一种计算机微调式电动控制的旋转摄像头的制作方法

1.本发明涉及柜体安装部件技术领域，具体是一种计算机微调式电动控制的旋转摄像头。


背景技术：

2.摄像头可分为数字摄像头和模拟摄像头两大类。数字摄像头可以将视频采集设备产生的模拟视频信号转换成数字信号，进而将其储存在计算机里。模拟摄像头捕捉到的视频信号必须经过特定的视频捕捉卡将模拟信号转换成数字模式，并加以压缩后才可以转换到计算机上运用。数字摄像头可以直接捕捉影像，然后通过串、并口或者usb接口传到计算机里。电脑市场上的摄像头基本以数字摄像头为主，而数字摄像头中又以使用新型数据传输接口的usb数字摄像头为主，市场上可见的大部分都是这种产品。
3.对于现在的摄像机在进行安装时需要进行步骤较多的操作，还需要多人进行配合操作进行安装工作，造成了一定的不便情况且给安装的效率带来一定的影响，同时在采用了电机的直接性转动进行调节角度使得会造成调节的角度过大情况，且在进行调节时不具有多角度的调节功能使得给后期使用带来一定的影响。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种计算机微调式电动控制的旋转摄像头，以解决上述背景技术中提出的对于现在的摄像机在进行安装时需要进行步骤较多的操作，还需要多人进行配合操作进行安装工作，造成了一定的不便情况且给安装的效率带来一定的影响，同时在采用了电机的直接性转动进行调节角度使得会造成调节的角度过大情况，且在进行调节时不具有多角度的调节功能使得给后期使用带来一定的影响的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种计算机微调式电动控制的旋转摄像头，包括底支撑块，所述底支撑块的底面水平开设有底翻转槽，所述底支撑块的一侧边水平开设有固定螺孔，所述固定螺孔的内侧边水平插接有调节螺杆，所述底支撑块的一侧边对接有支撑横杆，所述支撑横杆在远离底支撑块的一端焊接有固定侧板，所述固定侧板的侧边开设有连接通孔，所述底支撑块的顶面水平对接有水平顶块，所述水平顶块在远离底支撑块的一侧边水平开设有卡接翻槽，所述卡接翻槽的内侧边设置有主摄像机，所述主摄像机在远离卡接翻槽的一端设置有摄像头，所述主摄像机的两侧边对称焊接有插接杆，所述插接杆在远离主摄像机的一端固定焊接有阻挡盘，所述主摄像机在远离摄像头的一端焊接有稳定弧条，所述阻挡盘在远离插接杆的一侧边开设有调节齿槽，所述卡接翻槽的内侧边对称固定卡接有固定轴承，所述水平顶块的内侧边固定熔接有固定立板，两个所述固定立板的内侧边固定卡接有侧电机，所述侧电机的输出端固定套接有调节齿轮，所述卡接翻槽的内侧边固定焊接有稳定侧板，所述稳定侧板在远离卡接翻槽的一侧边开设有卡接槽，一块所述固定立板的内侧边固定卡接有稳定电机，所述稳定电机的输出端固定套接有稳定齿轮，所述水平顶块的底面开设有通孔，
所述水平顶块的底面垂直向下焊接有竖直插杆，所述竖直插杆的底端水平焊接有底调节盘，所述竖直插杆的中轴线位置开设有穿线孔，所述底支撑块的顶面水平固定卡接有顶轴承，所述底支撑块的内侧边水平熔接有内固定板，所述内固定板的中心位置固定卡接有主调电机，所述主调电机的输出端固定套接有水平齿轮，所述底翻转槽的内侧边水平对称开设有限位槽，所述限位槽的内侧边水平卡接有挤压矩体，所述挤压矩体之间端开设有限位齿环，所述调节螺杆的外侧边均匀对称开设有螺纹，所述支撑横杆的插接端侧边水平开设有穿插孔，所述穿插孔的两端位置对称开设有侧限环，所述支撑横杆远离底翻转槽的一端水平开设有对接插孔，所述支撑横杆的顶面和底面对称开设有拨动槽，所述拨动槽的内侧边水平卡接有拨动板，所述拨动槽的内侧边固定卡接有挤压弹簧，所述固定侧板在靠近支撑横杆的一侧边垂直焊接有插杆，所述插杆的两侧边对称开设有槽道，所述槽道的内侧边卡接有卡接斜块，所述槽道的内侧边固定卡接有顶弹簧。
