一种煤炭用带式压滤机松料装置的制作方法

1.本发明属于带式压滤机技术领域，具体涉及一种煤炭用带式压滤机松料装置。


背景技术：

2.压滤机是一种间歇性的过滤分离设备，其结构简单，使用方便，广泛应用于化工、轻工、煤炭、冶金、制药、食品和环保等部门，进行固液两相分离操作。
3.现有的带式压滤机通过压榨辊对废渣的挤压脱去含在废渣里面的水，脱出的水通过滤带渗出。
4.但是由于压滤的过程中，进入压滤机的废渣分布不均匀以及存在结块，因此会影响压滤机的效率和脱水效果的问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种煤炭用带式压滤机松料装置，旨在解决现有技术中的进入压滤机的废渣分布不均匀以及存在结块，影响压滤机的效率和脱水效果的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种煤炭用带式压滤机松料装置，包括两个支撑板，两个所述支撑板的相靠近端固定连接有固定板，所述固定板的上端固定连接有电机，位于一侧的所述支撑板的右端转动连接有第一转杆，所述电机的输出轴与第一转杆的相靠近端均固定连接有曲杆，两个所述曲杆相靠近端转动连接有连接杆，所述固定板的上端固定连接有限位块，所述限位块的前端活动贯穿有推杆，所述推杆与连接杆转动连接，所述推杆的右端固定连接有推块，所述推块的上端固定连接有抖板。
8.作为本发明一种优选的方案，所述固定板的下端固定连接有第二固定块，所述第二固定块的右端转动连接有第二转杆，所述电机的输出轴的圆周表面固定连接有第一齿轮，所述第二转杆的圆周表面固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所述第二转杆活动贯穿于位于右侧的支撑板的右端并向右延伸，所述第二转杆的右端固定连接有第一工字轮，两个所述支撑板的上端均固定连接有第一固定块，位于右侧的所述第一固定块的右端转动连接有第二工字轮，所述第二工字轮与第一工字轮的圆周表面套设有履带。
9.作为本发明一种优选的方案，两个所述第一固定块的相靠近端转动连接有第三转杆，所述第三转杆活动贯穿于位于右侧的第一固定块的外端并向外延伸，所述第二工字轮固定连接于第三转杆的右端，所述第三转杆的圆周表面固定连接有多个打散杆。
10.作为本发明一种优选的方案，两个所述支撑板的相靠近端均开凿有滑动槽，所述抖板活动卡接于两个滑动槽的内壁，两个所述滑动槽的后端均固定连接有弹簧。
11.作为本发明一种优选的方案，所述固定板的上端开凿有限位槽。
12.作为本发明一种优选的方案，多个所述打散杆的最外端设置为倒钩状，多个所述打散杆的最外端不接触抖板。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.1、本发明中，通过启动电机，电机的输出轴配合第一转杆带动连接杆沿两个曲杆的外侧做圆周运动，且两个曲杆相靠近端转动连接有连接杆，连接杆与推杆转动连接，推杆贯穿限位块做前后位移运动，因此带动推块在固定板的上侧前后滑动，从而带动抖板的前后位移，抖板上端放置的废渣进行平摊，使得部分结块废渣抖散平摊，进而解决废渣分布不均匀的问题。
15.2、本发明中，电机的输出轴的圆周表面固定连接有第一齿轮，第一齿轮与下侧的第二齿轮啮合连接，第二齿轮带动第二转杆转动，第二转杆的转动带动第一工字轮转动，通过履带的传动使得第二工字轮转动，进而使得第三转杆做圆周运动，第三转杆的圆周表面设置的多个打散杆即可打散抖板上端的结块废渣，进而解决了废渣结块的问题。
附图说明
16.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
17.图1为本发明的主视立体图；
18.图2为本发明中的曲杆处放大图；
19.图3为本发明中的推杆处放大图；
20.图4为本发明中的第二固定块处放大图；
21.图5为本发明中的第一工字轮处放大图。
22.图中：1、支撑板；2、固定板；3、电机；4、第一转杆；5、连接杆；6、限位槽；7、推杆；8、限位块；9、推块；10、抖板；11、第一齿轮；12、第二转杆；13、第二齿轮；14、第一工字轮；15、履带；16、第二工字轮；17、第一固定块；18、第三转杆；19、打散杆；20、弹簧；21、第二固定块；22、曲杆；23、滑动槽。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.实施例1
