一种铜工艺摆件加工用捶打、成型一体装置的制作方法

1.本发明涉及铜工艺摆件加工技术领域，具体为一种铜工艺摆件加工用捶打、成型一体装置。


背景技术：

2.铜工艺品在我国具有悠久的历史，它既是一门高难度的技术又是一门艺术，工艺品具有一定的观赏价值和纪念价值，随着社会的发展人们对雕塑需求和要求越来越高，它主要是手工艺的产品，即通过手工将原料或半成品加工而成的产品，是对一组价值艺术品的总称，它包括的种类很多，有漆器，陶器，瓷器，民间工艺，木雕工艺品，桦树皮工艺品，麦秸工艺品，石湾公仔等。
3.现有的铜工艺摆件加工大多数采用人工捶打的加工方式，这种方式虽然加工精细度高，但是加工速度慢，费时费力，对于成批量的生产来说，生产效率较低。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种铜工艺摆件加工用捶打、成型一体装置，解决了人工加工铜工艺摆件的加工速度慢，费时费力，生产效率较低的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种铜工艺摆件加工用捶打、成型一体装置，包括捶打加工箱，所述捶打加工箱的一侧顶部设置有入料口，所述捶打加工箱的一侧底部设置有出料口且出料口设置有出料门，所述捶打加工箱内顶部固定连接有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨的底部设置有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨的底部设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端设置有捶打工具，所述捶打加工箱的上部内侧转动连接有翻转板，所述捶打加工箱的上部外侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接在所述翻转板的一端，所述翻转板的一侧设置有捶打台，所述捶打加工箱的底部内转动连接有主轴杆，所述主轴杆的外侧设置有清洁刷毛，所述捶打加工箱的底部外侧设置有用于驱动所述主轴杆的第二电机，所述出料门的一侧设置有取料箱，所述取料箱的内中部固定连接有过滤网。
6.优选的，所述捶打加工箱相邻出料门的两侧均固定连接有出料挡板，所述出料挡板的底部连接在取料箱的顶部。
7.优选的，所述取料箱的顶部设置有进料接口，所述取料箱的底部设置有排水口。
8.优选的，所述捶打加工箱的底部外侧固定连接有卡接件，所述卡接件的底部设置有卡槽，所述第二电机的外部固定连接有可拆卸机箱，所述可拆卸机箱的顶部固定连接有卡块，所述第二电机的输出端固定连接有连轴杆，所述连轴杆的顶端固定连接有卡柱，所述主轴杆的底端中部设置有轴杆凹槽，所述主轴杆的底端相邻轴杆凹槽的两侧设置有轴杆固定槽，所述连轴杆的外侧转动连接在所述可拆卸机箱的顶部内。
9.优选的，所述卡块的外侧设置在所述卡接件内，所述卡柱的外侧设置在所述轴杆固定槽内，所述连轴杆的顶端设置在所述轴杆凹槽内。
10.优选的，所述取料箱的内部相邻过滤网的顶部固定连接有安装筒，所述安装筒的一端内设置有加热管，所述安装筒的另一端内设置有风扇。
11.优选的，所述主轴杆的底部外侧固定连接有密封轴承，所述密封轴承的外侧固定连接在所述捶打加工箱的底部内。
12.工作原理：使用时，先将可拆卸机箱顶部的卡块对准卡接件底部的卡槽，拧动可拆卸机箱，使卡块卡入卡接件内，可以使可拆卸机箱顶部的卡块和卡接件进行卡合，进而实现可拆卸机箱与捶打加工箱进行安装，安装的同时，将连轴杆对准轴杆凹槽，将连轴杆上的卡柱卡入主轴杆底端的轴杆固定槽内，可以使第二电机可以驱动连轴杆转动，进而使主轴杆转动，可以实现上述清洁刷毛对铜工艺摆件进行清洗，同时可拆卸机箱便于安装的同时便于拆卸，方便对装置进行清洗、移动、维护，通过入料口向捶打加工箱内加入待加工的铜工艺摆件，待加工的铜工艺摆件放在捶打台上，通过将电动推杆的输出端设置有捶打工具，电动推杆往复运动时，可以使捶打工具对待加工的铜工艺摆件进行捶打加工，捶打加工完成后，通过第一电机使翻转板翻转，进而可以将捶打加工后的铜工艺摆件放入捶打加工箱底部内，捶打加工箱底部内设置有清洗液，进一步通过第二电机带动驱动主轴杆，可以使清洁刷毛对铜工艺摆件进行清洗，清洗完成后的铜工艺摆件从出料门排出，进入取料箱内，通过过滤网可以将清洗液的废液和铜工艺摆件分离，进而得到捶打加工成型的铜工艺摆件，相对于传统的人工捶打加工，可以有效提高铜工艺摆件的加工效率，提高产量。
13.本发明提供了一种铜工艺摆件加工用捶打、成型一体装置。具备以下有益效果：
14.1、本发明通过将电动推杆的输出端设置有捶打工具，电动推杆往复运动时，可以使捶打工具对待加工的铜工艺摆件进行捶打加工，捶打加工完成后，通过第一电机使翻转板翻转，进而可以将捶打加工后的铜工艺摆件放入捶打加工箱底部内，进一步通过第二电机带动驱动主轴杆，可以使清洁刷毛对铜工艺摆件进行清洗，通过过滤网可以将清洗液的废液和铜工艺摆件分离，进而得到捶打加工成型的铜工艺摆件，相对于传统的人工捶打加工，可以有效提高铜工艺摆件的加工效率，省时省力且能够提高产量。
