1.本实用新型涉及换热装置技术领域，具体为一种有机合成生产用换热器。
背景技术：
2.现阶段，换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。有机物在生产过程中，也需要使用到换热装置，现有的换热装置结构简单，换热效果差，不便于移动，使换热装置的使用极为不便。为此，我们提出了一种有机合成生产用换热器。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种有机合成生产用换热器，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机合成生产用换热器，包括底座，所述底座上方两侧均设有支撑板，所述支撑板上端插接有第一管体，所述第一管体下方设有第二管体，所述第一管体以及第二管体内两端均设有隔板，两个所述隔板之间设有多个矩阵排布的换热管，所述第二管体一侧设有第一进液管，所述第二管体远离第一进液管一端通过第一导流管与第一管体相连通，所述第一管体远离第一导流管一端设有第一出液管，所述第二管体下方位于两个隔板之间设有第二进液管，所述第二管体上方通过第二导流管与第一管体相连通，所述第一管体上方位于两个隔板之间设有第二出液管，所述底座下方四角均设有移动机构。
5.优选的，所述换热管上设有多个等距排布的换热组件，所述换热组件包含多个等距排布的散热片。
6.优选的，所述移动机构包括安装板，所述安装板上方与底座固定连接，所述安装板下方通过轴承与连接板活动连接，所述连接板下方两侧均设有侧板，所述侧板下方通过轴杆与滚轮活动连接，所述侧板一侧通过销轴与踏板活动连接，所述踏板靠近滚轮一侧设有橡胶块。
7.优选的，所述换热管为铜管。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种有机合成生产用换热器，通过第二进液管向第二管体内部注入冷却液，冷却液依次通过第二导流管以及第一管体后，从第二出液管排布，冷却液在第一管体以及第二管体内部与换热管内部的有机合成物进行换热，用过两级的换热，有效的提高了对有机合成物的换热效率，提高降温速度，移动机构的设置，便于对换热器进行移动，提高了换热器的使用便捷性，该种换热器结构简单，操作方便，换热效果高，速度快，便于移动与定位，有效的提高了换热器的实用性。
附图说明
9.图1为本实用新型的结构示意图；
10.图2为本实用新型的剖视图；
11.图3为本实用新型的移动机构结构示意图；
12.图中：1底座、2支撑板、3第一管体、4第二管体、5隔板、6换热管、7换热组件、8第一进液管、9第一导流管、10第一出液管、11第二进液管、12第二导流管、13第二出液管、14移动机构、141安装板、142连接板、143侧板、144滚轮、145踏板、146橡胶块。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种有机合成生产用换热器，包括底座1，所述底座1上方两侧均设有支撑板2，所述支撑板2上端插接有第一管体3，所述第一管体3下方设有第二管体4，所述第一管体3以及第二管体4内两端均设有隔板5，两个所述隔板5之间设有多个矩阵排布的换热管6，所述第二管体4一侧设有第一进液管8，所述第二管体4远离第一进液管8一端通过第一导流管9与第一管体3相连通，所述第一管体3远离第一导流管9一端设有第一出液管10，所述第二管体4下方位于两个隔板5之间设有第二进液管11，所述第二管体4上方通过第二导流管12与第一管体3相连通，所述第一管体3上方位于两个隔板5之间设有第二出液管13，所述底座1下方四角均设有移动机构14，在对有机合成物进行换热时，有机合成物通过第一进液管8进入到第二管体4内部，通过第二管体4内部的换热管6以及第一导流管9的传导，使有机合成物进入到第一管体3内部，其次通过第一管体3内部的换热管6传导，使有机合成物可以从第一出液管10排出，同时，通过第二进液管11向第二管体4内部注入冷却液，冷却液依次通过第二导流管12以及第一管体3后，从第二出液管13排布，冷却液在第一管体3以及第二管体4内部与换热管6内部的有机合成物进行换热，用过两级的换热，有效的提高了对有机合成物的换热效率，提高降温速度，移动机构14的设置，便于对换热器进行移动，提高了换热器的使用便捷性。
