一种双组份自动配比喷涂系统的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂领域，特别涉及一种双组份自动配比喷涂系统。


背景技术：

2.喷涂设备也可以称之为涂装设备，主要用来对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层的专用工具，按喷涂素材可以分为五金件喷涂设备、塑胶喷涂设备、木器喷涂设备、瓷器喷涂设备，随着工业技术的发展，喷涂已经由手工向工业动化方向发展。
3.现有生活中，在很多喷涂工业生产中，常用双组份原料，而双组份原料在生产使用中常常通过人工手动进行配比，这种配比方式误差较大，精准度低，会影响喷涂产品的质量，同时，人工配比工作强度大，费时费力，降低喷涂效率，因此需要一种双组份自动配比喷涂系统。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种双组份自动配比喷涂系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双组份自动配比喷涂系统，包括工作台，所述工作台顶端的一侧固定设有安装架，所述安装架顶端的两侧均穿插设有原料桶，两个所述原料桶内部底端的一侧均开设有卸料槽，两个所述卸料槽的内壁均卡合设有挡料板，两个所述挡料板底端的一侧均固定设有连接杆，两个所述连接杆的外壁分别与两个原料桶底端的一侧穿插连接，两个所述连接杆的底端分别固定设置在连接块的顶端，两个所述连接块的一侧分别固定设置在移动板外壁的一侧，两个所述移动板的外壁分别滑动设置在两个排料件的内壁，两个所述排料件的顶端分别与两个原料桶底端的另一侧固定连接，两个所述排料件外壁的一侧均连通设有固定管，两个所述固定管的一端分别与喷涂箱一侧的两端连通。
6.优选的，所述喷涂箱的正面固定设有减速电机，所述减速电机的输出端固定设有转轴，所述转轴外壁的一侧与喷涂箱的正面穿插连接，所述转轴外壁的另一侧固定设有两个搅拌片。
7.优选的，两个所述原料桶内部底端的另一侧均固定设有套环，两个所述套环的内壁分别套设在两个移动杆外壁的一侧，两个所述移动杆外壁的另一侧分别与两个原料桶外壁的一侧穿插连接，两个所述移动杆的一端分别固定设置在两个拉块的一侧。
8.优选的，两个所述移动板的底端均固定设有弹簧，两个所述弹簧的底端分别固定设置在两个排料件内部的底端。
9.优选的，两个所述移动板外壁的另一侧均固定设有滑块，两个所述滑块外壁分别滑动设置在两个滑槽的内壁，两个所述滑槽分别开设在两个排料件内部的一侧。
10.优选的，所述工作台的一侧固定设有控制面板，所述控制面板的表面固定设有减速电机开关，所述减速电机通过减速电机开关与外接电源电性连接。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.(1)该双组份自动配比喷涂系统，通过设有挡料板、连接杆、连接块、移动板、排料件、弹簧、固定管、喷涂箱，当挡料板底端与卸料槽不接触时，原料从卸料槽进入排料件中，在原料重力作用下带动移动板向下移动，移动板向下移动带动连接块向下移动，进而通过连接杆带动挡料板向下移动，至挡料板底端与卸料槽顶端接触，此时原料从排料件一侧排料口进入固定管中，进而进入喷涂箱中，通过这种方式自动对原料进行配比，无需人工手动配比，这种配比方式误差小，精度较高，不会影响喷涂产品质量。
13.(2)该双组份自动配比喷涂系统，通过设有减速电机、转轴、搅拌片，减速电机工作通过转轴带动搅拌片转动，通过这种方式自动对喷涂箱中原料进行搅拌，省时省力，工作强度小。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图。
15.图2为本实用新型配比机构结构示意图。
