一种平面度检测机的制作方法

1.本实用新型涉及平面度检测用设备，具体涉及一种平面度检测机。


背景技术：

2.如图1所示，待检测件包括：平板、嵌入板、苹果体以及叶片，平板顶面凹陷形成嵌入槽，嵌入槽用于嵌入嵌入板，嵌入板上安装有苹果体和叶片，嵌入板、苹果体以及叶片均为板状结构，为了保证待检测件的质量，需要检测嵌入板表面的平面度，保证嵌入板的上表面以及平板的上表面在一个平面上，保证整个上表面的平滑度，因此需要使用到平面度检测机。但是现有技术中不能实现对该待检测件平面度进行检测，不能使用。


技术实现要素：

3.本实用新型要提供一种平面度检测机，解决现有技术中无法实现对包含平板、嵌入板、苹果体以及叶片的待检测件进行平面度检测的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：
5.本实用新型提出了一种平面度检测机，包括：检测箱体、控制箱、安装架、竖直驱动装置、升降座、安放座以及检测头；检测箱体内安装有控制箱，检测箱体的上部安装有安装架，安装架上安装有竖直驱动装置，竖直驱动装置的输出端固定有升降座，升降座上安装有检测头，检测头以及竖直驱动装置均连接至控制箱，升降座上安装有至少2个检测头，与检测头正对有安放座，安放座位于检测头下方，安放座顶面凹陷形成安放槽，安放槽用于放置待检测件，安放槽内壁对待检测件进行定位；升降座包括：升降板以及导向杆，升降板上安装有检测头，导向杆穿过安装架，安装架导向导向杆在竖直方向上运动；安放座上立有定位杆，升降板底面凹陷形成供定位杆插入的第一定位孔，定位杆顶端为圆锥台端头，圆锥台端头的小端位于圆锥台端头的大端上方。
6.优选的是，安放座包括：固定板、模腔板以及固定头，固定板中心安装有模腔板，模腔板凹陷形成安放槽，固定板两端通过固定头可拆卸安装在检测箱体顶部。
7.优选的是，固定头包括：塔型支座、螺杆以及螺母，塔型支座固定至检测箱体，塔型支座顶端为定位头，定位头为两圆锥台拼接形成，定位头插入至固定板开设的第二定位孔内，定位头固定有螺杆，螺杆伸入至固定板开设的安装孔内，定位头不能伸入至安装孔内，螺杆螺纹连接有螺母，螺母和定位头将固定板夹紧。
8.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
9.1)通过设置检测头，实现了对待检测板上嵌入板上表面到检测头的距离进行检测，检测点至少有两个以上，对两个检测点到检测头的距离进行分析，判断是否所有检测头检测到的距离是否在误差范围内，从而判断整个嵌入板的平面度；
10.2)通过设置导向杆，实现了安装架对升降板以及检测头在竖直方向上的运动进行导向，保证整个检测头运行都是在竖直方向上，避免检测头的运行误差大而导致检测结果受到影响；
11.3)为了保证定升降板能够与安放座定位准确，从而保证检测头与待检测件对准，因此设计了定位杆，定位杆尖端设置圆锥台端头，当升降板水平方向上有稍微偏差时，圆锥台端头能够导向升降板，使得升降板与安放座对准，从而使得检测头与待检测件上的嵌入板，从而避免对不准而影响检测结果。
12.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
13.图1为待检测工件的结构示意图；
14.图2为平面度检测机的结构示意图；
15.图3为图2中检测头处的放大图；
16.图4为安放座的结构示意图；
17.图5为固定头的结构示意图；
18.图6为支撑球体和支撑螺母处的结构示意图。
19.附图标记：检测箱体1、安装架3、竖直驱动装置4、升降座5、安放座6、固定板61、模腔板62、固定头63、塔型支座631、支撑球体632、支撑螺母633、螺杆634、检测头7。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：
