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一种调节纸幅厚度的装置的制作方法

2022-04-09 20:34:11 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉纸张生产技术领域,具体为一种调节纸幅厚度的装置。


背景技术:

2.现有的造纸机械中一般通过压光机来对纸幅进行压光处理,从而来保证纸页的厚度和平滑度,压光机结构一般是由分区可控压光辊和通有热油的热辊组成,分区可控压光辊的辊面分段可调高低,再经由加热的热辊面形成压区对纸幅进行修饰。
3.但现有的压光机中分区可控压光辊调整反应速度较慢,从而很容易造成纸幅的厚度不均匀,且当更换使用分区更多的压光辊,包括辊子和液压系统,投入非常大,从而不便于使用。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种调节纸幅厚度的装置,以解决上述背景技术中提出现有的压光机中分区可控压光辊调整反应速度较慢的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种调节纸幅厚度的装置,包括压光机主体:还包括,
6.热辊,所述热辊设置于所述压光机主体的外表面;
7.固定框,所述固定框固定连接于所述压光机主体的外表面;
8.伸缩结构,所述伸缩结构设置于所述固定框的内部;
9.喷射结构,所述喷射结构设置于所述伸缩结构上;
10.支撑座,所述支撑座固定连接于所述压光机主体的外表面;
11.第一压光辊,所述第一压光辊设置于所述压光机主体的外表面;
12.第二压光辊,所述第二压光辊设置于所述压光机主体的外表面;
13.控制按钮,所述控制按钮设置于所述压光机主体的外表面;
14.采用上述技术方案,能便于对热辊的表面进行降温处理。
15.作为本实用新型的优选技术方案,所述伸缩结构包括:
16.丝杆,所述丝杆轴连接于所述固定框的内部;
17.移动块,所述移动块螺纹连接于所述丝杆的外表面;
18.支撑轮,所述支撑轮轴连接于所述移动块的外表面,且所述支撑轮的外表面滚动连接于所述固定框的外表面;
19.第一连接杆,所述第一连接杆的一端轴连接于所述移动块的外表面;
20.推板,所述推板滑动连接于所述固定框的内部,且所述推板的外表面轴连接有所述第一连接杆的一端;
21.第一齿轮,所述第一齿轮键连接于所述丝杆的一端;
22.控制块,所述控制块轴连接于所述固定框的一侧;
23.第二齿轮,所述第二齿轮键连接于所述控制块的外表面;
24.第二连接杆,所述第二连接杆的一端固定连接于所述推板的外表面;
25.固定块,所述固定块固定连接于所述第二连接杆的一端;
26.采用上述技术方案,能便于对喷射结构的位置进行调整。
27.作为本实用新型的优选技术方案,所述丝杆分为两段,且两段丝杆的螺旋方向相反,并且两段丝杆上分别螺纹连接有移动块;
28.采用上述技术方案,能便于在丝杆转动时移动块可以向不同的方向进行移动。
29.作为本实用新型的优选技术方案,所述控制块截面的结构形状为“t”字形结构,且所述第二齿轮键连接于所述控制块中较窄的一端,并且第二齿轮啮合连接于第一齿轮,第一齿轮与第二齿轮之间的传动比大于1;
30.采用上述技术方案,能便于在转动控制块时可以更加省力。
31.作为本实用新型的优选技术方案,所述喷射结构包括:
32.压缩空气管线,所述压缩空气管线固定连接于所述固定块的内部;
33.分气管,所述分气管固定连接于所述压缩空气管线的外表面;
34.手动球阀,所述手动球阀设置于所述分气管上;
35.采用上述技术方案,能便于对热辊的表面进行降温处理。
36.作为本实用新型的优选技术方案,所述压缩空气管线设置在热辊的上方,且压缩空气管线的直径为50mm,并且分气管等距排布在压缩空气管线的表面,分气管之间的间隔距离为200mm;
37.采用上述技术方案,能便于加快对热辊表面的降温工作。
38.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该调节纸幅厚度的装置可以通过喷射结构来使用压缩空气对热辊辊面降温,使得可以通过辊面的热胀冷缩来对辊子的直径进行调整,从而调整出压光纸幅的厚度,且相对于升级更多分区的压光辊,使用此方案作为原有配置的补充,资金投入更小:
