一种防尘喷雾装置的制作方法

1.本实用新型属于报废汽车技术领域，尤其涉及一种防尘喷雾装置。


背景技术：

2.达到报废标准或者虽然未达到报废标准，但发动机或者底盘严重损坏，经检验不符合机动车运行安全技术条件，或者不符合机动车污染物排放标准的机动车，称为报废汽车，近年来汽车工业迅速发展，汽车保有量不断上升，需要报废拆解的汽车数量也随着汽车报废更新速度的加快不断增加。
3.为了对报废汽车的零件进行回收利用，一般需要对报废汽车进行拆解，目前汽车在拆解的过程中由于会进行切割等工序，因此车间会产生大量的粉尘，这些粉尘漂浮在车间中，一方面对环境容易造成污染，另一方面若工作人员吸入，会对身体健康造成不利影响。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种防尘喷雾装置，旨在解决目前汽车在拆解的过程中由于会进行切割等工序，因此车间会产生大量的粉尘，这些粉尘漂浮在车间中，一方面对环境容易造成污染，另一方面若工作人员吸入，会对身体健康造成不利影响的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种防尘喷雾装置，包括u形隔间板，所述u形隔间板内腔的两侧均固定连接有若干个安装板，位于所述u形隔间板内壁面前侧的所述安装板与位于后侧的所述安装板相对应，每两个对应的所述安装板之间横向设置有储水管，所述储水管的一侧等间隔分布有若干个连接管，所述连接管的右侧连通有喷雾头，所述储水管表面的一侧固定连接有半齿轮，所述u形隔间板内腔的两侧均竖向活动连接有活动板，所述活动板的一侧竖向设置有若干个齿板，所述半齿轮与所述齿板相啮合，两个所述活动板的顶部固定连接有一推板，所述u形隔间板背表面的上方固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿至所述u形隔间板的内腔并固定连接有凸轮，所述凸轮的表面与所述推板接触，所述u形隔间板内腔的两侧均设置有限位组件和供水组件，所述u形隔间板的两侧均设置有管道组件。
6.优选的所述限位组件包括固定连接于所述u形隔间板内腔两侧的限位座，所述限位座的顶部开设有限位通孔，所述限位通孔的底部贯穿至所述限位座的底部，所述限位通孔的内腔与所述活动板滑动连接。
7.优选的，所述限位座顶部的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部与所述推板固定连接。
8.优选的，所述管道组件包括贯穿设置于所述u形隔间板两侧的若干个固定管，所述固定管的表面与所述u形隔间板的贯穿处固定连接，所述固定管的数量和位置与所述储水管相适配。
9.优选的，所述储水管的一侧连通有软管，所述软管的一端与对应的所述固定管连
通，位于同侧的若干个所述固定管的一端连通有一输水管。
10.优选的，所述供水组件包括固定连接于所述u形隔间板两侧的水箱，所述水箱的顶部连通有进水管，所述进水管的顶部设置有活动盖，所述活动盖的一侧连通有连通管，所述连通管的另一端与所述输水管连通。
11.有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种防尘喷雾装置通过水箱对储水管进行供水，开启电机，电机的输出轴带动凸轮转动，凸轮带动推板往复上下运动，推板最终带动多个储水管往复旋转一定角度，使得多个喷雾头的降尘角度同时改变，该防尘喷雾装置对喷雾的角度进行往复的调节，使得喷雾的范围得以扩大，实现喷雾头对u形隔间板内腔的粉尘进行多方位降尘的目的，进而提高了降尘的效果，避免环境受到污染，从而提高了车间的空气质量。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体示意图；
14.图2为本实用新型图1中a点的放大图；
15.图3为本实用新型的后视立体示意图；
16.图4为本实用新型图1中b点的放大图。
17.图中：1-u形隔间板、2-安装板、3-储水管、4-连接管、5-喷雾头、6-半齿轮、7-活动板、8-齿板、9-推板、10-固定板、11-电机、12-凸轮、13-限位组件、131-限位座、132-限位通孔、133-弹簧、14-管道组件、141-固定管、142-软管、143-输水管、15-供水组件、151-水箱、152-进水管、153-活动盖、16-连通管。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防尘喷雾装置，包括u形隔间板1，u形隔间板1内腔的两侧均固定连接有若干个安装板2，位于u形隔间板1内壁面前侧的安装板2与位于后侧的安装板2相对应，每两个对应的安装板2之间横向设置有储水管3。
