一种分条机用刀架的制作方法

1.本实用新型涉及分条机技术领域，尤其涉及一种分条机用刀架。


背景技术：

2.分条机是一种分切材料的设备，一般可分为：薄料金属分条机，中厚料金属分条机，厚料金属分条机，在使用时需要使用刀片来完成分割操作，在使用时需要将材料对准刀片的位置，但是传统的分条机在使用时刀片间隔位置是较为固定的，导致在使用时，会出现无法切割不同宽度材料的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种分条机用刀架。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种分条机用刀架包括滚筒和调节装置，所述滚筒的表面设有多个调节装置，所述调节装置包括两个主环，两个所述主环的内壁和滚筒外表面滑动连接，所述主环的侧壁活动连接有副环，所述副环的内壁和滚筒外表面活动连接，且副环和主环两个为一组，两组所述副环和主环彼此靠近的一端安装有切刀，所述切刀位移滚筒的外表面，在需要使用切刀时，将切刀套在滚筒表面，在让副环和主环贴合滚筒，再让副环和主环贴合切刀，在需要使用切刀时，滚筒会带动切刀转动，切刀起到了裁切材料的效果。
5.优选的，所述副环和主环的内壁螺纹连接有两个螺栓，所述切刀呈圆形结构，且切刀为中空形状，在副环和主环放置到合适位置后，将螺栓转动进副环和主环内壁，螺栓起到了固定副环和主环位置的效果。
6.优选的，所述副环的内壁开设有两个主螺纹孔，所述主环的表面开设有两个副螺纹孔，且主螺纹孔和副螺纹孔两个为一组，每组所述主螺纹孔和副螺纹孔的内壁和螺栓外表面螺纹连接，在使用螺栓时，将螺栓对准主螺纹孔和副螺纹孔位置，再让螺栓转动进主螺纹孔和副螺纹孔内壁。
7.优选的，所述滚筒表面靠近副环和主环的位置活动连接有限位环，所述限位环位于副环和主环的侧壁，在安装多组切刀、主环和副环时，在每组切刀之间的位置放置限位环，在需要调整切刀之间的位置时，可以更换不同宽度的限位环，限位环起到了隔开两个切刀之间空间的效果。
8.优选的，所述主环和副环的内壁设有防滑装置，所述防滑装置包括第一环，所述第一环的外表面和副环内壁活动连接，所述第一环的侧壁滑动连接有第二环，所述第二环、第一环的内壁和滚筒外表面滑动连接，所述第一环和第二环的外表面均固装有四个限位块，所述限位块的侧壁和主环、副环侧壁滑动连接，所述第一环和第二环的内壁均设有防滑层，在需要安装主环和副环时，将第一环和第二环贴合滚筒，再将主环和副环对准第二环和第一环的位置，推动主环让主环和第二环贴合，让副环和第一环贴合，主环和副环移动到限位
块的侧壁，第一环和第二环起到了增加和滚筒之间摩擦力的效果。
9.优选的，所述第二环的内壁固装有四个连接块，所述连接块的侧壁固装有插块，通过设置连接块能够将插块固定在第二环内壁。
10.优选的，所述第一环内壁靠近插块的位置固装有中空块，所述中空块的内壁和插块外表面滑动连接，在将第一环和第二环贴在滚筒表面时，将插块对准中空块，推动第二环让第二环带动连接块滑动，连接块带动插块滑动，插块滑动进中空块内壁，中空块和插块起到了防止第一环和第二环在使用出现位置偏移的效果。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
12.1、本实用新型中，通过设置调节装置，在需要使用滚筒时，将切刀套在滚筒内壁，再让主环和副环贴合滚筒，让主环和副环移动贴合切刀，让两组主环和副环将切刀夹持住，主环和副环起到了固定切刀位置的效果，再将螺栓转动进主螺纹孔和副螺纹孔内壁，在安装其他切刀时，将限位环套在滚筒表面，再让限位环移动到主环和副环侧壁，限位环的设置能够隔开两个切刀，在需要调整间距时，更换限位环的宽度，通过设置调节装置，不仅能够调整切刀之间的间隔，还能够限制切刀位置，增加了整体的实用性。
13.2、本实用新型中，通过设置防滑装置，在需要放置主环和副环时，先将第一环和第二环贴合滚筒，在贴合前将连接块上的插块对准中空块，然后推动第一环和第二环，第二环会带动连接块滑动，连接块带动插块滑动，插块滑动打进第一环的中空块内壁，然后再将主环和副环对准第二环和第一环的位置，在移动主环时将主环对准限位块的位置，限位块能够限制主环和副环在第二环和第一环表面位置的效果，通过设置防滑装置，不仅能够增加和滚筒之间的摩擦力，还能够防止主环、副环和切刀在滚筒表面打滑。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种分条机用刀架的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种分条机用刀架的侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种分条机用刀架中调节装置的部分结构示意图；
17.图4为本实用新型提出一种分条机用刀架中图3的a处结构示意图；