6.作为本发明的一种优选实施方式：所述底翻转槽水平开设在底支撑块的底面中心位置，且底翻转槽的两侧边均贯穿底支撑块的两侧边延伸至外侧，固定螺孔水平贯穿开设在底支撑块的侧边靠近底面位置，且固定螺孔的内部与底翻转槽的内部保持通接设置，调节螺杆的一端贯穿固定螺孔延伸至限位槽的内侧边，且贯穿端水平螺纹连接在挤压矩体的中心螺孔内部固定在另一边限位槽的内侧端位置。
7.作为本发明的一种优选实施方式：所述支撑横杆的一端水平插接在底翻转槽的内侧边位置，支撑横杆的一端垂直焊接在固定侧板的侧边中心位置，连接通孔分别开设在固定侧板的侧边靠近四边角位置，水平顶块的底面靠近边缘位置对接在底支撑块的顶面，卡接翻槽贯穿式开设在水平顶块的侧边中心位置。
8.作为本发明的一种优选实施方式：所述主摄像机的两侧边对接在卡接翻槽的内侧边位置，插接杆的个数为两根，且两根插接杆的一端垂直焊接在主摄像机的两侧边中心位置，两根插接杆水平对应贯穿插接在固定轴承的内侧边位置，阻挡盘之间侧边对接在水平顶块的内侧边位置，稳定弧条呈弧形扣接状固定设置在主摄像机的一端中心位置，稳定弧条卡接设置在卡接槽的内侧边位置。
9.作为本发明的一种优选实施方式：所述调节齿槽分别对应套接设置在调节齿轮的外侧边位置，固定轴承固定卡接设置在卡接翻槽的两侧边通孔内部，固定立板的个数为三块，且分别竖直向固定设置在水平顶块的内侧边靠近三侧边位置，侧电机固定设置在靠近固定轴承的两块固定立板的孔洞内侧边位置，调节齿轮设置在调节齿槽的内侧靠近一侧边位置，且调节齿轮的外侧边与调节齿槽的内侧边相互之间齿接设置。
10.作为本发明的一种优选实施方式：所述稳定侧板竖直向固定设置在卡接翻槽远离固定轴承的一侧边中心位置，稳定齿轮的外侧边贯穿水平顶块的侧壁延伸至卡接槽的内侧边位置，且稳定齿轮的外侧边与稳定弧条的弧形面相互之间齿接设置，通孔与穿线孔的内部保持通接设置，竖直插杆的顶端垂直焊接在水平顶块的底面靠近侧边边缘位置，且竖直插杆的底端竖直向下贯穿插接在顶轴承的内侧边位置，底调节盘的顶面对接在底支撑块的内侧顶面位置，且底面的齿槽套接在水平齿轮的外侧边位置。
11.作为本发明的一种优选实施方式：所述顶轴承水平固定设置在底支撑块的顶面中心孔洞内侧边位置，主调电机的输出端垂直向上设置，且水平齿轮的外侧边对接在底调节盘的底齿槽一侧边位置，相互之间外侧边保持齿接设置，限位槽分别水平对称开设在底翻
转槽的两侧边位置，且限位槽呈矩形形状开设，挤压矩体分别一一对应水平插接在限位槽的内侧边位置，且挤压矩体之间端对接在穿插孔的两端位置，限位齿环与侧限环相互之间齿接设置。
12.作为本发明的一种优选实施方式：所述螺纹分别以中心位置对称设置在调节螺杆的外侧边靠近两端位置，穿插孔套接设置在调节螺杆的外侧边位置，对接插孔和拨动槽的内侧边保持通接设置，挤压弹簧的一端对接在拨动板的一端位置。
