张拉器具支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及支撑装置技术领域，尤其是涉及一种张拉器具支撑装置。


背景技术：

2.对预应力预制梁板内的钢筋等抗拉构件进行张拉时，通常是在预制梁板端部的一侧设置框架式的张拉台架，再利用张拉台架顶部悬挂的手拉葫芦悬吊千斤顶等张拉器具，使得张拉器具能够与预制梁板端部处的钢筋张拉锚固端持平并与钢筋张拉锚固端连接，从而对上述钢筋进行张拉作业。
3.但是预制梁板形状较为规则，其端部具有开阔的空间用于进行张拉作业，而对于形状并不规则的预制构件，如图1和图2所示的v形桥墩结构，其包括v形的桥墩1以及设于桥墩1顶部的预应力系杆2，系杆2内设有钢绞线3，钢绞线3的张拉锚固端向下弯折伸入至桥墩1顶部下方，且张拉锚固端至钢绞线3弯折处的连线与水平线呈30
°
夹角设置，因而此时钢绞线3的张拉锚固端周围的空间非常狭小，难以采用上述张拉台架支撑千斤顶的方式进行张拉作业，导致张拉作业难以进行。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种张拉器具支撑装置，以缓解现有技术中存在的对于v形桥墩结构等形状并不规则的预制构件，其内设有的抗拉构件的张拉锚固端向下弯折伸入至预制构件顶部下方，且张拉锚固端至抗拉构件弯折处的连线相对水平线倾斜设置，导致张拉锚固端周围的空间非常狭小，难以利用现有的张拉台架支撑千斤顶等张拉器具以进行张拉作业，导致张拉作业难以进行的技术问题。
5.第一方面，本实用新型提供一种张拉器具支撑装置，包括支架和支撑台；
6.所述支撑台倾斜设置于所述支架的顶部，所述支撑台的台面用于与张拉器具的周向侧壁连接以支撑所述张拉器具；
7.所述支撑台与所述支架顶部之间的倾斜夹角等于待张拉的抗拉构件的弯折处至其张拉锚固端的连线相对水平线的倾斜夹角，以使所述支撑台上的张拉器具的轴向平行于所述连线。
8.在可选的实施方式中，所述支撑台上设有相互面对的第一连接件和第二连接件，所述第一连接件和所述连接件分别与所述支撑台上的张拉器具连接。
9.在可选的实施方式中，所述第一连接件和所述第二连接件均为环形的连接筋。
10.在可选的实施方式中，所述支撑台上还设有多个挡板，多个所述挡板和所述支撑台的台面之间形成容纳槽，所述容纳槽用于容纳张拉器具。
11.在可选的实施方式中，所述支架包括多个立杆，所述支撑台固定于多个所述立杆的顶端。
12.在可选的实施方式中，所述支架还包括多个连接管，多个所述连接管与多个所述立杆一一对应连接，所述连接管用于与外部脚手架连接。
13.在可选的实施方式中，所述支架还包括第一加强件，所述第一加强件固定于多个所述立杆的顶端和所述支撑台之间。
14.在可选的实施方式中，所述支架还包括第二加强件，所述第二加强件固定于多个所述立杆和多个所述连接管之间。
15.在可选的实施方式中，所述张拉器具支撑装置还包括固定组件，所述固定组件安装于所述支撑台和所述支架的顶部之间。
16.在可选的实施方式中，所述支撑台铰接于所述支架的顶部，且所述固定组件包括固定部和活动部；
17.所述活动部能够相对于所述固定部移动以调节所述支撑台与所述支架顶部之间的倾斜夹角，且所述活动部能够相对于所述固定部固定以限定所述支撑台与所述支架顶部之间的倾斜夹角。
18.本实用新型提供的张拉器具支撑装置包括支架和支撑台；支撑台倾斜设置于支架的顶部，支撑台的台面用于与张拉器具的周向侧壁连接以支撑张拉器具；支撑台与支架顶部之间的倾斜夹角等于待张拉的抗拉构件的弯折处至其张拉锚固端的连线相对水平线的倾斜夹角，以使支撑台上的张拉器具的轴向平行于连线。在使用过程，该张拉器具支撑装置可以固定于v形桥墩结构等形状并不规则的预制构件的顶部下方，此时支撑台以及支撑台台面上的张拉器具均位于该张拉器具支撑装置的支架的顶部，支撑台和张拉器具均可以被支架稳定支撑而稳定位于预制构件的顶部下方。其中，位于支架的顶部的支撑台以及张拉器具不需占用过多空间，可以适用于空间狭小的位置处，因而即使上述预制构件内的抗拉构件的张拉锚固端周围的空间非常狭小，该张拉器具支撑装置也可以稳定支撑张拉器具，从而保证张拉器具对预制构件内的抗拉构件的张拉过程。需要说明的是，由于支撑台的台面用于与张拉器具的周向侧壁连接，且支撑台与支架顶部之间的倾斜夹角等于待张拉的抗拉构件的弯折处至其张拉锚固端的连线相对水平线的倾斜夹角，因而位于支撑台台面的张拉器具的轴向平行于上述连线，此时张拉器具的平行于其轴向的输出端可以与抗拉构件的张拉锚固端稳定连接，并沿上述连线的延伸方向对抗拉构件的张拉锚固端进行张拉，从而保证张拉作业的顺畅进行。