18.图5为本实用新型提出一种分条机用刀架中防滑装置的部分结构示意图。
19.图例说明：
20.1、滚筒；2、调节装置；21、主环；22、副环；23、切刀；24、螺栓；25、限位环；26、主螺纹孔；27、副螺纹孔；3、防滑装置；31、第一环；32、第二环；33、限位块；34、连接块；35、插块；36、中空块。
具体实施方式
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种分条机用刀架，包括滚筒1和调节装置2，滚筒1的表面设有多个调节装置2，主环21和副环22的内壁设有防滑装置3。
22.下面具体说一下其调节装置2和防滑装置3的具体设置和作用。
23.本实施方案中：调节装置2包括两个主环21，两个主环21的内壁和滚筒1外表面滑动连接，主环21的侧壁活动连接有副环22，副环22的内壁和滚筒1外表面活动连接，且副环22和主环21两个为一组，两组副环22和主环21彼此靠近的一端安装有切刀23，切刀23位移
滚筒1的外表面，在需要使用切刀23时，将切刀23套在滚筒1表面，在让副环22和主环21贴合滚筒1，再让副环22和主环21贴合切刀23，在需要使用切刀23时，滚筒1会带动切刀23转动，切刀23起到了裁切材料的效果。
24.具体的，副环22和主环21的内壁螺纹连接有两个螺栓24，切刀23呈圆形结构，且切刀23为中空形状，在副环22和主环21放置到合适位置后，将螺栓24转动进副环22和主环21内壁，螺栓24起到了固定副环22和主环21位置的效果。
25.具体的，副环22的内壁开设有两个主螺纹孔26，主环21的表面开设有两个副螺纹孔27，且主螺纹孔26和副螺纹孔27两个为一组，每组主螺纹孔26和副螺纹孔27的内壁和螺栓24外表面螺纹连接。
26.在本实施例中：在使用螺栓24时，将螺栓24对准主螺纹孔26和副螺纹孔27位置，再让螺栓24转动进主螺纹孔26和副螺纹孔27内壁。
27.具体的，滚筒1表面靠近副环22和主环21的位置活动连接有限位环25，限位环25位于副环22和主环21的侧壁，在安装多组切刀23、主环21和副环22时，在每组切刀23之间的位置放置限位环25，在需要调整切刀23之间的位置时，可以更换不同宽度的限位环25，限位环25起到了隔开两个切刀23之间空间的效果。
28.在本实施例中：防滑装置3包括第一环31，第一环31的外表面和副环22内壁活动连接，第一环31的侧壁滑动连接有第二环32，第二环32、第一环31的内壁和滚筒1外表面滑动连接，第一环31和第二环32的外表面均固装有四个限位块33，限位块33的侧壁和主环21、副环22侧壁滑动连接，第一环31和第二环32的内壁均设有防滑层，在需要安装主环21和副环22时，将第一环31和第二环32贴合滚筒1，再将主环21和副环22对准第二环32和第一环31的位置，推动主环21让主环21和第二环32贴合，让副环22和第一环31贴合，主环21和副环22移动到限位块33的侧壁，第一环31和第二环32起到了增加和滚筒1之间摩擦力的效果。
29.具体的，第二环32的内壁固装有四个连接块34，连接块34的侧壁固装有插块35，通过设置连接块34能够将插块35固定在第二环32内壁。
30.具体的，第一环31内壁靠近插块35的位置固装有中空块36，中空块36的内壁和插块35外表面滑动连接。
31.在本实施例中：在将第一环31和第二环32贴在滚筒1表面时，将插块35对准中空块36，推动第二环32让第二环32带动连接块34滑动，连接块34带动插块35滑动，插块35滑动进中空块36内壁，中空块36和插块35起到了防止第一环31和第二环32在使用出现位置偏移的效果。
32.工作原理：在需要使用滚筒1时，将切刀23套在滚筒1内壁，再让主环21和副环22贴合滚筒1，让主环21和副环22移动贴合切刀23，让两组主环21和副环22将切刀23夹持住，主环21和副环22起到了固定切刀23位置的效果，再将螺栓24转动进主螺纹孔26和副螺纹孔27内壁，在安装其他切刀23时，将限位环25套在滚筒1表面，再让限位环25移动到主环21和副环22侧壁，限位环25的设置能够隔开两个切刀23，在需要调整间距时，更换限位环25的宽度，通过设置调节装置2，不仅能够调整切刀23之间的间隔，还能够限制切刀23位置，增加了整体的实用性，在需要放置主环21和副环22时，先将第一环31和第二环32贴合滚筒1，在贴合前将连接块34上的插块35对准中空块36，然后推动第一环31和第二环32，第二环32会带动连接块34滑动，连接块34带动插块35滑动，插块35滑动打进第一环31的中空块36内壁，然
后再将主环21和副环22对准第二环32和第一环31的位置，在移动主环21时将主环21对准限位块33的位置，限位块33能够限制主环21和副环22在第二环32和第一环31表面位置的效果，通过设置防滑装置3，不仅能够增加和滚筒1之间的摩擦力，还能够防止主环21、副环22和切刀23在滚筒1表面打滑。