一种生物酶制备系统的制作方法

1.本发明涉及生物酶制备技术领域，具体为一种生物酶制备系统。


背景技术：

2.生物酶离心与分装装置作为一种常见的生物酶制备装置，通常采用离心装置和分装装置单独运作的形式，介于这种离心和分装当中的运送过程常会产生不必要的细菌污染。并且在清洗仪器过程中通常为敞开方式，加重了在清洗过程后仪器内部遗留的细菌污染问题，从而导致生物酶提纯液的变质与失活。
3.而且上述装置在清洗过程中往往需要对离心腔、分装喷嘴等进行多次独立清洗步骤，非但效率低下而且对于清洗液也有不必要的浪费。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种生物酶离心与分装一体化系统，用于克服现有技术中的上述缺陷。
5.根据本发明的一种生物酶制备系统，包括机体，所述机体内开设有离心腔，所述离心腔内设有用于离心的分液机构离心装置，所述离心腔的下侧开设有分装腔，所述分装腔的左右两侧均为开口设置，所述分装腔内设有分装机构分装装置，所述分装机构分装装置用于将分离出的生物酶分装到分装瓶分装瓶内，所述机体的左侧面上设有用于清洗机构；
6.其中，所述分装机构分装装置包括固设在所述分装腔顶壁上的分装旋转电机，所述分装旋转电机的底端动力连接有旋转轴，所述旋转轴的外周上固定有分装固定轴，所述分装固定轴上开设有上下开口的齿轮腔一，所述齿轮腔一内上下滑动有喷嘴固定器，所述喷嘴固定器的底面上固设有均匀分布的分装喷嘴；
7.所述清洗机构包括固设在所述分装腔内的废液收集器，所述废液收集器上固设有均匀分布的喷嘴清洗套，每个所述喷嘴清洗套的顶端均固设有橡胶套，所述分装喷嘴能够插入到对应的所述喷嘴清洗套内，所述橡胶套能够将所述分装喷嘴与所述喷嘴清洗套的接触处密封；
8.所述喷嘴清洗套能够与所述离心腔连通，所述分装喷嘴能够与所述离心腔连通。
9.进一步的技术方案，所述分液机构离心装置包括，固设在所述离心腔底壁内的离心电机，所述离心电机的顶端动力连接有离心扇叶。
10.进一步的技术方案，所述离心电机的底端动力连接有离心动力轴，所述离心腔与所述分装腔之间开设有旋转传动腔，所述旋转传动腔内上下滑动设有轴承，所述轴承上转动设有上下延伸的齿轮一，所述离心动力轴的底端插入所述齿轮一内，且与所述齿轮一花键配合，所述齿轮一的底端固设有花键轴，所述旋转传动腔顶壁上固设有电磁铁一，所述电磁铁一与所述轴承之间安装有弹簧，所述电磁铁一用于控制所述轴承上下滑动。
11.进一步的技术方案，所述旋转传动腔内转动设有传动轴，所述传动轴的前端固设有齿轮二，所述齿轮二能够与所述花键轴啮合，所述旋转传动腔的左侧开设有清洗管道一，
所述清洗管道一内转动设有两个左右对称，且相互啮合的压力泵，其中一个所述压力泵的后端与所述传动轴的后端通过传动带动力连接。
12.进一步的技术方案，所述清洗机构清洗装置还包括固定在所述机体左侧端面上的清洗液箱，所述清洗液箱的底端与所述清洗管道一连通，所述清洗管道一与所述离心腔连通，所述清洗管道一内固设有单向阀门，所述单向阀门只允许水流由底部向上排出，所述清洗液箱的右侧与所述喷嘴清洗套连通。
13.进一步的技术方案，所述离心腔的左侧璧上连通设有输料口，所述输料口内设有用于控制所述输料口打开或封闭的输料阀门。
14.进一步的技术方案，所述机体底面上固设有分装电机，所述分装电机上方动力连接有分液旋转轴，所述分液旋转轴上方固定连接有分装盘，所述分装盘用于盛放所述分装瓶，所述分装盘的底壁与所述分装腔的底壁转动配合连接，所述分装盘内开设有四个分装运送腔，所述分装运送腔内壁上固设有电磁铁二，所述分装运送腔内设有能够滑动的分装运送板，所述分装运送板的两端均固设有电磁铁三，所述电磁铁二能够吸附所述电磁铁三，所述分装运送板下方设有均匀分布的滚珠。
