一种宠物饲料用冻品粉碎生产线的制作方法

1.本实用新型涉及宠物饲料技术领域，具体涉及一种宠物饲料用冻品粉碎生产线。


背景技术：

2.目前出口量较大的三文鱼慕斯罐头，吞拿鱼肉泥，鸡肉慕斯类罐头使用斩拌锅工艺进行原料处理乳化，据我了解目前类似产品工艺更多使用乳化罐工艺，然后借用其他车间乳化泵，乳化罐进行了一系列测试，罐头效果可以，胶体配方需要再调整优化，状态会更好。
3.现有装置大多数都无法乳化工艺批量性配料，一次调配量较小，不能适用于大批量生产订单；保存时间较短，可能会产生微生物变质；整线不便于管道运输，降低了效率，增加了人工成本；本实用新型设置有搅拌乳化组件，利用搅拌乳化组件可以乳化工艺批量性配料，一次调配量较大，适用于大批量生产订单；料液乳化出料温度60℃，保存时间较长，不易产生微生物变质；整线便于管道运输更加提升效率节省人工。


技术实现要素：

4.为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种宠物饲料用冻品粉碎生产线，以解决现有装置大多数都无法乳化工艺批量性配料，一次调配量较小，不能适用于大批量生产订单；保存时间较短，可能会产生微生物变质；整线不便于管道运输，降低了效率，增加了人工成本的问题。
5.为实现上述目的，提供一种宠物饲料用冻品粉碎生产线，包括：底座、上料组件、搅拌乳化组件、存储组件和过滤组件；
6.底座，顶部的中间位置处安装有乳化泵，且乳化泵与底座固定连接；
7.上料组件，安装在底座顶部的一侧，且上料组件与底座固定连接；
8.搅拌乳化组件，安装在底座顶部靠近上料组件的一侧，所述搅拌乳化组件的顶部固接有搅拌乳化仓；
9.存储组件，安装在底座顶部远离上料组件的一侧，所述存储组件的顶部固接有存储仓；
10.过滤组件，安装在存储仓的顶部，且过滤组件与存储仓的内部相互连通。
11.进一步的，所述上料组件顶部固接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固接有伺服电机a，所述伺服电机a的输出端安装有转动杆，所述转动杆的一侧固接有上料斗。
12.进一步的，所述搅拌乳化仓顶部的一侧开设有进料口，所述搅拌乳化仓顶部的中间位置处安装有伺服电机b，所述伺服电机b的输出端固接有搅拌杆，且搅拌杆延伸至搅拌乳化仓的内部，所述搅拌乳化仓外侧的中间位置处套设有电加热丝，所述搅拌乳化仓底部连通有阀门a，所述阀门a的输出端连通有连接管a，且连接管a远离阀门a的一端与乳化泵相互连通，所述乳化泵的输出端连通有连接管b，且连接管b的另一端与过滤组件的内部相互连通。
13.进一步的，所述存储组件底部的中间位置处连通有阀门b，所述阀门b的输出端连通有排料管。
14.进一步的，所述过滤组件内部的两侧对称固接有卡槽，所述卡槽的内部插设有过滤网板。
15.进一步的，所述底座底部的四角处皆固接有支撑腿，且支撑腿的底部固接有防滑垫。
16.本实用新型的有益效果在于，本实用新型设置有搅拌乳化组件，利用搅拌乳化组件可以乳化工艺批量性配料，一次调配量较大，适用于大批量生产订单；料液乳化出料温度60℃，保存时间较长，不易产生微生物变质；整线便于管道运输更加提升效率节省人工。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例的主视剖视示意图；
18.图2为本实用新型实施例的主视示意图；
19.图3为本实用新型实施例的图1的a处结构放大示意图。
20.图中：1、底座；2、上料组件；20、电动推杆；21、伺服电机a；22、转动杆；23、上料斗；3、搅拌乳化组件；30、搅拌杆；31、进料口；32、伺服电机b；33、搅拌乳化仓；34、阀门a；35、连接管a；36、乳化泵；37、连接管b；38、电加热丝；4、存储组件；40、存储仓；41、阀门b；42、排料管；5、过滤组件；50、卡槽；51、过滤网板。