39.1、通过压缩空气管线对压缩空气进行输送,并通过手动球阀可以对排出的气体的气量进行随时的调整,从而可以通过分气管将压缩气体吹入热辊的表面,使得气体可以对热辊辊面降温,并通过辊面的热胀冷缩来调整辊子直径,从而调整出压光纸幅的厚度;
40.2、通过转动控制块,使得丝杆开始以带动移动块进行移动,从而可以通过第一连接杆推动推板进行移动,使得可以对喷射结构的位置进行调整,以便于对喷射结构进行维修和更换,且通过第一齿轮和第二齿轮的传动,使得对喷射结构的调节更加省力。
附图说明
41.图1为本实用新型主视结构示意图;
42.图2为本实用新型图1中a点放大结构示意图;
43.图3为本实用新型右视结构示意图;
44.图4为本实用新型图3中b-b仰面剖视结构示意图;
45.图5为本实用新型图4中c点放大结构示意图。
46.图中:1、压光机主体;2、热辊;3、固定框;4、伸缩结构;401、丝杆;402、移动块;403、支撑轮;404、第一连接杆;405、推板;406、第一齿轮; 407、控制块;408、第二齿轮;409、第二连接杆;410、固定块;5、喷射结构;501、压缩空气管线;502、分气管;503、手动球阀;6、支撑
座;7、第一压光辊;8、第二压光辊;9、控制按钮。
具体实施方式
47.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
48.请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种调节纸幅厚度的装置,包括压光机主体1:还包括,
49.热辊2,热辊2设置于压光机主体1的外表面;固定框3,固定框3固定连接于压光机主体1的外表面;伸缩结构4,伸缩结构4设置于固定框3的内部;伸缩结构4包括:丝杆401,丝杆401轴连接于固定框3的内部;移动块 402,移动块402螺纹连接于丝杆401的外表面;支撑轮403,支撑轮403轴连接于移动块402的外表面,且支撑轮403的外表面滚动连接于固定框3的外表面;第一连接杆404,第一连接杆404的一端轴连接于移动块402的外表面;推板405,推板405滑动连接于固定框3的内部,且推板405的外表面轴连接有第一连接杆404的一端;第一齿轮406,第一齿轮406键连接于丝杆 401的一端;控制块407,控制块407轴连接于固定框3的一侧;第二齿轮408,第二齿轮408键连接于控制块407的外表面;第二连接杆409,第二连接杆 409的一端固定连接于推板405的外表面;固定块410,固定块410固定连接于第二连接杆409的一端;丝杆401分为两段,且两段丝杆401的螺旋方向相反,并且两段丝杆401上分别螺纹连接有移动块402;控制块407截面的结构形状为“t”字形结构,且第二齿轮408键连接于控制块407中较窄的一端,并且第二齿轮408啮合连接于第一齿轮406,第一齿轮406与第二齿轮408之间的传动比大于1;
50.通过转动控制块407,使得控制块407可以带动第二齿轮408进行转动,在第二齿轮408和第一齿轮406之间的啮合下,可以带动丝杆401进行转动,使得移动块402开始在丝杆401的表面进行滑动,从而可以推动第一连接杆 404的一端进行移动,使得第一连接杆404开始推动推板405进行同步运动,从而可以通过第二连接杆409推动喷射结构5进行移动;
51.喷射结构5,喷射结构5设置于伸缩结构4上;喷射结构5包括:压缩空气管线501,压缩空气管线501固定连接于固定块410的内部;分气管502,分气管502固定连接于压缩空气管线501的外表面;手动球阀503,手动球阀 503设置于分气管502上;压缩空气管线501设置在热辊2的上方,且压缩空气管线501的直径为50mm,并且分气管502等距排布在压缩空气管线501的表面,分气管502之间的间隔距离为200mm;支撑座6,支撑座6固定连接于压光机主体1的外表面;第一压光辊7,第一压光辊7设置于压光机主体1的外表面;第二压光辊8,第二压光辊8设置于压光机主体1的外表面;控制按钮9,控制按钮9设置于压光机主体1的外表面;
52.通过压缩空气管线501可以对压缩气体进行输送,并通过分气管502将压缩气体输送到热辊2的表面,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
53.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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