13.作为本发明的一种优选实施方式：所述插杆的一端水平插接在对接插孔的内侧边位置，且卡接斜块的一端延伸至拨动槽的内侧边位置，卡接斜块的一侧边对接在拨动板的一端位置。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明通过设计卡接方式使得安装简便，在对底支撑块进行翻转，使得在支撑横杆的一端进行翻转到指定的角度后，在对调节螺杆进行拧动，使得带动着挤压矩体从限位槽的内部向支撑横杆的方向进行移动，从而使得限位齿环进行挤压在侧限环的侧边相互齿接稳定住，在进行安装和固定时更加的简便高效，同时便于安装操作处理，2、本发明通过设计齿轮的调节使得可以实现微调处理，计算机远程进行对底支撑块内部的主调电机进行控制转动使得带动着竖直插杆在顶轴承的内部进行转动，在竖直插杆的转动下带动着水平顶块进行水平方向的翻转作用，让水平顶块进行转动到指定的角度停止，然后对侧电机进行控制转动，使得调节齿轮进行转动带动着插接杆在固定轴承的内部进行转动，从而在插接杆的转动下使得主摄像机在卡接翻槽的内部进行竖直向翻转作用，在主摄像机进行翻转同时，在稳定电机的控制下使得稳定齿轮进行转动，从而使得对稳定弧条在卡接槽的内部进行翻转作用，在稳定弧条和卡接槽的套接稳定下使得主摄像机在竖直向翻转时更加的稳定，同时在其固定的支撑下使得在外界风体吹动下可以保持稳定状态，装置设计分体化结构简单，在采用了卡接的方式进行安装使得更加的简便快捷，且采用了多方向的进行调节可以满足多角度的微调处理。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为一种计算机微调式电动控制的旋转摄像头的立体结构示意图；图2为一种计算机微调式电动控制的旋转摄像头的主摄像机俯视连接细节的结构示意图；图3为一种计算机微调式电动控制的旋转摄像头的主摄像机侧视连接细节的结构示意图；图4为一种计算机微调式电动控制的旋转摄像头的水平顶块俯视剖面连接细节的结构示意图；图5为一种计算机微调式电动控制的旋转摄像头的水平顶块侧视连接细节的结构示意图；图6为一种计算机微调式电动控制的旋转摄像头的底支撑块正视剖面连接细节的结构示意图；
图7为一种计算机微调式电动控制的旋转摄像头的支撑横杆侧视剖面连接细节的结构示意图；图8为一种计算机微调式电动控制的旋转摄像头的插杆侧视剖面连接细节的结构示意图。
16.图中：1、底支撑块；2、底翻转槽；3、固定螺孔；4、调节螺杆；5、支撑横杆；6、固定侧板；7、连接通孔；8、水平顶块；9、卡接翻槽；10、主摄像机；11、摄像头；12、插接杆；13、阻挡盘；14、稳定弧条；15、调节齿槽；16、固定轴承；17、固定立板；18、侧电机；19、调节齿轮；20、稳定侧板；21、卡接槽；22、稳定电机；23、稳定齿轮；24、通孔；25、竖直插杆；26、底调节盘；27、穿线孔；28、顶轴承；29、内固定板；30、主调电机；31、水平齿轮；32、限位槽；33、挤压矩体；34、限位齿环；35、螺纹；36、穿插孔；37、侧限环；38、对接插孔；39、拨动槽；40、拨动板；41、挤压弹簧；42、插杆；43、槽道；44、卡接斜块；45、顶弹簧。
具体实施方式