19.与现有技术相比，本实用新型的张拉器具支撑装置通过支架和位于支架顶部的支撑台可以在不占用较大空间的前提下，将张拉器具稳定支撑于v形桥墩结构等形状并不规则的预制构件的顶部下方，并且，该张拉器具支撑装置通过倾斜设置的支撑台可以保证张拉器具的输出端位于预制构件内抗拉构件的弯折处至张拉锚固端的连线的延伸线上，从而可以保证张拉作业的顺畅进行。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为现有的v形桥墩结构的结构示意图；
22.图2为现有的v形桥墩结构的另一结构示意图；
23.图3为本实用新型实施例提供的v形桥墩结构和张拉器具支撑装置的结构示意图；
24.图4为本实用新型实施例提供的张拉器具支撑装置的结构示意图。
25.图标：1-桥墩；2-系杆；3-钢绞线；4-支架；40-立杆；41-连接管；42-第一加强件；43-第二加强件；5-支撑台；50-第一连接件；51-第二连接件；52-挡板；6-张拉器具。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
27.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
29.实施例：
30.本实用新型提供的张拉器具支撑装置适用于v形桥墩1结构等形状并不规则的预制构件，v形桥墩1结构如图1和图2所示。上述形状不规则的预制构件内的钢绞线3、钢筋等抗拉构件的张拉锚固端通常向下弯折伸入至预制构件顶部下方，且张拉锚固端至抗拉构件弯折处的连线与水平线呈锐角设置，因而上述张拉锚固端周侧的空间较为狭小，难以利用现有的张拉台架支撑千斤顶等张拉器具6以进行张拉作业。
31.而如图3和图4所示，本实施例提供的张拉器具支撑装置包括支架4和支撑台5；支撑台5倾斜设置于支架4的顶部，支撑台5的台面用于与张拉器具6的周向侧壁连接以支撑张拉器具6；支撑台5与支架4顶部之间的倾斜夹角等于待张拉的抗拉构件的弯折处至其张拉锚固端的连线相对水平线的倾斜夹角，以使支撑台5上的张拉器具6的轴向平行于连线。
32.在使用过程，该张拉器具支撑装置可以固定于v形桥墩1结构等形状并不规则的预制构件的顶部下方，此时支撑台5以及支撑台5台面上的张拉器具6均位于该张拉器具支撑装置的支架4的顶部，支撑台5和张拉器具6均可以被支架4稳定支撑而稳定位于预制构件的顶部下方。为实现该张拉器具支撑装置的位置固定，该张拉器具支撑装置的支架4可以固定于预制构件顶部下方固有的脚手架上，具体的，该支架4可以通过现有的脚手架扣件与脚手架固定连接。此外，若支架4高度较小，为使得支架4顶部的支撑台5和张拉器具6可以到达抗拉构件的张拉锚固端的一侧，在将支架4固定于脚手架的过程中，还可以通过叉车等运输工具将支架4抬升至脚手架上部，继而施工人员可将支架4固定于脚手架上部以使支架4顶部的支撑台5上的张拉器具6可以与抗拉构件的张拉锚固端连接。
33.其中，位于支架4的顶部的支撑台5以及张拉器具6不需占用过多空间，可以适用于空间狭小的位置处，因而即使上述预制构件内的抗拉构件的张拉锚固端周围的空间非常狭小，该张拉器具支撑装置也可以稳定支撑张拉器具6，从而保证张拉器具6对预制构件内的抗拉构件的张拉过程。需要说明的是，由于支撑台5的台面用于与张拉器具6的周向侧壁连
接，且支撑台5与支架4顶部之间的倾斜夹角等于待张拉的抗拉构件的弯折处至其张拉锚固端的连线相对水平线的倾斜夹角，因而位于支撑台5台面的张拉器具6的轴向平行于上述连线，此时张拉器具6的平行于其轴向的输出端可以与抗拉构件的张拉锚固端稳定连接，并沿上述连线的延伸方向对抗拉构件的张拉锚固端进行张拉，从而保证张拉作业的顺畅进行。
34.本实施例提供的张拉器具支撑装置的支架4较现有的张拉台架所占体积更小，与现有技术相比，本实施例的张拉器具支撑装置通过支架4和位于支架4顶部的支撑台5可以在不占用较大空间的前提下，将张拉器具6稳定支撑于v形桥墩1结构等形状并不规则的预制构件的顶部下方，并且，该张拉器具支撑装置通过倾斜设置的支撑台5可以保证张拉器具6的输出端位于预制构件内抗拉构件的弯折处至张拉锚固端的连线的延伸线上，从而可以保证张拉作业的顺畅进行。
35.如图2所示，支撑台5上设有相互面对的第一连接件50和第二连接件51，第一连接件50和连接件分别与支撑台5上的张拉器具6连接。
