1.本实用新型涉及一种琼丝丁强弹性纤维面料用染色装置，属于面料染色技术领域。
背景技术：
2.弹性纤维是指带有弹力的人工纤维的纺织物,在面料生产的过程中，染色是必不可少的一步，能够提高面料的色彩，增强面料的美观性，但是现有的面料用染色装置在使用染料重复利用，在长久使用后，颜料会发生沉淀，导致出现色差，影响面料的质量，为此，提供一种琼丝丁强弹性纤维面料用染色装置。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种琼丝丁强弹性纤维面料用染色装置，通过设有搅拌杆对染色箱内的染料进行搅拌，在染色时防止颜料沉淀，通过设置有脱料机构，在对面料烘干前能够将面料中多余的颜料挤压出去，避免颜料浪费，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.一种琼丝丁强弹性纤维面料用染色装置，包括染色箱，所述染色箱的顶部一端设置有放置架，所述染色箱的内腔设置有防护网，所述防护网的下方设置有搅拌杆，所述搅拌杆的一端穿过染色箱连接有伺服电机，所述防护网的上方设置有导向辊，所述染色箱的顶部安装有液压缸，所述液压缸的输出轴穿过染色箱连接有压料组件，所述染色箱的顶端一侧连接有烘干机构，所述染色箱与烘干机构的连接处设置有脱料机构。
6.进一步的，所述搅拌杆横向设置在染色箱的内腔底部，所述搅拌杆上均匀设置有搅拌扇叶。
7.进一步的，所述压料组件包括安装架和压料辊，且所述压料辊通过轴承转动连接在安装架上。
8.进一步的，所述烘干机构包括烘干箱、红外线灯、收卷架和接料槽，所述收卷架安装在烘干箱的一端，所述红外线灯安装在烘干箱的顶壁上，所述接料槽设置在烘干箱的内腔底部。
9.进一步的，所述脱料机构包括限位板、连接杆、弹簧、脱料架和固定板，所述限位板设置在染色箱的上方，所述连接杆的一端固定连接在限位板上，所述连接杆的另一端穿过染色箱与脱料架连接，所述弹簧套设在连接杆的外侧且设置在脱料架与染色箱的顶壁之间。
10.进一步的，所述脱料架上设置有多个转动辊，且所述转动辊与固定板的顶部贴合。
11.本实用新型有益效果：
12.1、通过设有搅拌杆，在对面料进行染色时，通过伺服电机带动搅拌杆对染色箱内的染料进行搅拌，防止颜料沉淀，搅拌杆的上方设置有防护网，能够防止搅拌杆与面料进行
接触，起到保护作用；
13.2、通过设置有脱料机构，在对面料进行烘干时，面料从脱料架和固定板之间穿过，通过转动辊的转动将面料中多余的染料配合固定板将颜料挤压出去，送回染色箱内，避免颜料浪费。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.图1是本实用新型一种琼丝丁强弹性纤维面料用染色装置结构示意图；
16.图2是本实用新型一种琼丝丁强弹性纤维面料用染色装置结构示意图；
17.图3是本实用新型一种琼丝丁强弹性纤维面料用染色装置结构示意图；
18.图4是本实用新型一种琼丝丁强弹性纤维面料用染色装置结构示意图；
19.图中标号：1、染色箱；2、放置架；3、防护网；4、搅拌杆；5、伺服电机；6、导向辊；7、液压缸；8、压料组件；9、烘干机构；10、脱料机构；11、烘干箱；12、红外线灯；13、收卷架；14、接料槽；15、限位板；16、连接杆；17、弹簧；18、脱料架；19、固定板。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.如图1-图4所示，一种琼丝丁强弹性纤维面料用染色装置，包括染色箱1，所述染色箱1的顶部一端设置有放置架2，所述染色箱1的内腔设置有防护网3，所述防护网3的下方设置有搅拌杆4，所述搅拌杆4的一端穿过染色箱1连接有伺服电机5，所述防护网3的上方设置有导向辊6，导向辊6的两端通过轴承转动连接在染色箱的内壁上，所述染色箱1的顶部安装有液压缸7，所述液压缸7的输出轴穿过染色箱1连接有压料组件8，所述染色箱1的顶端一侧连接有烘干机构9，所述染色箱1与烘干机构9的连接处设置有脱料机构10，脱料机构10设置在染色箱1内，便于颜料的回收。
22.如图2所示，所述搅拌杆4横向设置在染色箱1的内腔底部，所述搅拌杆4上均匀设置有搅拌扇叶，所述压料组件8包括安装架和压料辊，且所述压料辊通过轴承转动连接在安装架上，面料在染色时通过液压缸7带动压料组件8下移，使得面料沉浸在染色箱1内，保证面料充分浸泡。
