一种全自动宽窄带编织机的制作方法

技术特征：
1.一种全自动宽窄带编织机，其特征在于：包括机架、设置于机架的控制面板、装设于机架的钢筘装置、用于驱动钢筘装置上下移动的第一驱动组件、装设于机架的纬纱勾针装置、用于驱动纬纱勾针装置左右移动的第二驱动组件以及装设于机架的经纱筒、纬纱传送部与底线传送部，所述控制面板操控经纱筒与纬纱传送部分别自动运送经纱与纬纱，并通过钢筘装置调整经纱的间距，以及通过纬纱勾针装置调整纬纱的供纱量。2.根据权利要求1所述的一种全自动宽窄带编织机，其特征在于：所述钢筘装置包括钢筘轴体、套设于钢筘轴体的钢筘座、装设于钢筘座的钢筘件、分别装设于钢筘轴体两端的第一连杆与第二连杆以及连接于第一连杆与第二连杆之间的传动杆，所述机架的两侧分别设置有第一铰接座与第二铰接座，所述第一连杆靠近钢筘轴体的一端与第一铰接座之间的连接处设置有第一铰接轴，所述第二连杆靠近钢筘轴体的一端与第二铰接座之间的连接处设置有第二铰接轴。3.根据权利要求2所述的一种全自动宽窄带编织机，其特征在于：所述钢筘座设置有若干个且沿钢筘轴体的长度方向间隔排布，所述钢筘座的中部开设有安装孔，所述钢筘座的外侧开设有槽口，所述槽口沿钢筘座的长度方向设置并与安装孔连通，所述钢筘座的外侧开设有连接孔，所述安装孔的中心轴线与连接孔的中心轴线垂直设置。4.根据权利要求2所述的一种全自动宽窄带编织机，其特征在于：所述钢筘件包括上横梁、下横梁、侧板以及钢筘齿，所述上横梁、下横梁与侧板围设形成容置腔，所述钢筘齿设置有若干个且间隔排布于容置腔内，所述钢筘齿由上往下依次设置有一体成型的上竖直段、中倾斜段与下竖直段，多个钢筘齿的上竖直段之间形成宽位间隙，多个钢筘齿的中倾斜段之间形成过渡间隙，多个钢筘齿的下竖直段之间形成窄位间隙，所述下横梁开设有与钢筘座连接的固定孔。5.根据权利要求1所述的一种全自动宽窄带编织机，其特征在于：所述纬纱勾针装置包括织造组件以及与织造组件配合使用的勾针组件、底线组件，所述织造组件包括装设于机架的基座，所述基座凸设有织造针，所述基座的顶部设置有工作台，所述工作台设置有导向板以及与导向板配合使用的夹持板，所述勾针组件包括勾针轴心、套设于勾针轴心的安装座、装设于安装座的纬纱勾针以及装设于勾针轴心端部的平移件，所述第二驱动组件与平移件驱动连接。6.根据权利要求5所述的一种全自动宽窄带编织机，其特征在于：所述底线组件包括织针轴心、套设于织针轴心的装配座、装设于装配座的底线织针以及装设于织针轴心的连接杆，所述第二驱动组件与连接杆驱动连接。7.根据权利要求2所述的一种全自动宽窄带编织机，其特征在于：所述第一驱动组件包括第一支架、装设于第一支架的第一螺杆、用于驱动第一螺杆转动的第一伺服电机以及螺接套设于第一螺杆外侧的第一螺母座，所述第一螺母座与传动杆连接，所述第一支架的两侧均设置有导杆，所述第一螺母座与导杆滑动连接。8.根据权利要求6所述的一种全自动宽窄带编织机，其特征在于：所述第二驱动组件包括第二支架、装设于第二支架的第二伺服电机、装设于第二伺服电机输出端的主动轮、第三支架、装设于第三支架的第二螺杆、螺接套设于第二螺杆外侧的第二螺母座以及装设于第二螺杆端部的从动轮，所述主动轮与从动轮之间连接有传动带，所述第二螺母座的底部设置有连接座架，所述连接座架与平移件连接，所述第二螺母座的外侧设置有连接块，所述连
接块与连接杆连接。9.根据权利要求1所述的一种全自动宽窄带编织机，其特征在于：所述纬纱传送部包括纬纱电机、连接于纬纱电机输出端的第一皮带轮、装设于机架的第一传动轴以及套设于第一传动轴的第二皮带轮与送纬纱轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间连接有第一皮带。10.根据权利要求1所述的一种全自动宽窄带编织机，其特征在于：所述底线传送部包括底线电机、连接于底线电机输出端的第三皮带轮、装设于机架的第二传动轴以及套设于第二传动轴的第四皮带轮与送底线伞轮，所述第三皮带轮与第四皮带轮之间连接有第二皮带。

技术总结
本实用新型涉及织带机技术领域，尤其涉及一种全自动宽窄带编织机，包括机架、设置于机架的控制面板、装设于机架的钢筘装置、用于驱动钢筘装置上下移动的第一驱动组件、装设于机架的纬纱勾针装置、用于驱动纬纱勾针装置左右移动的第二驱动组件以及装设于机架的经纱筒、纬纱传送部与底线传送部，所述控制面板操控经纱筒与纬纱传送部分别自动运送经纱与纬纱，并通过钢筘装置调整经纱的间距，以及通过纬纱勾针装置调整纬纱的供纱量。本实用新型实现自动化织造宽窄带，根据实际工作需求来有规律地调整织带宽度，工作效率高，满足宽窄带的批量生产需求。产需求。产需求。


技术研发人员：石正德
受保护的技术使用者：东莞高恩机械有限公司
技术研发日：2021.11.29
技术公布日：2022/4/8