15.进一步的技术方案，所述机体左下壁固设有废料阀门一，所述单向阀门连接第一废料口，所述机体左壁固设有废料阀门二，所述废料阀门二连接第二废料口。
16.进一步的技术方案，所述离心腔的右侧底壁上开设有向下延伸的分装连接管一，所述分装连接管一内固设有分装阀门，所述分装连接管一下方连接设有分装连接管二，所述分装连接管二下方连接设有分装连接管三，所述分装连接管三设置在所述齿轮腔一内，所述分装连接管三内固设有加压泵，所述加压泵外侧固定设有齿轮腔一，所述加压泵下侧设有喷嘴分液器，所述喷嘴分液器能够连通所述分装喷嘴与所述分装连接管三，所述喷嘴固定器右侧固设有齿条，所述分装固定轴左侧开设有齿轮腔二，所述齿轮腔二内转动设有齿轮三，所述齿条与所述齿轮三啮合，所述齿轮三后侧与一动力源动力连接。
17.进一步的技术方案，所述废液收集箱用于收集废水。
18.本发明的有益效果是：本发明采用离心腔和分装装置一体的方式，使离心后的生物酶溶液直接经过仪器内部的输料管运送至分装装置中，减小了运送过程中细菌感染的风险。同时在清洗装置中的旋转传动腔中设置了花键轴，使花键轴在离心过程中与齿轮二分离，仅开启离心作用，而在清洗过程中花键轴与齿轮二啮合从而带动压力泵达到抽水与搅拌清洗的协同作用；并且在离心分装结束后采用循环清洗的方式，使清洗液在清洗管道一、离心腔、分装连接管一、喷嘴固定板、分装喷嘴和喷嘴清洗套中多次循环后再排出，减少了清洗液的浪费。
附图说明
19.图1是本发明的外观示意图；
20.图2是本发明的一种生物酶制备系统的整体结构示意图；
21.图3是本发明喷嘴插入到喷嘴清洗套中工作的示意图；
22.图4是本发明图2中旋转传动腔的局部放大示意图；
23.图5是本发明中分装盘的俯视示意图；
24.图6是本发明中分装运送板从分装盘上滑动出的示意图。
25.其中：11、机体；12、离心腔；13、输料口；14、离心动力轴；15、输料阀门；16、齿轮一；17、离心扇叶；18、离心电机；19、废料阀门一；20、第一废料口；21、废料阀门二；22、第二废料口；24、单向阀门；25、压力泵；26、清洗液箱；27、废液收集箱；28、旋转传动腔；29、电磁铁一；30、弹簧；31、轴承；32、喷嘴清洗套；33、齿轮二；34、传动带；35、分装连接管二；36、加压泵；37、喷嘴固定板；38、分装喷嘴；39、齿轮腔二；40、旋转轴；41、齿条；42、齿轮三；43、分装旋转电机；44、橡胶套；45、分装盘；46、滚珠；49、电磁铁三；50、分装旋转电机；51、分装运送板；52、分装运送腔；53、分装腔；54、分装瓶；55、分装固定轴；56、齿轮腔一；57、喷嘴固定器；58、废液收集器；59、清洗管道一；60、分液旋转轴；61、电磁铁二；62、分装连接管三；64、分装连接管一；70、传动轴；71、喷嘴分液器；72、花键轴；73、分装阀门；101、离心装置；102、分装装置；103、清洗装置。
具体实施方式
26.为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体说明，应当理解为以下文字仅仅用以描述本发明的一种生物酶制备系统或几种具体的实施方式，并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定，如在本文中所使用，术语上下和左右不限于其严格的几何定义，而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限，下面详尽说明该一种生物酶制备系统的具体特征：
