续输送，通过输气管5可将料仓8内部的气体输送到旋风除尘器4的内部，在旋风除尘器4的内部进行过滤，通过过滤板可放置棉籽进入，通过输气管道12与出料口10可将棉籽吹出通过过滤网23可放置棉籽进入到抽气管3的内部，通过驱动电机14可带动旋转滚筒21转动，通过旋转滚筒21可带动清理毛刷22转动，通过清理毛刷22可对料仓8的内壁进行清理，放置棉籽沾附在内壁上，通过驱动电机14与传动皮带15可带动转动柱19转动，从而带动偏心圆盘6进行转动，通过偏心圆盘6可对抽气管3进行撞击，从而可放置棉籽卡在过滤网23的滤孔内，通过储存抽屉18可清理落灰箱17内部的灰，装置内的所有用电设备均由外置电源进行供电。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。