23.如图3所示，所述脱料机构10包括限位板15、连接杆16、弹簧17、脱料架18和固定板19，所述限位板15设置在染色箱1的上方，所述连接杆16的一端固定连接在限位板15上，所述连接杆16的另一端穿过染色箱1与脱料架18连接，所述弹簧17套设在连接杆16的外侧且设置在脱料架18与染色箱1的顶壁之间，通过设置有弹簧17，在脱颜料时能够起到缓冲的作用，避免面料损坏，所述脱料架18上设置有多个转动辊，且所述转动辊与固定板19的顶部贴合，在面料染色后进入烘干机构9内时，面料从脱料架18和固定板19之间穿过，通过转动辊的转动将面料中多余的染料配合固定板19将颜料挤压出去，送回染色箱1内，避免颜料浪费。
24.如图4所示，所述烘干机构9包括烘干箱11、红外线灯12、收卷架13和接料槽14，所
述收卷架13安装在烘干箱11的一端，所述红外线灯12安装在烘干箱11的顶壁上，通过红外线灯12对面料进行加热烘干，所述接料槽14设置在烘干箱11的内腔底，能够进一步的将面料上多余的颜料进行回收。
25.本实用新型的工作原理：在使用时，将面料放置到放置架2上，将面料的一端穿过染色箱1连接在烘干机构9的收卷架13上，面料在染色时通过液压缸7带动压料组件8下移，使得面料沉浸在染色箱1内，保证面料充分浸泡，在染色的同时，通过伺服电机5带动搅拌杆4转动，能够防止染色箱1内的颜料发生沉淀，在面料染色后进入烘干机构9内时，面料从脱料架18和固定板19之间穿过，通过转动辊的转动将面料中多余的染料配合固定板19将颜料挤压出去，送回染色箱1内，避免颜料浪费，然后面料经过烘干机构9内的红外线灯12进行加热烘干即可，便于面料的染色烘干，方便实用。
26.以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种琼丝丁强弹性纤维面料用染色装置，包括染色箱(1)，其特征在于：所述染色箱(1)的顶部一端设置有放置架(2)，所述染色箱(1)的内腔设置有防护网(3)，所述防护网(3)的下方设置有搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)的一端穿过染色箱(1)连接有伺服电机(5)，所述防护网(3)的上方设置有导向辊(6)，所述染色箱(1)的顶部安装有液压缸(7)，所述液压缸(7)的输出轴穿过染色箱(1)连接有压料组件(8)，所述染色箱(1)的顶端一侧连接有烘干机构(9)，所述染色箱(1)与烘干机构(9)的连接处设置有脱料机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种琼丝丁强弹性纤维面料用染色装置，其特征在于：所述搅拌杆(4)横向设置在染色箱(1)的内腔底部，所述搅拌杆(4)上均匀设置有搅拌扇叶。3.根据权利要求2所述的一种琼丝丁强弹性纤维面料用染色装置，其特征在于：所述压料组件(8)包括安装架和压料辊，且所述压料辊通过轴承转动连接在安装架上。4.根据权利要求3所述的一种琼丝丁强弹性纤维面料用染色装置，其特征在于：所述烘干机构(9)包括烘干箱(11)、红外线灯(12)、收卷架(13)和接料槽(14)，所述收卷架(13)安装在烘干箱(11)的一端，所述红外线灯(12)安装在烘干箱(11)的顶壁上，所述接料槽(14)设置在烘干箱(11)的内腔底部。5.根据权利要求4所述的一种琼丝丁强弹性纤维面料用染色装置，其特征在于：所述脱料机构(10)包括限位板(15)、连接杆(16)、弹簧(17)、脱料架(18)和固定板(19)，所述限位板(15)设置在染色箱(1)的上方，所述连接杆(16)的一端固定连接在限位板(15)上，所述连接杆(16)的另一端穿过染色箱(1)与脱料架(18)连接，所述弹簧(17)套设在连接杆(16)的外侧且设置在脱料架(18)与染色箱(1)的顶壁之间。6.根据权利要求5所述的一种琼丝丁强弹性纤维面料用染色装置，其特征在于：所述脱料架(18)上设置有多个转动辊，且所述转动辊与固定板(19)的顶部贴合。
技术总结
本实用新型涉及一种琼丝丁强弹性纤维面料用染色装置，包括染色箱，所述染色箱的顶部一端设置有放置架，所述染色箱的内腔设置有防护网，所述防护网的下方设置有搅拌杆，所述搅拌杆的一端穿过染色箱连接有伺服电机，所述防护网的上方设置有导向辊，所述染色箱的顶部安装有液压缸，所述液压缸的输出轴穿过染色箱连接有压料组件，所述染色箱的顶端一侧连接有烘干机构，所述染色箱与烘干机构的连接处设置有脱料机构，本实用新型通过设有搅拌杆，在对面料进行染色时，通过搅拌杆对染色箱内的染料进行搅拌，防止颜料沉淀，避免出现色差，通过设置有脱料机构，在对面料烘干前能够将面料中多余的颜料挤压出去，避免颜料浪费。避免颜料浪费。避免颜料浪费。
技术研发人员：董辉 林敏 安小晶
受保护的技术使用者：江西登云健康美业互联有限公司
技术研发日：2021.11.23
技术公布日：2022/4/8
再多了解一些
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