大重量工件排蜡用辅助装置的制作方法

技术特征：
1.一种大重量工件排蜡用辅助装置，其特征在于包括底座和升降板，所述底座下侧设有滚轮，所述升降板通过升降调节组件支撑固定于底座上方，所述底座后部设有配重，所述升降板上固定有支撑架，所述支撑架上侧滑动有载物板，所述载物板搭配有用于驱动载物板前后移动的平移驱动组件，所述支撑架上设有前后间隔的若干滚轴，所述载物板支撑于所述滚轴上，所述平移驱动组件包括固定于升降板上方的驱动电机，所述驱动电机输出端与载物板或滚轴间设有联动机构，所述驱动电机正反转以实现载物板的向前或向后移动。2.根据权利要求1所述的大重量工件排蜡用辅助装置，其特征在于所述联动机构包括拉绳，所述驱动电机输出端设有沿左右方向设置的转动轴，所述拉绳一端与转动轴固定，所述拉绳另一端用于与载物板固定，所述支撑架前后处分别设有前滑轮和后滑轮，当载物板前移时，所述拉绳配合在前滑轮上，当载物板后移时，所述拉绳配合在后滑轮上。3.根据权利要求2所述的大重量工件排蜡用辅助装置，其特征在于所述载物板后端设有用于配合拉绳并用于前移的第一固定部和配合拉绳并用于后移的第二固定部，所述第一固定部位于载物板左右两侧的后端，所述第二固定部位于载物板上端面后端，所述拉绳远离转动轴的一端与第一固定部或第二固定部可拆卸固定；所述后滑轮设置在支撑架上端，所述前滑轮设置在支撑架下端左右两侧。4.根据权利要求1所述的大重量工件排蜡用辅助装置，其特征在于所述联动机构包括若干链条，所述滚轴端部均设有用于配合所述链条的第一齿轮，所述驱动电机的输出轴上设有第二齿轮，所述链条包括若干第二链条及用于连接第一齿轮与第二齿轮的第一链条，每相邻两第一齿轮上围绕有一第二链条。5.根据权利要求4所述的大重量工件排蜡用辅助装置，其特征在于所述载物板后端固定有把手。6.根据权利要求1所述的大重量工件排蜡用辅助装置，其特征在于所述联动机构包括设置于驱动电机输出端的丝杆及与用于载物板固定的联动块，所述丝杆沿前后方向延伸，所述丝杆上配合有丝杆螺母，所述联动块与丝杆螺母固定。7.根据权利要求6所述的大重量工件排蜡用辅助装置，其特征在于所述支撑架上侧设有左滚轴组和右滚轴组，所述左滚轴组和右滚轴组均包括若干前后间隔并平行设置的滚轴，所述丝杆位于左滚轴组与右滚轴组之间；所述丝杆螺母与联动块后端铰接，所述载物板后端具有向上开口的固定孔，所述联动块前端具有伸入所述固定孔内的定位连接部。8.根据权利要求1所述的大重量工件排蜡用辅助装置，其特征在于所述支撑架包括用于固定滚轴的架体本体及连接在架体本体与升降板间的支撑部，位于最前侧的支撑部前缘相对位于架体本体前缘的后侧。9.根据权利要求1所述的大重量工件排蜡用辅助装置，其特征在于所述底座后部左右两侧均设有用于容纳配重的配重盒。

技术总结
本实用新型涉及升降平移领域，具体涉及一种用于装载大重量工件并能带动大重量工件移动的装置。一种大重量工件排蜡用辅助装置，包括底座和升降板，所述底座下侧设有滚轮，所述升降板通过升降调节组件支撑固定于底座上方，所述底座后部设有配重，所述升降板上固定有支撑架，载物板搭配有用于驱动载物板前后移动的平移驱动组件，所述支撑架上设有前后间隔的若干滚轴，所述载物板支撑于所述滚轴上，所述平移驱动组件包括固定于升降板上方的驱动电机，所述驱动电机输出端与载物板或滚轴间设有联动机构，所述驱动电机正反转以实现载物板的向前或向后移动。本实用新型具有能降低工人的劳动强度，能用于不同型号排蜡炉的优点。能用于不同型号排蜡炉的优点。能用于不同型号排蜡炉的优点。


技术研发人员：吴丽萍 王辉 郭伟波 陈飞宝 骆树仁 马辉
受保护的技术使用者：浙江恒成硬质合金有限公司
技术研发日：2021.10.19
技术公布日：2022/4/8