21.如图1至图6所示，本实用新型提出了一种平面度检测机，包括：检测箱体1、控制箱(图中未示)、安装架3、竖直驱动装置4、升降座5、安放座6以及检测头7；检测箱体1内安装有控制箱，检测箱体1的上部安装有安装架3，安装架3上安装有竖直驱动装置4，竖直驱动装置4的输出端固定有升降座5，升降座5上安装有检测头7，检测头7以及竖直驱动装置4均连接至控制箱，升降座5上安装有至少2个检测头7，与检测头7正对有安放座6，安放座6位于检测头7下方，安放座6顶面凹陷形成安放槽，安放槽用于放置待检测件，安放槽内壁对待检测件进行定位；升降座5包括：升降板以及导向杆，升降板上安装有检测头7，导向杆穿过安装架3，安装架3导向导向杆在竖直方向上运动；安放座6上立有定位杆，升降板底面凹陷形成供定位杆插入的第一定位孔，定位杆顶端为圆锥台端头，圆锥台端头的小端位于圆锥台端头的大端上方。
22.为了实现安放座6与检测箱体1的可拆卸连接，实现根据待检测工件的不一样更换安放座6，从而提高适用性，安放座6包括：固定板61、模腔板62以及固定头63，固定板61中心安装有模腔板62，模腔板62凹陷形成安放槽，固定板61两端通过固定头63可拆卸安装在检测箱体1顶部。
23.为了设计结构简单的固定头63，实现固定板61与固定头63的可拆卸安装，固定头63包括：塔型支座631、支撑球体632、支撑螺母633以及螺杆634，塔型支座631凹陷形成供支撑槽，支撑槽内放置有支撑球体632，支撑球体632顶端固定有支撑螺母633，支撑球体632上固定有支撑螺母633，支撑螺母633支撑固定板61，固定板61上螺纹连接有螺杆634，螺杆634大端位于螺杆634小端上方，螺杆634大端与固定板61不脱离，螺杆634与与螺母螺纹连接。
方便调整上方固定板61的水平度，实现了调整塔型支撑座的底面，就可以调节整个水平度，从而保证固定板61位于水平方向上，避免固定板61没有在水平方向而影响检测结果，提高检测结果的精准性。
24.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种平面度检测机，其特征在于，包括：检测箱体、控制箱、安装架、竖直驱动装置、升降座、安放座以及检测头；检测箱体内安装有控制箱，检测箱体的上部安装有安装架，安装架上安装有竖直驱动装置，竖直驱动装置的输出端固定有升降座，升降座上安装有检测头，检测头以及竖直驱动装置均连接至控制箱，升降座上安装有至少2个检测头，与检测头正对有安放座，安放座位于检测头下方，安放座顶面凹陷形成安放槽，安放槽用于放置待检测件，安放槽内壁对待检测件进行定位；升降座包括：升降板以及导向杆，升降板上安装有检测头，导向杆穿过安装架，安装架导向导向杆在竖直方向上运动；安放座上立有定位杆，升降板底面凹陷形成供定位杆插入的第一定位孔，定位杆顶端为圆锥台端头，圆锥台端头的小端位于圆锥台端头的大端上方。2.根据权利要求1所述的一种平面度检测机，其特征在于，安放座包括：固定板、模腔板以及固定头，固定板中心安装有模腔板，模腔板凹陷形成安放槽，固定板两端通过固定头可拆卸安装在检测箱体顶部。3.根据权利要求2所述的一种平面度检测机，其特征在于，固定头包括：塔型支座、螺杆以及螺母，塔型支座固定至检测箱体，塔型支座顶端为定位头，定位头为两圆锥台拼接形成，定位头插入至固定板开设的第二定位孔内，定位头固定有螺杆，螺杆伸入至固定板开设的安装孔内，定位头不能伸入至安装孔内，螺杆螺纹连接有螺母，螺母和定位头将固定板夹紧。

技术总结
本实用新型提出了一种平面度检测机，包括：检测箱体、控制箱、安装架、竖直驱动装置、升降座、安放座以及检测头；检测箱体内安装有控制箱，检测箱体的上部安装有安装架，安装架上安装有竖直驱动装置，竖直驱动装置的输出端固定有升降座，升降座上安装有检测头，检测头以及竖直驱动装置均连接至控制箱，升降座上安装有至少2个检测头，与检测头正对有安放座，安放座位于检测头下方，安放座顶面凹陷形成安放槽，安放槽用于放置待检测件，安放槽内壁对待检测件进行定位；升降座包括：升降板以及导向杆，升降板上安装有检测头。该平面度检测机解决现有技术中无法实现对包含平板、嵌入板、苹果体以及叶片的待检测件进行平面度检测的问题。题。题。


技术研发人员：姚瑶 袁云军
受保护的技术使用者：重庆千晓机械工业有限公司
技术研发日：2021.11.11
技术公布日：2022/4/8