一种用于抗振条棒材弯折处R角的精磨装置及其加工方法与流程

技术特征：
1.一种用于抗振条棒材弯折处r角的精磨装置，包括装置底座（1），其特征在于，所述装置底座（1）上侧面的一端开设有打磨件通孔（101），所述打磨件通孔（101）的内部设置有打磨机构（2），所述打磨机构（2）包括打磨件（5）和驱动件（6）；所述打磨件（5）包括上锥形打磨棍（501）、柱形打磨辊（502）以及下锥形打磨辊（503），所述打磨件（5）用于对抗振条进行精磨，所述上锥形打磨棍（501）、所述柱形打磨辊（502）以及所述下锥形打磨辊（503）均通过传动轴（9）连接有驱动电机（11）；所述驱动件（6）包括传动箱（7）和手动驱动件（8），所述驱动电机（11）固定在所述传动箱（7）的内部，所述手动驱动件（8）用于上下推动所述传动箱（7）。2.根据权利要求1所述的一种用于抗振条棒材弯折处r角的精磨装置，其特征在于：所述传动轴（9）的一端固定在所述驱动电机（11）上，所述传动轴（9）远离所述驱动电机（11）的一端设置有外螺纹（902），所述外螺纹（902）上旋合连接有紧固螺母（10）；所述传动轴（9）靠近所述驱动电机（11）的一端固定设置有限位圈（903），所述上锥形打磨棍（501）、所述柱形打磨辊（502）以及所述下锥形打磨辊（503）均套结在所述传动轴（9）上，且所述上锥形打磨棍（501）和所述下锥形打磨辊（503）关于所述柱形打磨辊（502）对称；所述传动轴（9）上开设有对称分布的凸条凹槽（901），所述上锥形打磨棍（501）、所述柱形打磨辊（502）以及所述下锥形打磨辊（503）上均开设有打磨辊安装孔（504），所述打磨辊安装孔（504）与所述传动轴（9）滑动连接，所述打磨辊安装孔（504）的内部固定设置有凸条安装块（505），所述凸条安装块（505）与所述凸条凹槽（901）滑动连接；所述上锥形打磨棍（501）、所述柱形打磨辊（502）以及所述下锥形打磨辊（503）的外侧面均固定设置有砂纸层（14）。3.根据权利要求1所述的一种用于抗振条棒材弯折处r角的精磨装置，其特征在于：所述传动箱（7）的上侧面开设有电机槽（701），所述驱动电机（11）固定设置在所述电机槽（701）的内部。4.根据权利要求1所述的一种用于抗振条棒材弯折处r角的精磨装置，其特征在于：所述传动箱（7）的一侧面固定设置有驱动板（702），所述手动驱动件（8）包括驱动齿（801）和驱动齿驱动杆（802），所述驱动齿（801）与所述驱动板（702）啮合连接，所述驱动齿（801）用于上下推动所述驱动板（702）。5.根据权利要求4所述的一种用于抗振条棒材弯折处r角的精磨装置，其特征在于：所述驱动齿驱动杆（802）固定设置在所述手动驱动件（8）的中部，所述驱动齿驱动杆（802）上连接有z型把手（803），所述z型把手（803）远离所述手动驱动件（8）的一端转动设置有旋转把手（13）。6.根据权利要求1所述的一种用于抗振条棒材弯折处r角的精磨装置，其特征在于：所述打磨件通孔（101）的周边开设有环形槽（102），所述环形槽（102）的内部开设有t型槽（103）；所述环形槽（102）上滑动设置有若干个扇形滑块（3），所述扇形滑块（3）上开设抗振条卡槽（302），所述抗振条卡槽（302）的内部固定设置有防滑垫（12），所述抗振条卡槽（302）用于固定抗振条；所述扇形滑块（3）的底部固定设置有扇形滑块（301），所述扇形滑块（301）与所述t型槽（103）滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于抗振条棒材弯折处r角的精磨装置，其特征在于：所述装置底座（1）的上侧面固定设置有若干个抗振条固定组件（4），若干个所述抗振条固定组件（4）与所述打磨机构（2）在同一水平轴线上。8.根据权利要求7所述的一种用于抗振条棒材弯折处r角的精磨装置，其特征在于：所述抗振条固定组件（4）包括固定块（401）和旋转块（402），所述旋转块（402）上固定设置有螺纹杆（403），所述固定块（401）上开设有螺纹孔（405），所述螺纹孔（405）与所述螺纹杆（403）通过螺纹旋合连接；所述旋转块（402）的两侧均开设有把手槽（404）。9.一种用于抗振条棒材弯折处r角的精磨装置的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：先将抗振条放置在装置底座（1）的上侧面；步骤二：按照抗振条的角度调整好扇形滑块（3）的角度，在将抗振条卡接在扇形滑块（3）上的抗振条卡槽（302）内部，然后在旋转抗振条固定组件（4）上的旋转块（402），使旋转块（402）卡紧抗振条；步骤三：启动打磨机构（2）上的驱动电机（11）利用打磨件（5）对抗振条进行打磨即可。10.根据权利要求9所述的一种用于抗振条棒材弯折处r角的精磨装置的加工方法，其特征在于：步骤三具体为：对于不同直径的抗振条通过转动手动驱动件（8）上的z型把手（803）使打磨机构（2）上下运动，打磨件（5）上的上锥形打磨棍（501）或下锥形打磨辊（503）对抗振条进行打磨。

技术总结
本发明涉及抗振条加工技术领域，具体为一种用于抗振条棒材弯折处R角的精磨装置及其加工方法，包括装置底座，装置底座上侧面的一端开设有打磨件通孔，打磨件通孔的内部设置有打磨机构，打磨机构包括打磨件和驱动件，打磨件包括上锥形打磨棍、柱形打磨辊以及下锥形打磨辊，驱动件包括传动箱和手动驱动件，手动驱动件用于上下推动所述传动箱。本发明通过扇形滑块和抗振条固定组件进行固定，然后在启动打磨机构，打磨机构上的打磨件可以同时对不同角度、不同直径的抗振条R角进行打磨，而且通过上下驱动打磨机构可以同时对R角的上侧面可下侧面进行打磨，结构简单，操作灵活方便，使用范围广，因此可以大大提升打磨的精度。因此可以大大提升打磨的精度。因此可以大大提升打磨的精度。


技术研发人员：王阳 卢伟强 印小花 张红革
受保护的技术使用者：丹阳市龙鑫合金有限公司
技术研发日：2021.12.10
技术公布日：2022/4/8