16.图3为本实用新型原料桶内部结构示意图。
17.图4为本实用新型喷涂箱内部结构示意图。
18.图中：1、工作台；2、安装架；3、原料桶；4、挡料板；5、连接杆；6、连接块；7、移动板；8、排料件；9、固定管；10、喷涂箱；11、减速电机；12、转轴；13、搅拌片；14、套环；15、移动杆；16、拉块；17、弹簧；18、滑块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1-4所示的一种双组份自动配比喷涂系统，包括工作台1，工作台1顶端的一侧固定设有安装架2，安装架2顶端的两侧均穿插设有原料桶3，两个原料桶3盛放原料不同，且两个原料桶3底端排料件8内部弹簧17的弹性系数比与原料配比相同，两个原料桶3内部底端的一侧均开设有卸料槽，两个卸料槽的内壁均卡合设有挡料板4，当挡料板4底端与卸料槽底端接触时，此时移动板7底端高于通槽顶端高度，且移动板7底端低于排料口顶端高度，排料口开设在滑槽上端，两个挡料板4底端的一侧均固定设有连接杆5，两个连接杆5的外壁分别与两个原料桶3底端的一侧穿插连接，两个连接杆5的底端分别固定设置在连接块6的顶端，连接块6外壁与通槽内壁穿插连接，通槽开设在排料件8外壁一侧，两个连接块6的一侧分别固定设置在移动板7外壁的一侧，两个移动板7的外壁分别滑动设置在两个排料件8的内壁，两个排料件8的顶端分别与两个原料桶3底端的另一侧固定连接，两个排料件8外壁的一侧均连通设有固定管9，两个固定管9的一端分别与喷涂箱10一侧的两端连通，两个原料桶3内部底端的另一侧均固定设有套环14，两个套环14的内壁分别套设在两个移动杆15外壁的一侧，移动杆15外壁靠近套环14的两侧均设有限位块，且右侧限位块与套环14接触时，移动杆15与挡料板4顶端不接触，当左侧限位块与套环14接触时，移
动杆15与挡料板4顶端接触，两个移动杆15外壁的另一侧分别与两个原料桶3外壁的一侧穿插连接，两个移动杆15的一端分别固定设置在两个拉块16的一侧，两个移动板7的底端均固定设有弹簧17，两个弹簧17的底端分别固定设置在两个排料件8内部的底端，两个移动板7外壁的另一侧均固定设有滑块18，两个滑块18外壁分别滑动设置在两个滑槽的内壁，两个滑槽分别开设在两个排料件8内部的一侧，工作台1的一侧固定设有控制面板，控制面板的表面固定设有减速电机开关，减速电机11通过减速电机开关与外接电源电性连接；
21.本实用新型提供了如图4所示的一种双组份自动配比喷涂系统，喷涂箱10的正面固定设有减速电机11，减速电机11的输出端固定设有转轴12，转轴12外壁的一侧与喷涂箱10的正面穿插连接，转轴12外壁的另一侧固定设有两个搅拌片13。
22.本实用新型工作原理：在进行配比前，首先向外拉动拉块16，拉块16向外移动带动移动杆15向外移动，至移动杆15外壁位于套环14右侧限位块与套环14接触，然后在弹簧17弹性形变下带动挡料板4向上移动，使挡料板4底端与卸料槽底端不接触，此时，原料桶3中的原料通过卸料槽进入排料件8中，随着原料不断的落入移动板7上，在原料的重力作用下带动移动板7向下移动，移动板7向下移动带动连接块6向下移动，进而通过连接杆5带动挡料板4向下移动，至挡料板4底端与卸料槽顶端接触，此时移动板7顶端低于排料口顶端高度，反向移动拉块16至移动杆15外壁位于套环14左侧限位块与套环14接触，排料件8中的原料通过固定管9进入喷涂箱10中，通过这种方式自动对原料进行配比，误差较小，精准度较高，不会影响喷涂产品的质量，同时，在控制面板上打开减速电机开关，减速电机11工作通过转轴12带动搅拌片13转动，这种方式可以对喷涂箱10中的原料进行搅拌，工作强度小，省时省力。
23.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。