基于燃料电池电堆返修拆解工装的制作方法

1.本发明涉及燃料电池技术领域，具体为基于燃料电池电堆返修拆解工装。


背景技术：

2.燃料电池是一种把燃料所具有的化学能直接转换成电能的化学装置，又称电化学发电器，在燃料电池电堆制造环节，由于不可能达到100％的良品率，因此电堆的返工和返修是不可避免的工艺过程。
3.然而现有的燃料电池电堆返修拆解过程中存在一些问题，现有的拆解过程中常为人工进行拆解，在人工进行拆解时需要用到较大力，容易对燃料电池内部的线路进行损坏，不便于对燃料电池的位置进行调节，降低了装置的适用范围。


技术实现要素：

4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：基于燃料电池电堆返修拆解工装，包括圆筒，所述圆筒左侧开设有活动槽，所述活动槽内腔活动连接有活动柱，所述活动柱顶部固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧顶端固定连接在活动槽内腔顶部，所述活动柱左端固定连接有移动板，所述移动板顶部有第一燃料电池，所述圆筒前侧靠近左侧处和移动板前侧靠近右侧处均固定连接有支撑块，所述支撑块之间共同固定连接有弹性杆，所述圆筒右侧靠近底端处固定连接有固定板，所述固定板顶部有第三燃料电池，所述圆筒顶端有调节机构，所述圆筒内腔有限位机构。
5.优选的，所述调节机构包括圆筒顶端靠近左右两侧处均开设的滑槽，所述滑槽内腔均活动连接有滑块，所述滑块顶部均固定连接有竖板，所述竖板顶部共同固定连接有半圆板，所述半圆板底部中心处开设有第一弧形槽，所述第一弧形槽内腔有活动连接有活动块，所述活动块底部固定连接有固定块，所述固定块内腔铰接有连接块，所述连接块底部固定连接有限位弧形板，所述限位弧形板底部靠近中心处固定连接有两个圆管，所述圆管内腔有连接杆，所述连接杆顶端固定连接有弹性绳，所述弹性绳顶端固定连接在限位弧形板底部，所述连接杆底端均固定连接有横板，所述横板之间共同固定连接有球形框，所述球形框内腔有移动机构。
6.优选的，所述移动机构包括球型槽内腔顶部开设的第二弧形槽，所述第二弧形槽内腔活动连接有移动柱，所述移动柱相对应的一侧均开设有开槽，所述开槽内腔共同固定连接有活动弹性板，所述球形框内腔靠近左右两侧处均有铅球，所述铅球之间共同固定连接有固定柱，所述固定柱外侧边缘套设有调节杆，所述调节杆顶端固定连接有活动板，所述活动板顶部靠近左右两侧处均固定连接有调节块，所述调节块和移动柱之间均有两个摆动筒，位于上方所述摆动筒顶端固定连接在移动柱底部，位于下方所述摆动筒后侧靠近底端处铰接在相邻的调节块前侧，所述摆动筒内腔共同固定连接有限位弹簧，所述球形框顶部固定连接有铃铛，所述球形框底部靠近左右两侧处均开设有通槽，所述铅球底部靠近前后两侧处均固定连接有切刀。
7.优选的，所述限位机构包括圆筒底端开设的环形槽，所述环形槽内腔左右两侧均活动连接有移动块，所述移动块底部均固定连接有连接弹性板，所述连接弹性板远离移动块的一侧共同固定连接有底板，所述圆筒顶端中心处开设有开口，所述开口内腔有第二燃料电池，所述第二燃料电池底部有支撑板，所述支撑板左右两侧均固定连接有限位弹性板，所述限位弹性板顶部固定连接在圆筒内腔顶部，所述底板顶部中心处固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒内腔啮合设有螺纹杆，所述螺纹杆顶端固定连接在支撑板底部，所述底板顶部靠近左右两侧处均固定连接有两个调节板，两个所述调节板之间铰接有踏板，所述踏板顶部靠近后侧处固定连接有连接柱，所述连接柱顶端与支撑板底部相互贴合。
8.优选的，所述限位弧形板底部靠近左右两侧处均固定连接有绳索，所述绳索底端固定连接有承重板，所述绳索外侧边缘有若干个砝码。
9.优选的，所述圆筒左右两侧均固定连接有两个限位块，所述限位块内腔均铰接有摆动板，所述摆动板靠近圆筒的一侧均固定连接有两个连接弧形板。
10.优选的，所述移动板和固定板底部靠近前后两侧处均固定连接有万向轮，所述万向轮外侧边缘套设有防滑套。
11.优选的，所述固定板前后两侧均固定连接有收集框，所述收集框以固定板的中心轴线为对称轴呈前后对称设置。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