具体实施方式
21.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
22.图1为本实用新型实施例的主视剖视示意图、图2为本实用新型实施例的主视示意图和图3为本实用新型实施例的图1的a处结构放大示意图。
23.参照图1至图3所示，本实用新型提供了一种宠物饲料用冻品粉碎生产线，包括：底座1、上料组件2、搅拌乳化组件3、存储组件4和过滤组件5；底座1，顶部的中间位置处安装有乳化泵36，且乳化泵36与底座1固定连接；上料组件2，安装在底座1顶部的一侧，且上料组件2与底座1固定连接；搅拌乳化组件3，安装在底座1顶部靠近上料组件2的一侧，搅拌乳化组件3的顶部固接有搅拌乳化仓33；存储组件4，安装在底座1顶部远离上料组件2的一侧，存储组件4的顶部固接有存储仓40；过滤组件5，安装在存储仓40的顶部，且过滤组件5与存储仓40的内部相互连通。
24.在本实施例中，上料组件2顶部固接有电动推杆20，电动推杆20的输出端固接有伺服电机a21，伺服电机a21的输出端安装有转动杆22，转动杆22的一侧固接有上料斗23。
25.作为一种较佳的实施方式，本实用新型中，在使用时利用上料组件2将操作人员配好的物料送入进搅拌乳化仓33的内部，在送时打开电动推杆20，利用电动推杆20带动上料斗23进行上升，上升到指定的位置处后打开伺服电机a21，通过伺服电机a21带动上料斗23进行转动，然后通过上料斗23将物料倒入到进料口31的内部，利用进料口31将物料倒入进
搅拌乳化仓33的内部。
26.在本实施例中，搅拌乳化仓33顶部的一侧开设有进料口31，搅拌乳化仓33顶部的中间位置处安装有伺服电机b32，伺服电机b32的输出端固接有搅拌杆30，且搅拌杆30延伸至搅拌乳化仓33的内部，搅拌乳化仓33外侧的中间位置处套设有电加热丝38，搅拌乳化仓33底部连通有阀门a34，阀门a34的输出端连通有连接管a35，且连接管a35远离阀门a34的一端与乳化泵36相互连通，乳化泵36的输出端连通有连接管b37，且连接管b37的另一端与过滤组件5的内部相互连通。
27.作为一种较佳的实施方式，本实用新型中，在使用时利用进料口31将物料倒入，然后打伺服电机b32，利用伺服电机b32带动搅拌杆30进行转动，利用搅拌杆30对物料进行搅拌，在搅拌的过程中打开电加热丝38进行加热，加工完成后通过乳化泵36将其抽入进存储仓40的内部进行存储。
28.在本实施例中，存储组件4底部的中间位置处连通有阀门b41，阀门b41的输出端连通有排料管42。
29.作为一种较佳的实施方式，本实用新型中，在使用时当需要排料时打开阀门b41，然后通过排料管42将其排出，使得操作人员在排料时更加的方便。
30.在本实施例中，过滤组件5内部的两侧对称固接有卡槽50，卡槽50的内部插设有过滤网板51。
31.作为一种较佳的实施方式，本实用新型中，在使用时利用过滤网板51对物料进行过滤，进而提高了物料的品质，当需要更换时打开过滤组件5，将过滤网板51从卡槽50上抽出进行更换。
32.在本实施例中，底座1底部的四角处皆固接有支撑腿，且支撑腿的底部固接有防滑垫。
33.作为一种较佳的实施方式，本实用新型中，在使用时利用支撑腿对装置的进行支撑，使得装置在放置时更加的稳定，并且利用防滑垫防止装置在放置时滑动。
34.本实用新型可有效解决现有装置大多数都无法乳化工艺批量性配料，一次调配量较小，不能适用于大批量生产订单；保存时间较短，可能会产生微生物变质；整线不便于管道运输，降低了效率，增加了人工成本的问题；本实用新型设置有搅拌乳化组件，利用搅拌乳化组件可以乳化工艺批量性配料，一次调配量较大，适用于大批量生产订单；料液乳化出料温度60℃，保存时间较长，不易产生微生物变质；整线便于管道运输更加提升效率节省人工。