25.请参阅图1-5，本发明提供以下技术方案：
26.一种煤炭用带式压滤机松料装置，包括两个支撑板1，两个支撑板1的相靠近端固定连接有固定板2，固定板2的上端固定连接有电机3，位于一侧的支撑板1的右端转动连接有第一转杆4，电机3的输出轴与第一转杆4的相靠近端均固定连接有曲杆22，两个曲杆22相靠近端转动连接有连接杆5，固定板2的上端固定连接有限位块8，限位块8的前端活动贯穿有推杆7，推杆7与连接杆5转动连接，推杆7的右端固定连接有推块9，推块9的上端固定连接有抖板10。
27.在本发明的具体实施例中，电机3的输出轴可配合第一转杆4带动连接杆5沿两个曲杆22的外侧做圆周运动，且两个曲杆22相靠近端转动连接有连接杆5，连接杆5与推杆7转
动连接，推杆7贯穿限位块8做前后位移运动，因此带动推块9在固定板2的上侧前后滑动，从而带动抖板10的前后位移，电机3可以根据实际需求选择不同的型号，例如选择型号为yy5034，电机3与外部电源电性连接，对于本领域技术人员而言，上述电机3为现有技术，在此不做过多赘述。
28.具体的请参阅图2和图3，固定板2的下端固定连接有第二固定块21，第二固定块21的右端转动连接有第二转杆12，电机3的输出轴的圆周表面固定连接有第一齿轮11，第二转杆12的圆周表面固定连接有第二齿轮13，第二齿轮13与第一齿轮11啮合连接，第二转杆12活动贯穿于位于右侧的支撑板1的右端并向右延伸，第二转杆12的右端固定连接有第一工字轮14，两个支撑板1的上端均固定连接有第一固定块17，位于右侧的第一固定块17的右端转动连接有第二工字轮16，第二工字轮16与第一工字轮14的圆周表面套设有履带15。
29.本实施例中：第二固定块21用于固定住第二转杆12使得第二齿轮13与第一齿轮11可啮合连接，电机3的输出轴转动即可带动第二转杆12的转动。
30.具体的请参阅图1，两个第一固定块17的相靠近端转动连接有第三转杆18，第三转杆18活动贯穿于位于右侧的第一固定块17的外端并向外延伸，第二工字轮16固定连接于第三转杆18的右端，第三转杆18的圆周表面固定连接有多个打散杆19。
31.本实施例中：第一工字轮14通过履带15带动第二工字轮16转动，使得第三转杆18转动，因此多个打散杆19即可转动打碎抖板10上端的结块废渣。
32.具体的请参阅图2和图3，两个支撑板1的相靠近端均开凿有滑动槽23，抖板10活动卡接于两个滑动槽23的内壁，两个电机3的后端均固定连接有弹簧20。
33.本实施例中：两个滑动槽23给抖板10提供可位移的滑槽，两个电机3的设置防止抖板10位移过度。
34.具体的请参阅图2和图3，固定板2的上端开凿有限位槽6。
35.本实施例中：限位槽6的设置可使连接杆5在做圆周运动时避免磕碰到固定板2。
36.具体的请参阅图1，多个打散杆19的最外端设置为倒钩状，多个打散杆19的最外端不接触抖板10。
37.本实施例中：多个打散杆19的最外端设置为倒钩状，可使打散杆19与抖板10的接触面积更大，多个打散杆19的最外端不接触抖板10，防止打散杆19触碰到抖板10。
38.本发明的工作原理及使用流程：待处理的废渣倒在抖板10的上部，启动电机3，电机3的输出轴配合第一转杆4带动连接杆5沿两个曲杆22的外侧做圆周运动，且两个曲杆22相靠近端转动连接有连接杆5，连接杆5与推杆7转动连接，推杆7贯穿限位块8做前后位移运动，因此带动推块9在固定板2的上侧前后滑动，从而带动抖板10的前后位移，抖板10上端放置的废渣进行平摊，使得部分结块废渣抖散平摊，第一齿轮11与下侧的第二齿轮13啮合连接，第二齿轮13带动第二转杆12转动，第二转杆12的转动带动第一工字轮14转动，通过履带15的传动使得第二工字轮16转动，进而使得第三转杆18做圆周运动，第三转杆18的圆周表面设置的多个打散杆19即可打散抖板10上端的结块废渣，最终废渣从抖板10的下部倒入下一工序。
39.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。
凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。