一种氢压机电气改造控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及氢压机技术领域，具体为一种氢压机电气改造控制装置。


背景技术：

2.氢压机即氢气压缩机，是一种将水电解槽中收集来的氢气排到舷外的压缩机，氢压机设置有控制器，控制器是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置，传统的控制器在进行散热时，可能会使灰尘进入控制器内部，影响控制器内部设备正常工作，为此我们提出了一种氢压机电气改造控制装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种氢压机电气改造控制装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种氢压机电气改造控制装置，包括控制箱本体、保护板，所述控制箱本体的上表面开设有卡接槽，所述控制箱本体的上表面设置有过滤网，所述过滤网的下表面固定安装有卡接块，所述卡接块卡接至卡接槽的内腔，所述控制箱本体相对应的两侧均设置有第一连接杆，所述第一连接杆的上表面固定安装有安装板，所述安装板位于过滤网的正上方，所述安装板的内部固定安装有风机。
5.优选的，所述控制箱本体相对应的两侧均开设有第一滑槽，所述控制箱本体内部且位于第一滑槽的上方固定安装有电磁铁，所述第一滑槽的内腔固定安装有第一导向杆，所述第一导向杆的表面活动套接有第一滑块，所述第一滑块与第一连接杆固定连接。
6.优选的，所述第一滑槽的内腔固定安装有收缩弹簧，所述收缩弹簧的一端与第一滑块固定连接，所述收缩弹簧缠绕至第一导向杆的表面。
7.通过使用上述技术方案，可以在风机对控制箱本体进行散热时候，利用过滤网对灰尘进行过滤，避免灰尘进入控制箱本体内腔，对控制箱本体内腔的设备造成影响。
8.优选的，所述控制箱本体的背面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔固定安装有第二导向杆，所述第二导向杆的表面活动套接有第二滑块，所述第二滑块的一侧固定安装有夹持板。
9.优选的，所述控制箱本体的背面固定安装有固定板，所述固定板的中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与夹持板转动连接。
10.通过使用上述技术方案，便于对控制箱本体进行安装与拆卸。
11.优选的，所述控制箱本体的正面设置有控制箱门，所述控制箱门的正面开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内腔固定安装有第三导向杆，所述第三导向杆的表面活动套接有第三滑块，所述控制箱门的内腔固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端与第三滑块固定连接。
12.优选的，所述保护板的一侧转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的一端与第三滑块转动连接。
13.通过使用上述技术方案，可以对控制箱本体进行保护，避免控制箱本体受到碰撞导致损坏的情况。
14.本实用新型提供了一种氢压机电气改造控制装置，具备以下有益效果：
15.1、该氢压机电气改造控制装置，通过过滤网、卡接槽、卡接块的配合使用，将过滤网放置在控制箱本体的上表面，使卡接块卡接至卡接槽的内腔，同时使过滤网与控制箱本体上表面相接触，当风机对控制箱本体进行散热时，利用过滤网对空气中的灰尘进行过滤，避免风机对控制箱本体进行散热时，空气中的灰尘进入控制箱本体的内腔，影响控制箱本体内部设备正常工作，同时利用卡接槽与卡接块的配合，便于对过滤网继续拆卸清洗。
16.2、该氢压机电气改造控制装置，通过螺纹孔、螺纹杆、夹持板的配合使用，将控制箱本体放置在适当位置，转动螺纹杆，利用螺纹孔与螺纹杆的配合，使螺纹杆进行移动，推动夹持板进行移动，通过第二滑块与第二导向杆的配合，利用第二导向杆对第二滑块进行限位，进而对夹持板限位，利用两个夹持板将安装块夹持住，完成对控制箱本体的安装，便于对控制箱本体进行安装。
附图说明
17.图1为本实用新型正面的剖视结构示意图；
18.图2为本实用新型侧面的剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中的a处放大图；
20.图4为本实用新型图2中的b处放大图；
21.图5为本实用新型图2中的c处放大图。
