一种外墙面瓷砖防护结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种外墙面瓷砖防护结构，属于建筑加固技术领域。


背景技术：

2.常规在建筑外墙通常会选择贴设瓷砖以追求美观，但是瓷砖在高温、风吹日晒的情况下可能会导致部分脱落，不仅影响外观还可能对周围的环境造成影响。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种外墙面瓷砖防护结构，它解决了建筑外墙面瓷砖可能脱落或者需要养护的问题。
4.本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
5.一种外墙面瓷砖防护结构，包括防护结构本体，所述防护结构本体位于外墙面上，所述外墙面表面嵌设有若干块瓷砖，所述防护结构本体包括：防护层以及固定组件；
6.所述防护层包括环氧树脂层以及纤维布层，所述环氧树脂层包裹所述纤维布层，所述环氧树脂层贴附在所述外墙面表面；
7.相邻瓷砖之间的外墙面处开设有若干个孔槽，所述固定组件为纤维锚栓，所述纤维锚栓上的位于所述孔槽内的一端涂覆有环氧树脂，所述纤维锚栓的另一端位于所述孔槽外，所述纤维锚栓为一纤维束，所述纤维束于孔槽的出入口处展开至环向平铺在所述外墙面表面，所述纤维束与所述纤维布层中的部分于外墙面表面层叠设置。
8.作为优选实例，所述孔槽的内腔底壁处填充有混凝土，所述纤维锚栓的端部位于所述混凝土内。
9.作为优选实例，覆盖在所述瓷砖表面的纤维布层的厚度小于覆盖在瓷砖之间的纤维布层的厚度。
10.作为优选实例，所述纤维布层为若干块纤维布，相邻纤维布之间设置有“工”字形夹具，相邻纤维布通过“工”字形夹具固定在一起。
11.作为优选实例，所述孔槽的深度为8～15cm，单块所述瓷砖环向至少设置有8个孔槽。
12.作为优选实例，相邻瓷砖之间的外墙面处固定有若干个螺钉，所述螺钉环绕设置在所述孔槽的外侧，所述螺钉的侧壁上旋合有螺母，所述螺母面向所述外墙面的一端面匹配抵压在所述纤维布层表面。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对建筑外墙面的瓷砖利用环氧树脂层、纤维布以及纤维锚栓等，在外墙面以及瓷砖表面形成防护层，将瓷砖相对牢固的罩设固定在外墙面上，从而可有效避免瓷砖的脱落，提高了建筑外的安全性，同时提高了瓷砖的耐用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的相邻纤维布相连接处的结构示意图。
16.图中：墙体1、孔槽2、混凝土3、纤维锚栓4、螺钉5、纤维布层6、瓷砖7、纤维束8、螺母9、第一环氧树脂层10、第二环氧树脂层11、“工”字形夹具12。
具体实施方式
17.为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
18.如图1-2所示，一种外墙面瓷砖7防护结构，包括防护结构本体，所述防护结构本体位于外墙面上，所述外墙面表面嵌设有若干块瓷砖7，所述防护结构本体包括：防护层以及固定组件；
19.所述防护层包括环氧树脂层以及纤维布层6，所述环氧树脂层包裹所述纤维布层6，所述环氧树脂层贴附在所述外墙面表面；
20.相邻瓷砖7之间的外墙面处开设有若干个孔槽2，所述固定组件为纤维锚栓4，所述纤维锚栓4上的位于所述孔槽2内的一端涂覆有环氧树脂，所述纤维锚栓4的另一端位于所述孔槽2外，所述纤维锚栓4为一纤维束8，所述纤维束8于孔槽2的出入口处展开至环向平铺在所述外墙面表面，所述纤维束8与所述纤维布层6中的部分于外墙面表面层叠设置。