15.进一步的说，所述换热管6上设有多个等距排布的换热组件7，所述换热组件7包含多个等距排布的散热片，换热组件7的设置，进一步的增加了换热管6与冷却液的接触面积，从而提对有机合成物的换热效率。
16.进一步的说，所述移动机构14包括安装板141，所述安装板141上方与底座1固定连接，所述安装板141下方通过轴承与连接板142活动连接，所述连接板142下方两侧均设有侧板143，所述侧板143下方通过轴杆与滚轮144活动连接，所述侧板143一侧通过销轴与踏板145活动连接，所述踏板145靠近滚轮144一侧设有橡胶块146，连接板142可以围绕安装板141进行转动，使得换热器可以向不同方向进行移动，通过踩下踏板145，使橡胶块146可以与滚轮144紧密接触，从而对滚轮144进行定位，进而达到对换热器定位的目的。
17.进一步的说，所述换热管6为铜管，铜管具有良好的导热性以及耐腐蚀性能，有效的提高了换热器的换热效率以及使用寿命。
18.具体的，本实用新型中，在对有机合成物进行换热时，有机合成物通过第一进液管8进入到第二管体4内部，通过第二管体4内部的换热管6以及第一导流管9的传导，使有机合成物进入到第一管体3内部，其次通过第一管体3内部的换热管6传导，使有机合成物可以从第一出液管10排出，同时，通过第二进液管11向第二管体4内部注入冷却液，冷却液依次通过第二导流管12以及第一管体3后，从第二出液管13排布，冷却液在第一管体3以及第二管体4内部与换热管6内部的有机合成物进行换热，用过两级的换热，有效的提高了对有机合成物的换热效率，提高降温速度，移动机构14的设置，便于对换热器进行移动，提高了换热器的使用便捷性。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种有机合成生产用换热器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方两侧均设有支撑板(2)，所述支撑板(2)上端插接有第一管体(3)，所述第一管体(3)下方设有第二管体(4)，所述第一管体(3)以及第二管体(4)内两端均设有隔板(5)，两个所述隔板(5)之间设有多个矩阵排布的换热管(6)，所述第二管体(4)一侧设有第一进液管(8)，所述第二管体(4)远离第一进液管(8)一端通过第一导流管(9)与第一管体(3)相连通，所述第一管体(3)远离第一导流管(9)一端设有第一出液管(10)，所述第二管体(4)下方位于两个隔板(5)之间设有第二进液管(11)，所述第二管体(4)上方通过第二导流管(12)与第一管体(3)相连通，所述第一管体(3)上方位于两个隔板(5)之间设有第二出液管(13)，所述底座(1)下方四角均设有移动机构(14)。2.根据权利要求1所述的一种有机合成生产用换热器，其特征在于：所述换热管(6)上设有多个等距排布的换热组件(7)，所述换热组件(7)包含多个等距排布的散热片。3.根据权利要求1所述的一种有机合成生产用换热器，其特征在于：所述移动机构(14)包括安装板(141)，所述安装板(141)上方与底座(1)固定连接，所述安装板(141)下方通过轴承与连接板(142)活动连接，所述连接板(142)下方两侧均设有侧板(143)，所述侧板(143)下方通过轴杆与滚轮(144)活动连接，所述侧板(143)一侧通过销轴与踏板(145)活动连接，所述踏板(145)靠近滚轮(144)一侧设有橡胶块(146)。4.根据权利要求1所述的一种有机合成生产用换热器，其特征在于：所述换热管(6)为铜管。
技术总结
本实用新型公开了一种有机合成生产用换热器，包括底座，所述底座上方两侧均设有支撑板，所述支撑板上端插接有第一管体，所述第一管体下方设有第二管体，所述第一管体以及第二管体内两端均设有隔板，两个所述隔板之间设有多个矩阵排布的换热管，所述第二管体一侧设有第一进液管，所述第二管体远离第一进液管一端通过第一导流管与第一管体相连通，所述第一管体远离第一导流管一端设有第一出液管。该种换热器结构简单，操作方便，换热效果高，速度快，便于移动与定位，有效的提高了换热器的实用性。性。性。
技术研发人员：唐义强 靳跃双 卢学磊 李志春
受保护的技术使用者：山西智创药研科技有限公司
技术研发日：2021.09.16
技术公布日：2022/4/8
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