20.储水管3的前端和后端均通过轴承与安装板2转动连接。
21.储水管3的一侧等间隔分布有若干个连接管4。
22.连接管4的一侧与储水管3连通。
23.连接管4的右侧连通有喷雾头5，储水管3表面的一侧固定连接有半齿轮6，u形隔间板1内腔的两侧均竖向活动连接有活动板7，活动板7的一侧竖向设置有若干个齿板8，半齿轮6与齿板8相啮合。
24.齿板8的数量与半齿轮6相适配。
25.两个活动板7的顶部固定连接有一推板9，u形隔间板1背表面的上方固定连接有固定板10，固定板10的顶部固定连接有电机11，电机11的输出轴贯穿至u形隔间板1的内腔并固定连接有凸轮12，凸轮12的表面与推板9接触。
26.电机11输出轴的表面与u形隔间板1的贯穿处通过轴承转动连接。
27.u形隔间板1内腔的两侧均设置有限位组件13和供水组件15，u形隔间板1的两侧均设置有管道组件14。
28.通过水箱151对储水管3进行供水，开启电机11，电机11的输出轴带动凸轮12转动，凸轮12带动推板9往复上下运动，推板9最终带动多个储水管3往复旋转一定角度，使得多个喷雾头5的降尘角度同时改变。
29.该防尘喷雾装置对喷雾的角度进行往复的调节，使得喷雾的范围得以扩大，实现喷雾头5对u形隔间板1内腔的粉尘进行多方位降尘的目的，进而提高了降尘的效果，避免环境受到污染，从而提高了车间的空气质量。
30.进一步的，限位组件13包括固定连接于u形隔间板1内腔两侧的限位座131，限位座131的顶部开设有限位通孔132，限位通孔132的底部贯穿至限位座131的底部，限位通孔132的内腔与活动板7滑动连接。
31.在本实施方式中，当活动板7上下移动时，活动板7只能在限位通孔132的内腔中滑动，使得限位座131和限位通孔132对活动板7起到了限位的作用，提高了活动板7移动时的平稳性。
32.进一步的，限位座131顶部的一侧固定连接有弹簧133，弹簧133的顶部与推板9固定连接。
33.在本实施方式中，当凸轮12凸起的一侧转动至上方进而推动推板9向上移动时，此时弹簧133处于拉伸状态，当凸轮12凸起的一侧转动至下方时，弹簧133由于自身的弹力恢复到原状态进而带动推板9向下移动，使得推板9的表面始终与凸轮12的表面接触。
34.进一步的，管道组件14包括贯穿设置于u形隔间板1两侧的若干个固定管141，固定管141的表面与u形隔间板1的贯穿处固定连接，固定管141的数量和位置与储水管3相适配。
35.进一步的，储水管3的一侧连通有软管142，软管142的一端与对应的固定管141连通，位于同侧的若干个固定管141的一端连通有一输水管143。
36.在本实施方式中，当储水管3旋转一定角度时，由于软管142自身具备伸缩性，因此软管142为储水管3的行动提供了活动空间，软管142保证了储水管3能够正常旋转的同时还可以为储水管3的内腔供水。
37.进一步的，供水组件15包括固定连接于u形隔间板1两侧的水箱151，水箱151的顶部连通有进水管152，进水管152的顶部设置有活动盖153，活动盖153的一侧连通有连通管16，连通管16的另一端与输水管143连通。
38.在本实施方式中，水箱151的内腔设置有水泵，当需要供水时，只需开启水箱151内腔的水泵，使得水泵将水箱151内腔的水最终运输至储水管3的内腔中。
39.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，开启水箱151内腔的水泵，通过水泵将水箱151内腔的水流经至连通管16的内腔输送至输水管143的内腔中，通过固定管141和软管142最终进入到储水管3的内腔，通过多个喷雾头5对u形隔间板1的内腔进行喷雾降尘，降尘时开启电机11，电机11的输出轴带动凸轮12转动，当凸轮12凸起的一侧转动至上方时，推动推板9向上移动，此时弹簧133处于拉伸状态，推板9带动活动板7和齿板8同步向上移动，齿板8通过齿牙推动半齿轮6转动一定角度，半齿轮6带动储水管3和多个喷雾头5同步转动一定角度，当凸轮12凸起的一侧转动至下方时，弹簧133恢复原状态，弹簧
133带动推板9复位，推板9带动活动板7和齿板8复位，进而带动储水管3和喷雾头5复位，进而使得喷雾头5实现往复的转动，对喷雾的角度进行往复调节，扩大降尘的范围。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。