17.请参阅图1-3，本发明实施例中，一种计算机微调式电动控制的旋转摄像头，包括底支撑块1，底支撑块1的底面水平开设有底翻转槽2，底支撑块1的一侧边水平开设有固定螺孔3，固定螺孔3的内侧边水平插接有调节螺杆4，底翻转槽2水平开设在底支撑块1的底面中心位置，且底翻转槽2的两侧边均贯穿底支撑块1的两侧边延伸至外侧，固定螺孔3水平贯穿开设在底支撑块1的侧边靠近底面位置，且固定螺孔3的内部与底翻转槽2的内部保持通接设置，调节螺杆4的一端贯穿固定螺孔3延伸至限位槽32的内侧边，且贯穿端水平螺纹连接在挤压矩体33的中心螺孔内部固定在另一边限位槽32的内侧端位置，底支撑块1的一侧边对接有支撑横杆5，支撑横杆5在远离底支撑块1的一端焊接有固定侧板6，固定侧板6的侧边开设有连接通孔7，底支撑块1的顶面水平对接有水平顶块8，水平顶块8在远离底支撑块1的一侧边水平开设有卡接翻槽9，支撑横杆5的一端水平插接在底翻转槽2的内侧边位置，支撑横杆5的一端垂直焊接在固定侧板6的侧边中心位置，连接通孔7分别开设在固定侧板6的侧边靠近四边角位置，水平顶块8的底面靠近边缘位置对接在底支撑块1的顶面，卡接翻槽9贯穿式开设在水平顶块8的侧边中心位置，卡接翻槽9的内侧边设置有主摄像机10，主摄像机10在远离卡接翻槽9的一端设置有摄像头11，主摄像机10的两侧边对称焊接有插接杆12，插接杆12在远离主摄像机10的一端固定焊接有阻挡盘13，主摄像机10在远离摄像头11的一端焊接有稳定弧条14，主摄像机10的两侧边对接在卡接翻槽9的内侧边位置，插接杆12的个数为两根，且两根插接杆12的一端垂直焊接在主摄像机10的两侧边中心位置，两根插接杆12水平对应贯穿插接在固定轴承16的内侧边位置，阻挡盘13之间侧边对接在水平顶块8的内侧边位置，稳定弧条14呈弧形扣接状固定设置在主摄像机10的一端中心位置，稳定弧条14卡接设置在卡接槽21的内侧边位置；请参阅图4-5，本发明实施例中，一种计算机微调式电动控制的旋转摄像头，其中阻挡盘13在远离插接杆12的一侧边开设有调节齿槽15，卡接翻槽9的内侧边对称固定卡接有固定轴承16，水平顶块8的内侧边固定熔接有固定立板17，两个固定立板17的内侧边固定卡接有侧电机18，侧电机18的输出端固定套接有调节齿轮19，调节齿槽15分别对应套接设置在调节齿轮19的外侧边位置，固定轴承16固定卡接设置在卡接翻槽9的两侧边通孔内部，固定立板17的个数为三块，且分别竖直向固定设置在水平顶块8的内侧边靠近三侧边位置，
侧电机18固定设置在靠近固定轴承16的两块固定立板17的孔洞内侧边位置，调节齿轮19设置在调节齿槽15的内侧靠近一侧边位置，且调节齿轮19的外侧边与调节齿槽15的内侧边相互之间齿接设置，卡接翻槽9的内侧边固定焊接有稳定侧板20，稳定侧板20在远离卡接翻槽9的一侧边开设有卡接槽21，一块固定立板17的内侧边固定卡接有稳定电机22，稳定电机22的输出端固定套接有稳定齿轮23，水平顶块8的底面开设有通孔24，水平顶块8的底面垂直向下焊接有竖直插杆25，竖直插杆25的底端水平焊接有底调节盘26，稳定侧板20竖直向固定设置在卡接翻槽9远离固定轴承16的一侧边中心位置，稳定齿轮23的外侧边贯穿水平顶块8的侧壁延伸至卡接槽21的内侧边位置，且稳定齿轮23的外侧边与稳定弧条14的弧形面相互之间齿接设置，通孔24与穿线孔27的内部保持通接设置，竖直插杆25的顶端垂直焊接在水平顶块8的底面靠近侧边边缘位置，且竖直插杆25的底端竖直向下贯穿插接在顶轴承28的内侧边位置，底调节盘26的顶面对接在底支撑块1的内侧顶面位置，且底面的齿槽套接在水平齿轮31的外侧边位置；请参阅图6-8，本发明实施例中，一种计算机微调式电动控制的旋转摄像头，其中竖直插杆25的中轴线位置开设有穿线孔27，底支撑块1的顶面水平固定卡接有顶轴承28，底支撑块1的内侧边水平熔