36.第一连接件50和第二连接件51用于相互提升提供张拉器具6在支撑台5上的安装稳定性，从而确保张拉作业的稳定进行。
37.进一步的，第一连接件50和第二连接件51均为环形的连接筋。
38.此时张拉器具6可以通过绑扎方式固定于第一连接件50和第二连接件51之间，连接筋则可以在保证张拉器具6的安装稳定性的前提下，防止第一连接件50和第二连接件51影响施工人员观察张拉器具6时的视野，以及防止支撑台5过重而对支架4造成较大负担。
39.其中，支撑台5可以采用钢板等材料制成，连接筋可以选用钢筋制成，连接筋可以焊接于支撑台5上。
40.如图4所示，支撑台5上还设有多个挡板52，多个挡板52和支撑台5的台面之间形成容纳槽，容纳槽用于容纳张拉器具6。
41.挡板52用于与支撑台5的台面之间形成容纳槽，容纳槽则可以进一步的提升张拉器具6在支撑台5上的安装稳定性。
42.其中，挡板52也可以选用钢板制成，钢板可以与支撑台5之间通过焊接方式固定连接，也可以通过一体成型方式固定连接。当钢板可以与支撑台5之间一体成型时，支撑台5和挡板52可以选用槽钢或工字钢制成。
43.如图4所示，支架4包括多个立杆40，支撑台5固定于多个立杆40的顶端。
44.多个立杆40不仅可以保证支架4对支撑台5和张拉器具6的支撑稳定性，且可以减少支架4的材料使用成本，以及便于提升支架4和前述脚手架的连接便捷性。
45.进一步的，支架4还包括多个连接管41，多个连接管41与多个立杆40一一对应连接，连接管41用于与外部脚手架连接。
46.连接管41用于进一步的提升支架4和外部脚手架的连接便捷性。
47.其中，连接管41可以与外部脚手架的立管通过现有的脚手架扣件连接。
48.在本实施例中，立杆40可以选用钢筋制成，连接管41可以选用钢管制成，立杆40和连接管41之间则通过焊接方式固定连接。
49.如图4所示，支架4还包括第一加强件42，第一加强件42固定于多个立杆40的顶端和支撑台5之间。
50.其中，第一加强件42可以垂直固定于多个立杆40的顶端，且支撑台5相对于第一加
强件42倾斜设置。
51.第一加强件42用于提升立杆40和支撑台5连接处的结构强度，从而提升立杆40和支撑台5之间的连接稳定性。并且，第一加强件42可以提升支架4的强度，从而保证支架4对支撑台5和支撑台5上张拉器具6的支撑稳定性。
52.进一步的，如图4所示，支架4还包括第二加强件43，第二加强件43固定于多个立杆40和多个连接管41之间。
53.第二加强件43用于提升立杆40和连接管41连接处的结构强度，从而提升立杆40和连接管41之间的连接稳定性。并且，第二加强件43可以进一步的提升支架4的强度，从而保证支架4对支撑台5和支撑台5上张拉器具6的支撑稳定性。
54.其中，第一加强件42和第二加强件43均可以选用工字钢制成，此时第一加强件42可以焊接于提升立杆40和支撑台5之间，第二加强件43可以焊接于立杆40和连接管41之间。
55.本实施例中的张拉器具支撑装置还可以包括固定组件，固定组件安装于支撑台5和支架4的顶部之间。
56.固定组件用于提升支撑台5相对于支架4顶部的倾斜稳定性，从而保证支撑台5的稳定性。
57.进一步的，支撑台5铰接于支架4的顶部，且固定组件包括固定部和活动部；活动部能够相对于固定部移动以调节支撑台5与支架4顶部之间的倾斜夹角，且活动部能够相对于固定部固定以限定支撑台5与支架4顶部之间的倾斜夹角。
58.支撑台5铰接于支架4的顶部且固定组件包括固定部和活动部时，固定组件还可以用于调节支撑台5与支架4顶部之间的倾斜夹角，以及可以在调节好角度后，固定支撑台5与支架4顶部之间的倾斜夹角。
59.而支撑台5与支架4顶部之间的倾斜夹角可以调节时，该张拉器具支撑装置可以适用于不同弯折程度的抗拉构件，从而提升该张拉器具支撑装置的适用性。例如，抗拉构件的张拉锚固端至其弯折处的连线与水平线之间夹角为30
°
时，该张拉器具支撑装置中的支撑台5与支架4顶部之间的倾斜夹角也可以被调节至30
°
。
60.其中，固定组件可以包括调节螺栓，调节螺栓的螺栓头抵接于支撑台5底部，调节螺栓螺纹连接于支架4顶部，此时固定部为支架4顶部与调节螺栓适配的螺栓孔，活动部则为调节螺栓的螺栓头。通过在支架4顶部拧动调节螺栓即可调节调节螺栓的螺栓头与支架4顶部之间的间距，从而可以调节抵接于螺栓头上方的支撑台5与支架4顶部之间的倾斜夹角。
61.或者，固定组件可以选用现有的电动推杆或气缸等伸缩驱动件。
62.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。