21.需要说明的是，本实用新型中所提及的纤维锚栓4，可参考专利“纤维锚栓4”（专利申请号：201510246411.3），本实用新型中的纤维束8展开的一端等同于上述专利稿件中的纤维锚栓4的粘接端。
22.所述孔槽2的内腔底壁处填充有混凝土3，所述纤维锚栓4的端部位于所述混凝土3内，此处的混凝土3用于提高对纤维锚栓4的固定程度。
23.覆盖在所述瓷砖7表面的纤维布层6的厚度小于覆盖在瓷砖7之间的纤维布层6的厚度，即在纤维布层6叠铺设在外墙表面时，可对纤维布上进行剪裁，使得纤维布覆盖在瓷砖7表面的层数低于覆盖砖缝处的纤维布层6数，从而在涂覆环氧树脂形成的防护结构后（此处选用的纤维布与环氧树脂的颜色采用白色或者接近透明），对墙体1上的瓷砖7形成的墙面外观的影响程度较小。
24.所述纤维布层6为若干块纤维布，相邻纤维布之间设置有“工”字形夹具12，相邻纤维布通过“工”字形夹具12固定在一起。
25.所述孔槽2的深度为8～15cm，单块所述瓷砖7环向至少设置有8个孔槽2，孔槽2分别接近方形瓷砖7的棱边或者瓷砖7的侧壁中部位置。
26.相邻瓷砖7之间的外墙面处固定有若干个螺钉5，若干个螺钉5环绕设置在所述孔槽2的外侧，所述螺钉5的侧壁上旋合有螺母9，所述螺母9面向所述外墙面的一端面匹配抵压在所述纤维布层6表面。
27.本实用新型的防护结构安装以及加工循序为：先在墙体1上的砖缝处进行打孔，此处的砖缝指的两个相邻瓷砖7之间的外墙面表面处，此处打孔形成的孔体即孔槽2，对孔槽2内腔底壁（底壁即孔槽2深度方向的一侧壁）处进行混凝土3填充，在混凝土3为干固的情况下，将纤维锚栓4的一端涂上环氧树脂后确保该端固化，并将该端插入为彻底干固的混凝土
3中，待混凝土3干固后，将纤维锚栓4的另一端（粘接端）向外拉伸，并于孔槽2出入口处环向展开平铺至砖缝之间的外墙面表面，在展开纤维束8的外墙面处涂覆第一层环氧树脂（即第一环氧树脂层10），对展开的纤维束8进行干固处理，在外墙面（包括瓷砖7外表面）覆盖纤维布层6，纤维布层6由若干块纤维布拼接层叠而成，纤维布拼接的过程中使用“工”字形夹具12，即横截面近似工字形的夹具，此夹具由三块板体组成，其中两块板体相互平行，第三块板体位于两块板体之间且垂直于两块板体，相平行的两块板体的端部均设置有半球凸起，其中一板体上的半球凸起面向另一板体的半球凸起，一纤维布的边缘伸入至两半球凸起之间，另一纤维布的边缘伸入至另外两个半球凸起之间，通过多个“工”字形夹具12对纤维布进行拼接。
28.纤维布铺设至砖缝之间时，第一环氧树脂层10尚未完全干固是，将纤维布抵压在第一环氧树脂层10表面，在砖缝之间的外墙面表面开设若干个螺孔，在螺孔处旋合螺钉5（螺钉5需在环氧树脂干固前固定在螺孔内），螺钉5上旋合有螺母9，螺钉5的端部依次贯穿纤维布以及未完全固化的第一环氧树脂层10，旋转螺母9，使得螺母9匹配抵压在纤维布层6表面，提高纤维布层6在外墙面表面的绷紧程度，确保在第二层环氧树脂涂覆的过程中，纤维布层6不会发生松动，最后在纤维布层6上涂覆一定厚度的环氧树脂（即第二环氧树脂层11，由于纤维布层6布料的孔洞较多，环氧树脂能够快速浸没包裹住整个纤维布层6，第二环氧树脂层11作为板体，纤维布层6作为板体内的骨架，形成外墙面表面一相对牢固的防护结构）。
29.工作原理：通过在砖缝处开设有若干个孔槽2，在孔槽2处利用纤维锚栓4、纤维布层6配合环氧树脂，在外墙面（即建筑墙体1的表面）覆盖相对牢固的防护结构，能够大幅度降低对墙面瓷砖7的检测频率，提高瓷砖7的耐用程度。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。