27.参照图1-图6，根据本发明的实施例的一种生物酶制备系统，包括机体11，所述机体11内开设有离心腔12，所述离心腔12内设有用于离心的分液机构离心装置101，所述离心腔12的下侧开设有分装腔53，所述分装腔53的左右两侧均为开口设置，所述分装腔53内设有分装机构分装装置102，所述分装机构分装装置102用于将分离出的生物酶分装到分装瓶分装瓶54内，所述机体11的左侧面上设有用于清洗机构；
28.其中，所述分装机构分装装置102包括固设在所述分装腔53顶壁上的分装旋转电机43，所述分装旋转电机43的底端动力连接有旋转轴40，所述旋转轴40的外周上固定有分装固定轴55，所述分装固定轴55上开设有上下开口的齿轮腔一56，所述齿轮腔一56内上下滑动有喷嘴固定器57，所述喷嘴固定器57的底面上固设有均匀分布的分装喷嘴38；
29.所述清洗机构包括固设在所述分装腔53内的废液收集器58，所述废液收集器58上固设有均匀分布的喷嘴清洗套32，每个所述喷嘴清洗套32的顶端均固设有橡胶套44，所述分装喷嘴38能够插入到对应的所述喷嘴清洗套32内，所述橡胶套44能够将所述分装喷嘴38与所述喷嘴清洗套32的接触处密封；
30.所述喷嘴清洗套32能够与所述离心腔12连通，所述分装喷嘴38能够与所述离心腔12连通。
31.有益地或示例性地，所述分液机构离心装置101包括，固设在所述离心腔12底壁内的离心电机18，所述离心电机18的顶端动力连接有离心扇叶17。
32.有益地或示例性地，所述离心电机18的底端动力连接有离心动力轴14，所述离心腔12与所述分装腔53之间开设有旋转传动腔28，所述旋转传动腔28内上下滑动设有轴承31，所述轴承31上转动设有上下延伸的齿轮一16，所述离心动力轴14的底端插入所述齿轮一16内，且与所述齿轮一16花键配合，所述齿轮一16的底端固设有花键轴72，所述旋转传动腔28顶壁上固设有电磁铁一29，所述电磁铁一29与所述轴承31之间安装有弹簧30，所述电
磁铁一29用于控制所述轴承31上下滑动。
33.有益地或示例性地，所述旋转传动腔28内转动设有传动轴70，所述传动轴70的前端固设有齿轮二33，所述齿轮二33能够与所述花键轴72啮合，所述旋转传动腔28的左侧开设有清洗管道一59，所述清洗管道一59内转动设有两个左右对称，且相互啮合的压力泵25，其中一个所述压力泵25的后端与所述传动轴70的后端通过传动带34动力连接。
34.有益地或示例性地，所述清洗机构清洗装置103还包括固定在所述机体11左侧端面上的清洗液箱26，所述清洗液箱26的底端与所述清洗管道一59连通，所述清洗管道一59与所述离心腔12连通，所述清洗管道一59内固设有单向阀门24，所述单向阀门24只允许水流由底部向上排出，所述清洗液箱26的右侧与所述喷嘴清洗套32连通。
35.有益地或示例性地，所述离心腔12的左侧璧上连通设有输料口13，所述输料口13内设有用于控制所述输料口13打开或封闭的输料阀门15。
36.有益地或示例性地，所述机体11底面上固设有分装电机50，所述分装电机50上方动力连接有分液旋转轴60，所述分液旋转轴60上方固定连接有分装盘45，所述分装盘45用于盛放所述分装瓶54，所述分装盘45的底壁与所述分装腔53的底壁转动配合连接，所述分装盘45内开设有四个分装运送腔52，所述分装运送腔52内壁上固设有电磁铁二61，所述分装运送腔52内设有能够滑动的分装运送板51，所述分装运送板51的两端均固设有电磁铁三49，所述电磁铁二61能够吸附所述电磁铁三49，所述分装运送板51下方设有均匀分布的滚珠46。
37.有益地或示例性地，所述机体11左下壁固设有废料阀门一19，所述单向阀门24连接第一废料口20，所述机体11左壁固设有废料阀门二21，所述废料阀门二21连接第二废料口22。
