一种玻璃生产用烘干机的输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃生产设备技术领域，特别是一种玻璃生产用烘干机的输送装置。


背景技术：

2.现有的玻璃烘干机用的玻璃输送装置，大多采用的是链式传送带，通过链式传送带的链条上设置硅胶条承载玻璃，其主要存在以下缺点：
3.1、金属链条容易将烘干区的热量带出造成热量损失，能耗较高；
4.2、链式传送带结构复杂，故障率高，维修成本高。


技术实现要素：

5.为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种玻璃生产用烘干机的输送装置。
6.本实用新型采用的技术方案是：
7.一种玻璃生产用烘干机的输送装置，包括沿玻璃输送方向贯穿烘干区域设置的机架，所述机架上从其前端至其后端均布设有多个辊轴，所述多个辊轴上套装有传送网带。
8.优选的，所述传送网带为聚四氟乙烯材料制成。
9.优选的，所述机架上还设有与传送网带配合的张紧辊。
10.优选的，所述机架上设有用于调节张紧辊高度的调节机构。
11.优选的，所述调节机构包括转轴、蜗轮和丝杆，所述转轴的两端分别经轴承与机架连接，所述转轴与张紧辊平行设置，所述转轴对应于张紧辊两端的部分为蜗杆，两蜗杆部的螺纹方向相同，两蜗杆部分别啮合有两蜗轮，两蜗轮的轴心处分别设有丝母，两蜗轮分别通过丝母连接两丝杆，两丝杆的一端分别与张紧辊的两端连接。
12.本实用新型的有益效果是：将链式传送带改为网带，且网带选用聚四氟乙烯材料制成，其具有良好的耐热性能，通过位置固定的辊轴驱动传送网带，，在传送玻璃时，仅有网带在烘干区内外移动，大大降低了热量的损失，且相比于传统的链式传送带结构更简单，故障率低，维修成本低。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例的俯视结构示意图；
14.图2为本实用新型实施例的调节机构的结构示意图；
15.附图标记：10、机架，20、辊轴，30、传送网带，40、张紧辊，50、转轴，51、蜗杆，52、蜗轮，53、丝杆。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
17.实施例
18.如图1所示，一种玻璃生产用烘干机的输送装置，包括沿玻璃输送方向贯穿烘干区域设置的机架10，所述机架10上从其前端至其后端均布设有多个辊轴20，所述多个辊轴20上套装有传送网带30。
19.在其中一个实施例中，所述传送网带30为聚四氟乙烯材料制成。
20.在其中一个实施例中，所述机架10上还设有与传送网带30配合的张紧辊40。
21.在其中一个实施例中，所述机架10上设有用于调节张紧辊40高度的调节机构。
22.在其中一个实施例中，如图2所示，所述调节机构包括转轴50、蜗轮52和丝杆53，所述转轴50的两端分别经轴承与机架10连接，所述转轴50与张紧辊40平行设置，所述转轴50对应于张紧辊40两端的部分为蜗杆51，两蜗杆51部的螺纹方向相同，两蜗杆51部分别啮合有两蜗轮52，两蜗轮52的轴心处分别设有丝母，两蜗轮52分别通过丝母连接两丝杆53，两丝杆53的一端分别与张紧辊40的两端连接。
23.将链式传送带改为网带，且网带选用聚四氟乙烯材料制成，其具有良好的耐热性能，通过位置固定的辊轴20驱动传送网带30，，在传送玻璃时，仅有网带在烘干区内外移动，大大降低了热量的损失，且相比于传统的链式传送带结构更简单，故障率低，维修成本低。
24.其中，辊轴20的个数可以根据传输距离来决定，传输距离长，则增加辊轴20的个数，传输距离短，则减少辊轴20的个数，但至少包括前端和后端两个辊轴20。张紧轴也可以设置多个，个数可以根据传输距离来决定，传输距离长，则增加张紧轴的个数，传输距离短，则减少张紧轴的个数。张紧轴与辊轴20具有一定高度差以实现张紧的功能。张紧轴通过旋转转轴50来调节，当旋转转轴50时，转轴50上的两蜗杆51同步带动与其啮合的蜗轮52，再由蜗轮52通过其中心处的丝母带动丝杆53上下移动以实现改变张紧轴高度的目的。转轴50可通过连接手轮进行旋转操作，也可通过连接伺服电机进行自动控制。
25.以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种玻璃生产用烘干机的输送装置，包括沿玻璃输送方向贯穿烘干区域设置的机架(10)，其特征在于，所述机架(10)上从其前端至其后端均布设有多个辊轴(20)，所述多个辊轴(20)上套装有传送网带(30)。2.根据权利要求1所述的输送装置，其特征在于，所述传送网带(30)为聚四氟乙烯材料制成。3.根据权利要求2所述的输送装置，其特征在于，所述机架(10)上还设有与传送网带(30)配合的张紧辊(40)。4.根据权利要求3所述的输送装置，其特征在于，所述机架(10)上设有用于调节张紧辊(40)高度的调节机构。5.根据权利要求4所述的输送装置，其特征在于，所述调节机构包括转轴(50)、蜗轮(52)和丝杆(53)，所述转轴(50)的两端分别经轴承与机架(10)连接，所述转轴(50)与张紧辊(40)平行设置，所述转轴(50)对应于张紧辊(40)两端的部分为蜗杆(51)，两蜗杆(51)部的螺纹方向相同，两蜗杆(51)部分别啮合有两蜗轮(52)，两蜗轮(52)的轴心处分别设有丝母，两蜗轮(52)分别通过丝母连接两丝杆(53)，两丝杆(53)的一端分别与张紧辊(40)的两端连接。

技术总结
本实用新型公开了一种玻璃生产用烘干机的输送装置，包括沿玻璃输送方向贯穿烘干区域设置的机架，所述机架上从其前端至其后端均布设有多个辊轴，所述多个辊轴上套装有传送网带，所述传送网带为聚四氟乙烯材料制成。本实用新型将链式传送带改为网带，且网带选用聚四氟乙烯材料制成，其具有良好的耐热性能，通过位置固定的辊轴驱动传送网带，在传送玻璃时，仅有网带在烘干区内外移动，大大降低了热量的损失，且相比于传统的链式传送带结构更简单，故障率低，维修成本低。维修成本低。维修成本低。


技术研发人员：袁小卿 朱忠群 雷武铁
受保护的技术使用者：成都金杉玻璃工艺有限公司
技术研发日：2020.12.21
技术公布日：2021/12/14