13.本发明通过移动板、活动柱、弹性杆、收集框等结构之间的相互配合，可实现将第一燃料电池放入到移动板顶部，第一燃料电池带动移动板进行移动，将加工后的第三燃料电池放入到固定板顶部，收集框可对第三燃料电池内部的材料进行收集，当第一燃料电池未放置在移动板顶部时，通过弹性杆的配合，移动板与圆筒顶部为同一水平面；
14.通过竖板、绳索、砝码、限位弧形板等结构之间的相互配合，可实现将砝码放在绳索外侧边缘，砝码带动限位弧形板进行移动，限位弧形板带动活动块进行移动，从而对球形框的位置进行调节；
15.通过球形框、铅球、切刀、摆动筒等结构之间的相互配合，可实现铅球带动摆动筒进行摆动，摆动筒带动移动柱进行移动，活动弹性板可对移动柱进行连接，铅球带动切刀进行移动，切刀对底部的第二燃料电池进行切割，同时切刀位于第二燃料电池顶部的前后两侧，保护了燃料电池内部的线路；
16.通过底板、踏板、限位弹性板、螺纹杆等结构之间的相互配合，可实现用脚踩踏踏板，踏板带动连接柱进行移动，连接柱带动支撑板进行移动，支撑板带动第二燃料电池进行移动，支撑板和球形框可对第二燃料电池进行挤压，提高了装置的工作效率。
附图说明
17.图1为本发明正视剖视图；
18.图2为本发明正视图；
19.图3为本发明部件连接弧形板正视剖视图；
20.图4为图1中a处的放大图。
21.图中标号：1、圆筒；2、竖板；3、滑块；4、半圆板；5、活动块；6、固定块；7、连接块；8、限位弧形板；9、弹性绳；10、圆管；11、连接杆；12、铃铛；13、横板；14、铅球；15、切刀；16、球形
框；17、绳索；18、砝码；19、承重板；20、固定板；21、第三燃料电池；22、万向轮；23、移动块；24、连接弹性板；25、限位块；26、摆动板；27、连接弧形板；28、限位弹性板；29、支撑板；30、连接柱；31、调节板；32、底板；33、踏板；34、螺纹筒；35、螺纹杆；36、第二燃料电池；37、支撑块；38、弹性杆；39、连接弹簧；40、活动柱；41、移动板；42、第一燃料电池；43、调节杆；44、活动板；45、调节块；46、限位弹簧；47、摆动筒；48、移动柱；49、活动弹性板；50、收集框。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：基于燃料电池电堆返修拆解工装，包括圆筒1，圆筒1左侧开设有活动槽，活动槽内腔活动连接有活动柱40，活动柱40顶部固定连接有连接弹簧39，连接弹簧39顶端固定连接在活动槽内腔顶部，活动柱40左端固定连接有移动板41，移动板41顶部有第一燃料电池42，圆筒1前侧靠近左侧处和移动板41前侧靠近右侧处均固定连接有支撑块37，支撑块37之间共同固定连接有弹性杆38，圆筒1右侧靠近底端处固定连接有固定板20，固定板20顶部有第三燃料电池21，圆筒1顶端有调节机构，圆筒1内腔有限位机构，移动板41和固定板20底部靠近前后两侧处均固定连接有万向轮22，万向轮22外侧边缘套设有防滑套，固定板20前后两侧均固定连接有收集框50，收集框50以固定板20的中心轴线为对称轴呈前后对称设置，将第一燃料电池42放入到移动板41顶部，第一燃料电池42带动移动板41进行移动，将加工后的第三燃料电池21放入到固定板20顶部，收集框50可对第三燃料电池21内部的材料进行收集，当第一燃料电池42未放置在移动板41顶部时，通过弹性杆38的配合，移动板41与圆筒1顶部为同一水平面；
24.调节机构包括圆筒1顶端靠近左右两侧处均开设的滑槽，滑槽内腔均活动连接有滑块3，滑块3顶部均固定连接有竖板2，竖板2顶部共同固定连接有半圆板4，半圆板4底部中心处开设有第一弧形槽，第一弧形槽内腔有活动连接有活动块5，活动块5底部固定连接有固定块6，固定块6内腔铰接有连接块7，连接块7底部固定连接有限位弧形板8，限位弧形板8底部靠近中心处固定连接有两个圆管10，圆管10内腔有连接杆11，连接杆11顶端固定连接有弹性绳9，弹性绳9顶端固定连接在限位弧形板8底部，连接杆11底端均固定连接有横板13，横板13之间共同固定连接有球形框16，球形框16内腔有移动机构，限位弧形板8底部靠近左右两侧处均固定连接有绳索17，绳索17底端固定连接有承重板19，绳索17外侧边缘有若干个砝码18，将砝码18放在绳索17外侧边缘，砝码18带动限位弧形板8进行移动，限位弧形板8带动活动块5进行移动，从而对球形框16的位置进行调节。