接有内固定板29，内固定板29的中心位置固定卡接有主调电机30，主调电机30的输出端固定套接有水平齿轮31，底翻转槽2的内侧边水平对称开设有限位槽32，限位槽32的内侧边水平卡接有挤压矩体33，挤压矩体33之间端开设有限位齿环34，顶轴承28水平固定设置在底支撑块1的顶面中心孔洞内侧边位置，主调电机30的输出端垂直向上设置，且水平齿轮31的外侧边对接在底调节盘26的底齿槽一侧边位置，相互之间外侧边保持齿接设置，限位槽32分别水平对称开设在底翻转槽2的两侧边位置，且限位槽32呈矩形形状开设，挤压矩体33分别一一对应水平插接在限位槽32的内侧边位置，且挤压矩体33之间端对接在穿插孔36的两端位置，限位齿环34与侧限环37相互之间齿接设置，调节螺杆4的外侧边均匀对称开设有螺纹35，支撑横杆5的插接端侧边水平开设有穿插孔36，穿插孔36的两端位置对称开设有侧限环37，支撑横杆5远离底翻转槽2的一端水平开设有对接插孔38，支撑横杆5的顶面和底面对称开设有拨动槽39，拨动槽39的内侧边水平卡接有拨动板40，拨动槽39的内侧边固定卡接有挤压弹簧41，螺纹35分别以中心位置对称设置在调节螺杆4的外侧边靠近两端位置，穿插孔36套接设置在调节螺杆4的外侧边位置，对接插孔38和拨动槽39的内侧边保持通接设置，挤压弹簧41的一端对接在拨动板40的一端位置，固定侧板6在靠近支撑横杆5的一侧边垂直焊接有插杆42，插杆42的两侧边对称开设有槽道43，槽道43的内侧边卡接有卡接斜块44，插杆42的一端水平插接在对接插孔38的内侧边位置，且卡接斜块44的一端延伸至拨动槽39的内侧边位置，卡接斜块44的一侧边对接在拨动板40的一端位置，槽道43的内侧边固定卡接有顶弹簧45。
18.部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
19.本发明的工作原理是：将螺栓贯穿连接通孔7使得固定侧板6进行固定在墙面指定位置，然后将支撑横杆5的一端对接插孔38进行套接在插杆42的外侧边位置，使得顶弹簧45顶接着卡接斜块44插入到拨动槽39的内侧边位置，使得支撑横杆5可以稳定在固定侧板6的一侧边位置，在对底支撑块1进行翻转，使得在支撑横杆5的一端进行翻转到指定的角度后，在对调节螺杆4进行
拧动，使得带动着挤压矩体33从限位槽32的内部向支撑横杆5的方向进行移动，从而使得限位齿环34进行挤压在侧限环37的侧边相互齿接稳定住，在进行安装和固定时更加的简便高效，同时便于安装操作处理，在安装完成后，计算机远程进行对底支撑块1内部的主调电机30进行控制转动使得带动着竖直插杆25在顶轴承28的内部进行转动，在竖直插杆25的转动下带动着水平顶块8进行水平方向的翻转作用，让水平顶块8进行转动到指定的角度停止，然后对侧电机18进行控制转动，使得调节齿轮19进行转动带动着插接杆12在固定轴承16的内部进行转动，从而在插接杆12的转动下使得主摄像机10在卡接翻槽9的内部进行竖直向翻转作用，在主摄像机10进行翻转同时，在稳定电机22的控制下使得稳定齿轮23进行转动，从而使得对稳定弧条14在卡接槽21的内部进行翻转作用，在稳定弧条14和卡接槽21的套接稳定下使得主摄像机10在竖直向翻转时更加的稳定，同时在其固定的支撑下使得在外界风体吹动下可以保持稳定状态。
20.以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。