38.有益地或示例性地，所述离心腔12的右侧底壁上开设有向下延伸的分装连接管一64，所述分装连接管一64内固设有分装阀门73，所述分装连接管一64下方连接设有分装连接管二35，所述分装连接管二35下方连接设有分装连接管三62，所述分装连接管三62设置在所述齿轮腔一56内，所述分装连接管三62内固设有加压泵36，所述加压泵36外侧固定设有齿轮腔一56，所述加压泵36下侧设有喷嘴分液器71，所述喷嘴分液器71能够连通所述分装喷嘴38与所述分装连接管三62，所述喷嘴固定器57右侧固设有齿条41，所述分装固定轴55左侧开设有齿轮腔二39，所述齿轮腔二39内转动设有齿轮三42，所述齿条41与所述齿轮三42啮合，所述齿轮三42后侧与一动力源动力连接。
39.有益地或示例性地，所述废液收集箱27用于收集废水。
40.本发明的一种生物酶制备系统，其工作流程如下：
41.离心分液：打开输料阀门15，将生物酶混合溶液输入离心腔内。关闭阀门输料阀门15，开启离心电机18，带动离心扇叶17转动，使生物酶混合溶液进行离心分层。溶液离心完成后关闭离心电机18，打开废料阀门一19，使大分子离心废液经第一废料口20排出。然后开启废料阀门二21，废料阀门二21上自带的负压装置和微滤膜使溶液被吸出，同时使小分子离心废液经过滤后由第二废料口22排出，过滤后的生物酶溶液留至离心腔内。
42.分装：左侧输送来的分装运送板51，进入到分装运送腔52内，然后控制电磁铁二61启动，使电磁铁二61将分装运送板51吸附住，此时，开启分装旋转电机43，使分装盘45旋转，进而带动分装运送板51旋转到喷嘴固定器57下方，另一分装运送板51继续进入到对应的分
装运送腔52内，然后控制齿轮三42转动，使喷嘴固定器57下降到，进而使分装喷嘴38插入到分装瓶54内；
43.打开分装阀门73后生物酶提纯液经分装连接管三62输送至分装连接管二35中，然后流经分装连接管三62流至加压泵36进行加压，加压后的生物酶提纯液从分装喷嘴38喷出到分装瓶54中存放，然后控制齿轮三42反转，使喷嘴固定器57上移，进而使分装喷嘴38与分装瓶54分离；
44.然后对应的电磁铁二61断电，同时，机体11外的输送机构将分装运送板51吸附，使分装运送板51由分装运送腔52滑出运走，然后分装电机50开启，带动分液旋转轴60旋转，从而使分装盘45带动另一分装运送板51转动至喷嘴固定器57下方，进行下一次的分装工作，重复此过程直至四个分装区的分装瓶全部装满。
45.清洗：待本系统使用完成后，需进行清洗：控制分装旋转电机43开启，使旋转轴40带动喷嘴固定器57旋转至左侧，然后使齿轮三42转动，使喷嘴固定器57下移，从而使分装喷嘴38插入到喷嘴清洗套32内，然后开启电磁铁一29，使轴承31下移从而带动齿轮一16下移，齿轮一16带动花键轴72下移至与齿轮二33啮合，此时控制离心电机18工作，使离心动力轴14旋转，进而使齿轮一16带动花键轴72转动，使花键轴72带动齿轮二33旋转，从而使齿轮二33通过传动带34带动压力泵25转动，使两个齿轮泵转动从而达到抽水的目的(当开启离心状态时花键轴72与齿轮二33为分离状态，齿轮二33与压力泵25均为静止状态，此时不具有抽水功能)。压力泵25从清洗液箱26中抽取清洗液通过清洗管道一59进入离心腔，离心电机18带动离心扇叶17转动清洗离心腔，同时打开分装阀门73，清洗液由分装阀门73流经分装连接管一64到达喷嘴固定板37，从分装喷嘴38处喷出到喷嘴清洗套32内，达到清洗分装装置的作用，清洗液在清洗管道一59、离心腔12、分装连接管一64、喷嘴固定板37、分装喷嘴38和喷嘴清洗套32中多次循环后，最后排出到达废液收集箱27内进行清洗废液的收集。
46.本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。