25.移动机构包括球型槽内腔顶部开设的第二弧形槽，第二弧形槽内腔活动连接有移动柱48，移动柱48相对应的一侧均开设有开槽，开槽内腔共同固定连接有活动弹性板49，球形框16内腔靠近左右两侧处均有铅球14，铅球14之间共同固定连接有固定柱，固定柱外侧边缘套设有调节杆43，调节杆43顶端固定连接有活动板44，活动板44顶部靠近左右两侧处均固定连接有调节块45，调节块45和移动柱48之间均有两个摆动筒47，位于上方摆动筒47顶端固定连接在移动柱48底部，位于下方摆动筒47后侧靠近底端处铰接在相邻的调节块45
前侧，摆动筒47内腔共同固定连接有限位弹簧46，球形框16顶部固定连接有铃铛12，球形框16底部靠近左右两侧处均开设有通槽，铅球14底部靠近前后两侧处均固定连接有切刀15，铅球14带动摆动筒47进行摆动，摆动筒47带动移动柱48进行移动，活动弹性板49可对移动柱48进行连接，铅球14带动切刀15进行移动，切刀15对底部的第二燃料电池36进行切割，同时切刀15位于第二燃料电池36顶部的前后两侧，保护了燃料电池内部的线路。
26.限位机构包括圆筒1底端开设的环形槽，环形槽内腔左右两侧均活动连接有移动块23，移动块23底部均固定连接有连接弹性板24，连接弹性板24远离移动块23的一侧共同固定连接有底板32，圆筒1顶端中心处开设有开口，开口内腔有第二燃料电池36，第二燃料电池36底部有支撑板29，支撑板29左右两侧均固定连接有限位弹性板28，限位弹性板28顶部固定连接在圆筒1内腔顶部，底板32顶部中心处固定连接有螺纹筒34，螺纹筒34内腔啮合设有螺纹杆35，螺纹杆35顶端固定连接在支撑板29底部，底板32顶部靠近左右两侧处均固定连接有两个调节板31，两个调节板31之间铰接有踏板33，踏板33顶部靠近后侧处固定连接有连接柱30，连接柱30顶端与支撑板29底部相互贴合，圆筒1左右两侧均固定连接有两个限位块25，限位块25内腔均铰接有摆动板26，摆动板26靠近圆筒1的一侧均固定连接有两个连接弧形板27，用脚踩踏踏板33，踏板33带动连接柱30进行移动，连接柱30带动支撑板29进行移动，支撑板29带动第二燃料电池36进行移动，支撑板29和球形框16可对第二燃料电池36进行挤压，提高了装置的工作效率。
27.工作原理：在使用过程中，操作人员将未加工的第一燃料电池42放置在移动板41顶部，移动板41带动活动柱40进行移动，活动柱40带动连接弹簧39进行移动，移动板41通过支撑块37带动弹性杆38进行拉伸，移动板41带动左侧万向轮22进行移动，将加工完成的第三燃料电池21放置在固定板20顶部，第三燃料电池21内部的液体将会进入到收集框50内部，从而对其进行收集，然后万向轮22接触到地面，推动装置进行移动，装置通过万向轮22进行移动，当移动到合适位置后，向后推动竖板2，竖板2带动半圆板4进行移动，将第二燃料电池36放入到圆筒1内部，第二燃料电池36底部落入到支撑板29顶部，向前移动竖板2，竖板2带动半圆板4进行移动，半圆板4将球形框16移动到第二燃料电池36顶部，加上砝码18，砝码18落入到承重板19顶部，当一侧的承重板19上的砝码18较多时，限位弧形板8通过重量进行移动，限位弧形板8带动连接块7进行移动，连接块7带动固定块6进行移动，固定块6带动活动块5进行移动，当两边的砝码18数量相同时，可对限位弧形板8的位置进行限位，球形框16带动横板13进行移动，横板13带动连接杆11进行移动，连接杆11带动弹性绳9进行拉伸，球形框16底部位于第二燃料电池36顶部，同时前后调节摆动板26，摆动板26带动连接弧形板27进行摆动，连接弧形板27对第二燃料电池36进行限位，然后用脚踩踏踏板33，踏板33带动连接柱30进行移动，连接柱30带动支撑板29进行移动，支撑板29带动限位弹性板28进行压缩，支撑板29带动第二燃料电池36进行移动，球形框16和支撑板29对第二燃料电池36进行夹紧，同时铅球14带动固定柱进行移动，固定柱带动调节杆43进行移动，调节杆43带动活动板44进行移动，活动板44带动调节块45进行移动，调节块45带动摆动筒47进行摆动，摆动筒47带动移动柱48进行移动，移动柱48带动活动弹性板49进行拉伸，摆动筒47带动限位弹簧46进行拉伸，铅球14带动切刀15进行移动，切刀15对第二燃料电池36进行切开，切刀15位于第二燃料电池36顶部前后两侧，从而不会破坏内部线路。
28.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以
理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。