一种姜黄含乳功能性饮料加工用乳化处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及乳化加工技术领域，具体为一种姜黄含乳功能性饮料加工用乳化处理装置。


背景技术：

2.姜黄中的抗癌成分叫做“姜黄素”。姜黄的抗癌作用已不是一个新闻。姜黄又名：郁金、宝鼎香、毫命、黄姜等。姜黄能行气破瘀，通经止痛。主治胸腹胀痛，肩臂痹痛，心痛难忍，产后血痛，疮癣初发，月经不调，闭经，跌打损伤。又可提取黄色食用染料；所含姜黄素可作分析化学试剂。
3.但是功能性特殊原料姜黄和蛹虫草在牛奶的溶解性并不是特别的好，会影响其分散均匀性，最终反映到产品的稳定性不够，且传统的机器冷却效果不是特别好，且传统的机器需要清洁内部的时候需要人工进入机器内进行清洁，生产的过程中存在一定的局现性。鉴于此，我们提出了一种姜黄含乳功能性饮料加工用乳化处理装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种姜黄含乳功能性饮料加工用乳化处理装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种姜黄含乳功能性饮料加工用乳化处理装置，包括乳化罐，所述乳化罐右侧固定连接有电机，所述乳化罐内部贯穿且转动连接有第一气压仓，所述第一气压仓左侧滑动连接有第一活塞，所述第一活塞左侧设置有搅拌装置，所述第一气压仓顶端滑动连接有第四活塞，所述第一气压仓底端固定连接有稳定铁块，所述乳化罐左侧设置有限位装置，所述电机的输出轴通过传动带与稳定铁块传动连接。
8.优选的，所述搅拌装置包括有搅拌板，所述搅拌板固定连接在第一活塞的左侧，所述搅拌板左侧固定连接有清洁卡齿。
9.优选的，所述限位装置包括有固定块，所述固定块固定连接在乳化罐左侧，所述固定块左侧转动连接有轮盘，所述轮盘内部设置有扭簧，所述轮盘外圈表面固定连接有第一把手，所述轮盘外圈套接有钢索绳。
10.优选的，所述乳化罐左侧靠近固定块的下方固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧左侧固定连接有限位铁块，所述限位铁块的左侧固定连接有限位卡齿，所述限位铁块底端铰接有连接杆，所述连接杆右侧固定连接在乳化罐的左侧。
11.优选的，所述乳化罐左侧靠近限位装置的上方固定连接有支撑铁块，所述支撑铁块的左侧固定连接有第二气压仓，所述第二气压仓底端滑动连接有第二活塞，所述第二活塞外圈套接有第二弹簧，所述第二弹簧顶端固定连接在第二气压仓的外壁，所述第二活塞
底端固定连接有l形齿条杆，所述第二气压仓顶端滑动连接有第三活塞。
12.优选的，所述乳化罐顶端设置有进料口，所述乳化罐底端靠近稳定铁块的左侧设置有出料口，所述乳化罐的内壁上连通且固定连接有冷水管，所述冷水管固定连接有水箱，所述水箱的出水口处设置有水泵，所述乳化罐底端两侧设置有支撑腿且数量为两个。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种姜黄含乳功能性饮料加工用乳化处理装置。具备以下有益效果：
15.(1)、该姜黄含乳功能性饮料加工用乳化处理装置通过电机使搅拌板在乳化罐内对原料进行均匀搅拌，使原料进行充分的溶解，当原料进行均匀搅拌后，可以打开水泵，使水泵内的水进入冷水管对搅拌之后的原料进行降温冷却，解决了传统机器不能对其进行降温冷却的问题，操作简单，省时省力。
16.(2)、该姜黄含乳功能性饮料加工用乳化处理装置当长时间使用导致乳化罐的内壁吸附原料无法处理时，此时可以向上移动l形齿条杆，使第一活塞将搅拌板推出，让清洁卡齿接触内壁进行搅拌清洁，解决了传统机器不能自动清理内壁的问题，且全过程不需要人工操作，大大降低了乳化的成本，具有较强的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型主视结构示意图；
18.图2为本实用新型搅拌装置结构示意图；
19.图3为本实用新型限位装置结构示意图；
20.图4为本实用新型轮盘结构放大示意图。
