一种液压多路换向阀的制作方法

1.本实用新型涉及换向阀技术领域，具体为一种液压多路换向阀。


背景技术：

2.换向阀是具有两种以上流动形式和两个以上油口的方向控制阀。是实现液压油流的沟通、切断和换向，以及压力卸载和顺序动作控制的阀门。靠阀芯与阀体的相对运动的方向控制阀。有转阀式和滑阀式两种。按阀芯在阀体内停留的工作位置数分为二位、三位等；按与阀体相连的油路数分为二通、三通、四通和六通等；操作阀芯运动的方式有手动、机动、电动、液动、电液等型式。
3.当液压多路换向阀在长时间使用时，由于阀芯在其内部进行振动时，阀芯与其碰撞时阀芯极易受到撞击导致受损，使得阀芯无法使用，在更换阀芯时操作麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种液压多路换向阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压多路换向阀,包括外壳和节流换向阀，所述节流换向阀设置与外壳内部，所述外壳左侧固定连接有换向阀，所述换向阀左侧固定连接有进液阀，所述进液阀前侧转动连接有操纵杆，所述外壳右侧固定连接有回液阀，所述节流换向阀右侧固定连接有阀芯，所述阀芯设置于回液阀前侧，所述节流换向阀内部固定连接有减震机构，所述外壳底部固定连接有安装机构。
6.所述安装机构包括连接板，所述连接板固定连接于外壳底部，所述连接板内部开设有矩形槽，所述矩形槽底部设置为开口，所述矩形槽数量为两个，所述矩形槽在连接板上呈现水平对称设置。
7.优选的，所述矩形槽内部右侧固定连接有第一限位环，所述第一限位环左侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧左侧固定连接有长板，设置长板，当推动长板时，长板带动插块移出该装置能随意固定在任意位置或者拆卸。
8.优选的，所述长板底部固定连接有插块，所述插块设置于矩形槽下方，所述长板左侧固定连接有铰接板，设置插块，能插接在槽内，将装置固定住。
9.优选的，所述铰接板左侧铰链铰接有锁合板，所述锁合板设置于连接板下方，所述铰接板和锁合板之间铰接有扭簧，设置扭簧，在卡块卡接在卡槽内时，扭簧能将长板固定住不随意推动。
10.优选的，所述锁合板顶部左侧固定连接有卡块，所述连接板底部开设有卡槽，所述卡槽底部设置为开口，所述卡块表面和卡槽内部卡接，设置卡块和卡槽，当卡块卡接在卡槽内时，能将长板固定住不随意推动长板。
11.优选的，所述减震机构包括方形槽，所述方形槽开设于节流换向阀内部，所述阀芯表面插接于方形槽内部，所述方形槽左侧和右侧均对应阀芯开设有通孔，设置方形槽，能将
减震机构固定在其内。
12.优选的，所述方形槽内部右侧固定连接有第二限位环，所述第二限位环内部和阀芯表面插接，所述第二限位环左侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧左侧固定连接有u型座，所述u型座内部和阀芯表面固定连接，设置第二弹簧，当阀芯在运动时发生振动，第二弹簧能减掉阀芯受到的一定振动力，延长了阀芯的使用寿命。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种液压多路换向阀，具备以下有益效果：
14.1、该液压多路换向阀，通过设置卡块和卡槽，当卡块卡接在卡槽内，利用第一弹簧的反弹力将长板向左推动，长板带动插块插接在任意位置槽内，能将装置随意固定住，当长板挤压第一弹簧时带动插块移出，这时能随意将该装置进行移动。
15.2、该液压多路换向阀，设置第一弹簧，当该装置在启动时，利用第一弹簧的反弹作用原理，当阀芯在启动受到振动力时，第一弹簧能减小其受到的移动振动力同时能延长了阀芯的使用寿命。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型结构剖视图；
19.图3为图2中a处放大示意图；
20.图4为图2中b处放大示意图；
21.图5为节流换向阀示意图。
22.图中：1、操纵杆；2、进液阀；3、换向阀；4、外壳；5、回液阀；6、节流换向阀；7、阀芯；8、安装机构；81、插块；82、长板；83、矩形槽；84、第一限位环；85、第一弹簧；86、连接板；811、锁合板；812、卡块；813、卡槽；814、扭簧；815、铰接板；9、减震机构；91、方形槽；92、第二限位环；93、u型板；94、第二弹簧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种液压多路换向阀,包括外壳4和节流换向阀6，节流换向阀6设置与外壳4内部，外壳4左侧固定连接有换向阀3，换向阀3左侧固定连接有进液阀2，进液阀2前侧转动连接有操纵杆1，外壳4右侧固定连接有回液阀5，节流换向阀6右侧固定连接有阀芯7，阀芯7设置于回液阀5前侧，节流换向阀6内部固定连接有减震机构9，外壳4底部固定连接有安装机构8。
25.安装机构8包括连接板86，连接板86固定连接于外壳4底部，连接板86内部开设有
矩形槽83，矩形槽83底部设置为开口，矩形槽83数量为两个，矩形槽83在连接板86上呈现水平对称设置，矩形槽83内部右侧固定连接有第一限位环84，第一限位环84左侧固定连接有第一弹簧85，第一弹簧85左侧固定连接有长板82，设置长板82，当推动长板82时，长板82带动插块81移出该装置能随意固定在任意位置或者拆卸，长板82底部固定连接有插块81，插块81设置于矩形槽83下方，长板82左侧固定连接有铰接板815，设置插块81，能插接在槽内，将装置固定住，铰接板815左侧铰链铰接有锁合板811，锁合板811设置于连接板86下方，铰接板815和锁合板811之间铰接有扭簧814，设置扭簧814，在卡块812卡接在卡槽813内时，扭簧814能将长板82固定住不随意推动，锁合板811顶部左侧固定连接有卡块812，连接板86底部开设有卡槽813，卡槽813底部设置为开口，卡块812表面和卡槽813内部卡接，设置卡块812和卡槽813，当卡块812卡接在卡槽813内时，能将长板82固定住不随意推动长板82。
26.减震机构9包括方形槽91，方形槽91开设于节流换向阀6内部，阀芯7表面插接于方形槽91内部，方形槽91左侧和右侧均对应阀芯7开设有通孔，设置方形槽91，能将减震机构9固定在其内，方形槽91内部右侧固定连接有第二限位环92，第二限位环92内部和阀芯7表面插接，第二限位环92左侧固定连接有第二弹簧94，第二弹簧94左侧固定连接有u型板93，u型板93内部和阀芯7表面固定连接，设置第二弹簧94，当阀芯7在运动时发生振动，第二弹簧94能减掉阀芯7受到的一定振动力，延长了阀芯7的使用寿命。
27.在实际操作过程中，当此装置使用时，将该装置固定安装在任意位置时，向右拨动长板82，长板82挤压第一弹簧85，直到插块81插接在槽内，在扭簧814的作用下将锁合板811和铰接板815成型成90度对折，将卡块812卡接在卡槽813内即可，需要将拆卸下来时，将卡块812从卡槽813内拿出，将锁合板811在扭簧814下和铰接板815平行，向右推动长板82，长板82带动第一弹簧85，直到长板82带动插块81从槽内移出即可拆卸，在该装置在运动时，阀芯7发生振动，阀芯7振动时带动u型板93向右侧运动，u型板93带动第二弹簧94，在第二弹簧94的反弹作用下带动u型板93在阀芯7上进行往复运动，将其受到振动力减小保护阀芯7不受损害。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。