22.图中：1、控制箱本体；2、过滤网；3、卡接槽；4、卡接块；5、第一滑槽；6、第一导向杆；7、第一滑块；8、第一连接杆；9、安装板；10、风机；11、收缩弹簧；12、电磁铁；13、第二滑槽；14、第二导向杆；15、第二滑块；16、夹持板；17、固定板；18、螺纹孔；19、螺纹杆；20、控制箱门；21、第三滑槽；22、第三导向杆；23、第三滑块；24、缓冲弹簧；25、保护板；26、第二连接杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种氢压机电气改造控制装置，包括控制箱本体1、保护板25，控制箱本体1的上表面开设有与卡接块4相适配的卡接槽3，控制箱本体1的上表面设置有用于对灰尘进行过滤的过滤网2，过滤网2的下表面固定安装有与卡接槽3相适配的卡接块4，卡接块4卡接至卡接槽3的内腔，控制箱本体1相对应的两侧均设置有用于连接安装板9与第一滑块7的第一连接杆8，第一连接杆8的上表面固定安装有用于安装风机10的安装板9，安装板9位于过滤网2的正上方，安装板9的内部固定安装有用于对控制箱本体1进行散热的风机10，控制箱本体1相对应的两侧均开设有用于安装第一导向杆6的第一滑槽5，控制箱本体1内部且位于第一滑槽5的上方固定安装有用于对第一滑块7
进行吸引的电磁铁12，第一滑槽5的内腔固定安装有用于对第一滑块7进行限位的第一导向杆6，第一导向杆6的表面活动套接有用于带动第一连接杆8进行移动的第一滑块7，第一滑块7可以被电磁铁12所吸引，第一滑块7与第一连接杆8固定连接，第一滑槽5的内腔固定安装有用于拉动第一滑块7进行移动的收缩弹簧11，收缩弹簧11的一端与第一滑块7固定连接，收缩弹簧11缠绕至第一导向杆6的表面，通过过滤网2、卡接槽3、卡接块4的配合使用，将过滤网2放置在控制箱本体1的上表面，使卡接块4卡接至卡接槽3的内腔，同时使过滤网2与控制箱本体1上表面相接触，当风机10对控制箱本体1进行散热时，利用过滤网2对空气中的灰尘进行过滤，避免风机10对控制箱本体1进行散热时，空气中的灰尘进入控制箱本体1的内腔，影响控制箱本体1内部设备正常工作，同时利用卡接槽3与卡接块4的配合，便于对过滤网2继续拆卸清洗。
25.控制箱本体1的背面开设有可供第二滑块15进行滑动的第二滑槽13，第二滑槽13的内腔固定安装有用于对第二滑块15进行限位的第二导向杆14，第二导向杆14的表面活动套接有用于对夹持板16进行限位的第二滑块15，第二滑块15的一侧固定安装有夹持板16，控制箱本体1的背面固定安装有固定板17，固定板17的中部开设有与螺纹杆19相适配的螺纹孔18，螺纹孔18的内腔螺纹连接有用于带动夹持板16进行移动的螺纹杆19，螺纹杆19的一端与夹持板16转动连接，通过螺纹孔18、螺纹杆19、夹持板16的配合使用，将控制箱本体1放置在适当位置，转动螺纹杆19，利用螺纹孔18与螺纹杆19的配合，使螺纹杆19进行移动，推动夹持板16进行移动，通过第二滑块15与第二导向杆14的配合，利用第二导向杆14对第二滑块15进行限位，进而对夹持板16限位，利用两个夹持板16将安装块夹持住，完成对控制箱本体1的安装，便于对控制箱本体1进行安装。
26.控制箱本体1的正面设置有控制箱门20，控制箱门20的正面开设有可供第三滑块23进行滑动的第三滑槽21，第三滑槽21的内腔固定安装有用于对第三滑块23进行限位的第三导向杆22，第三导向杆22的表面活动套接有第三滑块23，控制箱门20的内腔固定安装有用于对第三滑块23进行缓冲的缓冲弹簧24，缓冲弹簧24的一端与第三滑块23固定连接，保护板25的一侧转动连接有用于连接第三滑块23与保护板25的第二连接杆26，第二连接杆26的一端与第三滑块23转动连接，当受到碰撞时，外力推动保护板25进行移动，带动第二连接杆26转动，推动第三滑块23进行移动，对缓冲弹簧24进行挤压，利用缓冲弹簧24对外力进行缓冲，同时利用保护板25对控制箱本体1进行保护，避免控制箱本体1受到碰撞导致损坏的情况。
27.综上所述，该氢压机电气改造控制装置，使用时，首先将控制箱本体1放置在适当位置，转动螺纹杆19，利用螺纹孔18与螺纹杆19的配合，使螺纹杆19进行移动，推动夹持板16进行移动，利用两个夹持板16将安装块夹持住，完成对控制箱本体1的安装，然后拉动安装板9，带动第一连接杆8向上移动，使第一滑块7向上移动，同时对收缩弹簧11进行拉伸，启动电磁铁12，当第一滑块7到达适当位置时，利用电磁铁12对第一滑块7进行吸引，对第一滑块7进行固定，然后将过滤网2放置在控制箱本体1的上表面，使卡接块4卡接至卡接槽3的内腔，同时使过滤网2与控制箱本体1上表面相接触，关闭电磁铁12，利用收缩弹簧11的收缩性，拉动第一滑块7向下移动，带动第一连接杆8移动，使安装板9向下移动，当控制箱本体1内部温度较高时，启动风机10对控制箱本体1进行散热，利用过滤网2对灰尘进行过滤，即可。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。