15.2、本发明通过可拆卸机箱顶部的卡块和卡接件进行卡合，进而实现可拆卸机箱与捶打加工箱进行安装，将连轴杆对准轴杆凹槽，将连轴杆上的卡柱卡入主轴杆底端的轴杆固定槽内，可以使第二电机可以驱动连轴杆转动，进而使主轴杆转动，可以实现上述清洁刷毛对铜工艺摆件进行清洗，同时可拆卸机箱便于安装的同时便于拆卸，方便对装置进行清洗、移动和后期维护，装置的实用性强，使用方便。
附图说明
16.图1为本发明的立体图；
17.图2为本发明的正视图；
18.图3为本发明的捶打加工箱内部示意图；
19.图4为图3中a处放大图；
20.图5为图4中b处放大图；
21.图6为本发明的取料箱内部示意图。
22.其中，1、捶打加工箱；2、入料口；3、出料挡板；4、取料箱；5、第一电机；6、卡接件；7、可拆卸机箱；8、出料门；9、第一电动滑轨；10、第二电动滑轨；11、电动推杆；12、捶打台；13、
翻转板；14、主轴杆；15、清洁刷毛；16、密封轴承；17、第二电机；18、连轴杆；19、卡块；20、卡槽；21、卡柱；22、轴杆固定槽；23、轴杆凹槽；24、过滤网；25、加热管；26、安装筒；27、风扇；28、进料接口。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.实施例：
25.如图1-6所示，本发明实施例提供一种铜工艺摆件加工用捶打、成型一体装置，包括捶打加工箱1，捶打加工箱1的一侧顶部设置有入料口2，通过入料口2向捶打加工箱1内加入待加工的铜工艺摆件，捶打加工箱1的一侧底部设置有出料口且出料口设置有出料门8，加工完成的铜工艺摆件从出料门8排出，捶打加工箱1内顶部固定连接有第一电动滑轨9，第一电动滑轨9的底部设置有第二电动滑轨10，第二电动滑轨10的底部设置有电动推杆11，电动推杆11的输出端设置有捶打工具，捶打加工箱1的上部内侧转动连接有翻转板13，捶打加工箱1的上部外侧固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端固定连接在翻转板13的一端，翻转板13的一侧设置有捶打台12，捶打加工箱1的底部内转动连接有主轴杆14，主轴杆14的外侧设置有清洁刷毛15，捶打加工箱1的底部外侧设置有用于驱动主轴杆14的第二电机17，出料门8的一侧设置有取料箱4，取料箱4的内中部固定连接有过滤网24。
26.通过入料口2向捶打加工箱1内加入待加工的铜工艺摆件，待加工的铜工艺摆件放在捶打台12上，通过将电动推杆11的输出端设置有捶打工具，电动推杆11往复运动时，可以使捶打工具对待加工的铜工艺摆件进行捶打加工，捶打加工完成后，通过第一电机5使翻转板13翻转，进而可以将捶打加工后的铜工艺摆件放入捶打加工箱1底部内，捶打加工箱1底部内设置有清洗液，进一步通过第二电机17带动驱动主轴杆14转动，可以使清洁刷毛15对铜工艺摆件进行清洗，清洗完成后的铜工艺摆件从出料门8排出，进入取料箱4内，通过过滤网24可以将清洗液的废液和铜工艺摆件分离，进而得到捶打加工成型的铜工艺摆件，相对于传统的人工捶打加工，可以有效提高铜工艺摆件的加工效率，提高产量。
27.为了避免铜工艺摆件在进入取料箱4内时坠落到取料箱4外部，将捶打加工箱1相邻出料门8的两侧均固定连接有出料挡板3，出料挡板3的底部连接在取料箱4的顶部，可以起到限位导向作用。
28.取料箱4的顶部设置有进料接口28，取料箱4的底部设置有排水口。通过进料接口28便于铜工艺摆件进入取料箱4内，通过排水口便于排出废液。
29.为了方便对装置进行清洗和拆卸，将捶打加工箱1的底部外侧固定连接有卡接件6，卡接件6的底部设置有卡槽20，第二电机17的外部固定连接有可拆卸机箱7，可拆卸机箱7的顶部固定连接有卡块19，第二电机17的输出端固定连接有连轴杆18，连轴杆18的顶端固定连接有卡柱21，主轴杆14的底端中部设置有轴杆凹槽23，主轴杆14的底端相邻轴杆凹槽23的两侧设置有轴杆固定槽22，连轴杆18的外侧转动连接在可拆卸机箱7的顶部内。卡块19的外侧设置在卡接件6内，卡柱21的外侧设置在轴杆固定槽22内，连轴杆18的顶端设置在轴
杆凹槽23内。
30.使用时，先将可拆卸机箱7顶部的卡块19对准卡接件6底部的卡槽20，拧动可拆卸机箱7，使卡块19卡入卡接件6内，可以使可拆卸机箱7顶部的卡块19和卡接件6进行卡合，进而实现可拆卸机箱7与捶打加工箱1进行安装，安装的同时，将连轴杆18对准轴杆凹槽23，将连轴杆18上的卡柱21卡入主轴杆14底端的轴杆固定槽22内，可以使第二电机17可以驱动连轴杆18转动，进而使主轴杆14转动，可以实现上述清洁刷毛15对铜工艺摆件进行清洗，同时可拆卸机箱7便于安装的同时便于拆卸，方便对装置进行清洗、移动、维护。
31.为了进一步对铜工艺摆件进行烘干，方便快速成型，取料箱4的内部相邻过滤网24的顶部固定连接有安装筒26，安装筒26的一端内设置有加热管25，安装筒26的另一端内设置有风扇27。通过加热管25加热，风扇27鼓风，可以实现对铜工艺摆件的加热烘干。
32.为了防止主轴杆14与捶打加工箱1的连接处泄露清洗液，将主轴杆14的底部外侧固定连接有密封轴承16，密封轴承16的外侧固定连接在捶打加工箱1的底部内。
33.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。