21.图中：1、乳化罐；2、冷水管；3、第二气压仓；4、搅拌装置；401、搅拌板；402、清洁卡齿；5、第二活塞；6、l形齿条杆；7、第二弹簧；8、限位装置；801、限位铁块；802、限位卡齿；803、轮盘；804、固定块；805、扭簧；806、第一把手；807、连接杆；808、第一弹簧；809、钢索绳；9、支撑腿；10、出料口；11、稳定铁块；12、水箱；13、水泵；14、电机；15、第一活塞；16、第一气压仓；17、进料口；18、第四活塞；19、第三活塞；20、支撑铁块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种姜黄含乳功能性饮料加工用乳化处理装置，包括乳化罐1，乳化罐1顶端设置有进料口17，乳化罐1底端靠近稳定铁块11的左侧设置有出料口10，乳化罐1的内壁上连通且固定连接有冷水管2，冷水管2固定连接有水箱12，水箱12的出水口处设置有水泵13，乳化罐1底端两侧设置有支撑腿9且数量为两个，乳化罐1右侧固定连接有电机14，电机14的输出轴通过传动带与稳定铁块11传动连接，通过电机14使搅拌板401在乳化罐1内对原料进行均匀搅拌，使原料进行充分的溶解，当原料进行均匀搅拌后，可以打开水泵13，使水泵13内的水进入冷水管2对搅拌之后的原料进行降温
冷却，解决了传统机器不能对其进行降温冷却的问题，操作简单，省时省力。
24.本实施例中，在乳化罐1内部贯穿且转动连接有第一气压仓16，第一气压仓16左侧滑动连接有第一活塞15，第一活塞15左侧设置有搅拌装置4，搅拌装置4包括有搅拌板401，搅拌板401固定连接在第一活塞15的左侧，搅拌板401左侧固定连接有清洁卡齿402，清洁卡齿402的材料具有软胶材质，防止对内壁进行清洁的时候刮伤内壁，增加了装置的使用寿命。第一气压仓16顶端滑动连接有第四活塞18，第一气压仓16底端固定连接有稳定铁块11，乳化罐1左侧设置有限位装置8，乳化罐1左侧靠近限位装置8的上方固定连接有支撑铁块20，支撑铁块20的左侧固定连接有第二气压仓3，第二气压仓3底端滑动连接有第二活塞5，第二活塞5外圈套接有第二弹簧7，第二弹簧7顶端固定连接在第二气压仓3的外壁，第二活塞5底端固定连接有l形齿条杆6，l形齿条杆6右侧的卡齿是单向卡齿，当限位卡齿802与其进行接触时，只能向上移动，不能向下移动，当长时间使用导致乳化罐1的内壁吸附原料无法处理时，此时可以向上移动l形齿条杆6，使第一活塞15将搅拌板401推出，让清洁卡齿402接触内壁进行搅拌清洁，解决了传统机器不能自动清理内壁的问题，且全过程不需要人工操作，大大降低了乳化的成本，具有较强的实用性。
25.本实施例中，在第二气压仓3顶端滑动连接有第三活塞19，第三活塞19和第四活塞18是固定连接，当第一气压仓16转动时，第四活塞18和第三活塞19会在第一气压仓16和第二气压仓3内转动，限位装置8包括有固定块804，乳化罐1左侧靠近固定块804的下方固定连接有第一弹簧808，设置第一弹簧808是为了当限位卡齿802对l形齿条杆6解除限位后，第一弹簧808可以通过自身的反向压力将限位铁块801进行复位，第一弹簧808左侧固定连接有限位铁块801，限位铁块801的左侧固定连接有限位卡齿802，限位铁块801底端铰接有连接杆807，连接杆807右侧固定连接在乳化罐1的左侧，固定块804固定连接在乳化罐1左侧，固定块804左侧转动连接有轮盘803，轮盘803内部设置有扭簧805，轮盘803外圈表面固定连接有第一把手806，设置第一把手806是为了当需要对l形齿条杆6解除限位时，只需要转动第一把手806，由于限位铁块801和连接杆807是铰接，所以可以通过钢索绳809将限位铁块801向右拉动，轮盘803外圈套接有钢索绳809。
26.工作时或使用时，当装置需要工作时，首先将原料通过进料口17投放进乳化罐1内，启动电机14，通过电机14的输出轴带动稳定铁块11进行旋转，从而使第一气压仓16在乳化罐1内进行转动，使搅拌板401对原料进行搅拌，当搅拌完成时，打开水泵13将水箱12内的水通过冷水管2对乳化罐1内进行降温冷却；当冷却完成后通过出料口10排出，当乳化罐1的内壁吸附不好清理的原料时，可以向上移动l形齿条杆6，将第二活塞5向上推动，第三活塞19会向下移动挤压第四活塞18，第四活塞18挤压会导致第一活塞15向外伸出，使清洁卡齿402接触内壁，限位铁块801和连接杆807是铰接的，所以当限位卡齿802接触l形齿条杆6会向右轻微拨动，且l形齿条杆6不能向下移动，达到限位的效果，当需要解除限位时，转动第一把手806，通过钢索绳809将限位铁块801向右拉动，解除对l形齿条杆6的限位，此时由于第二弹簧7自身的反向压力会将第二活塞5进行复位，搅拌板401和清洁卡齿402也会复位，回到工作初始状态。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。