一种冲压成型模具的制作方法

技术特征：
1.一种冲压成型模具，其特征在于，包括：导向座(5)，其固定安装在下模座(6)上；弹性导向件，其设置在导向座(5)与母模座(4)之间；脱模组件，其设置在凸模(402)中部；凸模(402)、凹模(301)：分别设置在母模座(4)、公模座(3)上；所述导向座(5)上开设有活塞腔(503)，所述活塞腔(503)内配合安装有活塞缸(9)，所述活塞缸(9)驱动弹性导向件；所述凸模(402)上开有若干吸孔(404)，所述吸孔(404)通过气道(403)与活塞腔(503)连通，所述凸模(402)上还设置有夹紧组件。2.根据权利要求1所述的一种冲压成型模具，其特征在于，所述动力部(2)为液压缸。3.根据权利要求1所述的一种冲压成型模具，其特征在于，所述脱模组件包括顶杆(7)，所述顶杆(7)的底端铰接有两个连杆(10)，两个连杆(10)滑动设置在导向座(5)内。4.根据权利要求3所述的一种冲压成型模具，其特征在于，所述导向座(5)的中间开有挤压槽(502)；所述母模座(4)的下底面设置有配合安装在挤压槽(502)的凸起，该凸起的底面开有锥形槽(405)，所述锥形槽(405)的中间开有与外部连通的贯穿槽，所述顶杆(7)沿贯穿槽滑动、连杆(10)设置在挤压槽(502)、锥形槽(405)处。5.根据权利要求4所述的一种冲压成型模具，其特征在于，所述锥形槽(405)内设有一挡板(406)，所述挡板(406)上安装有推动顶杆(7)伸出的弹簧一(11)。6.根据权利要求1所述的一种冲压成型模具，其特征在于，所述母模座(4)的两侧对称安装有两个导向杆(8)；所述导向杆(8)的底端伸入导向座(5)上开有的深槽(501)，所述深槽(501)的一侧开有活塞腔(503)，所述导向杆(8)与活塞缸(9)通过固定块(12)连接。7.根据权利要求6所述的一种冲压成型模具，其特征在于，位于所述母模座(4)与导向座(5)之间间隙的导向杆(8)上套接有弹簧三(13)。8.根据权利要求7所述的一种冲压成型模具，其特征在于，所述公模座(3)上开有若干导向孔(302)，所述导向孔(302)与导向杆(8)一一对应。

技术总结
本发明公开了一种冲压成型模具，涉及冲压模具技术领域。本发明包括上顶板和下模座，上顶板的下侧设有公模座，上顶板与公模座之间通过动力部连接；下模座上固定安装有导向座，导向座上侧设有母模座，导向座与母模座之间通过弹性导向件连接，同时母模座位于公模座的正下方；其中，母模座上设有凸模，公模座上设有与凸模相对应的凹模；凸模中部安装有脱模组件。本发明通过安装的动力部推动公模座，使得公模座与母模座发生挤压，完成对金属板件的冲压，另外母模座上固定有导向杆，公模座上设有与导向杆配合的导向孔，避免冲压过程造成工件的偏移，保证工件加工的精度。保证工件加工的精度。保证工件加工的精度。


技术研发人员：张杰
受保护的技术使用者：昆山迈杰鑫精密组件有限公司
技术研发日：2022.01.13
技术公布日：2022/4/8