一种机床用防飞溅排屑装置的制作方法

技术特征：
1.一种机床用防飞溅排屑装置，其特征在于：包括收集箱、传送带、罩壳、中转箱和分类箱；收集箱的顶部开口，收集箱的右侧通过罩壳与中转箱的左侧连通，且收集箱位于中转箱的左下方；收集箱内设有若干个并排连接的弧形的接料槽，接料槽自左向右延伸且右端开口，每一个接料槽内对应设有一个用于将接料槽内的废屑送入罩壳内的绞龙，绞龙由绞龙电机驱动，收集箱的顶部开口处设有防止废屑溅出的第一挡板；传送带包括位于罩壳内向右上方倾斜设置的倾斜段和位于中转箱内的水平段，倾斜段的左端位于接料槽右端的正下方；传送带由传送带电机驱动；中转箱的底部设有下料孔，传送带水平段的右端位于下料孔的正上方，下料孔处设有下料斗，分类箱位于下料斗的正下方；分类箱的顶部开口，分类箱内设有水平转动的磁力辊，磁力辊位于下料斗的正下方；磁力辊的两侧对称设有倾斜设置的上挡板，上挡板的下方连接有下挡板，上挡板和下挡板共同将分类箱分成3部分，分别为中间的金属收集室和两侧的非金属收集室，分类箱的侧壁上分别设有与非金属收集室和金属收集室相连通的第一密封门和第二密封门，磁力辊的下方设有与磁力辊表面贴合的刮料器。2.根据权利要求1所述的机床用防飞溅排屑装置，其特征在于：刮料器包括支架、安装在支架上的毛刷和用于驱动支架往复摆动对磁力辊进行清扫的驱动机构。3.根据权利要求2所述的机床用防飞溅排屑装置，其特征在于：驱动机构包括转轴、齿轮、齿条和气缸；转轴位于磁力辊的下方并平行于磁力辊，支架设置在转轴上；转轴的一端穿出分类箱并连接有齿轮，分类箱的外侧壁上滑动设有与齿轮啮合的齿条，齿条由气缸驱动做往复直线运动。4.根据权利要求3所述的机床用防飞溅排屑装置，其特征在于：气缸的伸缩杆与齿条的一端固定连接，分类箱的外侧壁上设有用于支撑气缸的支撑板；分类箱的外侧壁上还设有限位环，齿条的两端滑动插设在限位环内。5.根据权利要求1所述的机床用防飞溅排屑装置，其特征在于：传送带表面设有若干均匀分布且垂直于传送带的第二档板。6.根据权利要求1所述的机床用防飞溅排屑装置，其特征在于：接料槽与收集箱的底部之间留有空隙形成集液腔，接料槽上设有若干漏液孔，收集箱的侧壁上设有与集液腔相通的排液管。7.根据权利要求1所述的机床用防飞溅排屑装置，其特征在于：接料槽为3个，相邻2个接料槽的连接处的上方设有竖直设置的分隔板。8.根据权利要求1所述的机床用防飞溅排屑装置，其特征在于：分类箱上方开口处铰接有第三挡板，第三挡板的上端搭在料斗的外壁上。9.根据权利要求1所述的机床用防飞溅排屑装置，其特征在于：下料斗的下部呈倒锥状。10.根据权利要求1所述的机床用防飞溅排屑装置，其特征在于：收集箱和中转箱的下方均连接有支腿。

技术总结
本实用新型提供了一种机床用防飞溅排屑装置，包括收集箱、罩壳、中转箱和分类箱；收集箱、罩壳、中转箱自左至右依次连通，收集箱位于中转箱的左下方；收集箱内设有弧形的接料槽，接料槽内设有绞龙，收集箱的顶部开口处设有第一挡板；传送带包括位于罩壳内向右上方倾斜设置的倾斜段和位于中转箱内的水平段，中转箱的底部设有下料斗，分类箱位于下料斗的正下方；分类箱内设有水平转动的磁力辊，磁力辊的两侧对称设有倾斜设置的上挡板，上挡板的下方连接有下挡板，上下挡板将分类箱分成3部分：中间金属收集室和两侧非金属收集室，磁力辊的下方设有与磁力辊表面贴合的刮料器。该装置能够防止废屑溅出，还能够将金属和非金属分离出来进行再利用。再利用。再利用。


技术研发人员：杨少锋
受保护的技术使用者：天津市朋展钢管有限公司
技术研发日：2021.11.12
技术公布日：2022/4/8