一种可张紧调节的聚四氟乙烯玻璃漆布卷绕设备的制作方法

1.本发明涉及聚四氟乙烯玻璃漆布技术领域，具体为一种可张紧调节的聚四氟乙烯玻璃漆布卷绕设备。


背景技术：

2.聚四氟乙烯玻璃纤维布是以悬浮聚四氟乙烯（俗称塑料王）乳液为原料，浸渍高性能玻璃纤维布而成的纤维布，是一种高性能，多用途的复合材料新产品。
3.玻璃纤维涂覆聚四氟乙烯制品以其优异的各项性能，故被广泛应用在航空、造纸、食品、环保、印染、服装、化工、玻璃、医药、电子、绝缘、建筑（棚顶膜结构基布）、砂轮切片、机械等领域，可用于防腐包覆、内衬及衬垫、防粘运输带、高频覆铜板、建筑膜材、绝缘材料、微波干燥输送带、柔性补偿器、摩擦材料等，但在对聚四氟乙烯玻璃漆布卷绕工作时，需要根据聚四氟乙烯玻璃漆布的张力进行调节卷绕的张力，避免卷绕不够紧致，但是普通聚四氟乙烯玻璃漆布使用的卷绕设备不具备张紧调节功能，卷绕收卷后的聚四氟乙烯玻璃漆布很容易松散，使用效果不好；因此市场急需研制一种可张紧调节的聚四氟乙烯玻璃漆布卷绕设备来帮助人们解决现有的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种可张紧调节的聚四氟乙烯玻璃漆布卷绕设备，以解决上述背景技术中提出的普通聚四氟乙烯玻璃漆布使用的卷绕设备不具备张紧调节功能的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可张紧调节的聚四氟乙烯玻璃漆布卷绕设备，包括第一调节箱和第二调节箱，所述第一调节箱的上方设置有第一滑座，且第一滑座与第一调节箱滑动连接，所述第一滑座的后端面上安装有第一调节辊，且第一调节辊与第一滑座通过轴承转动连接，所述第二调节箱的上方设置有第二滑座，且第二滑座与第二调节箱滑动连接，所述第二滑座的后端面上安装有第二调节辊，且第二调节辊与第二滑座通过轴承转动连接，所述第一调节箱的内部安装有第一滚珠丝杆，且第一滚珠丝杆与第一调节箱通过轴承转动连接，所述第一滚珠丝杆的外侧安装有第一滚珠丝杆副，且第一滚珠丝杆副与第一滚珠丝杆螺纹连接，所述第一滚珠丝杆副与第一滑座通过紧固螺丝固定连接，所述第二调节箱的内部安装有第二滚珠丝杆，且第二滚珠丝杆与第二调节箱通过轴承转动连接，所述第二滚珠丝杆的外侧安装有第二滚珠丝杆副，且第二滚珠丝杆副与第二滚珠丝杆螺纹连接，所述第二滚珠丝杆副与第二滑座通过紧固螺丝固定连接，所述第二调节箱的上方安装有支柱，所述第一调节箱和第二调节箱均通过紧固螺丝与支柱固定连接。
6.优选的，所述第一调节箱的内部安装有第二电机，且第二电机与第一调节箱通过紧固螺丝固定连接，所述第二电机的一侧安装有第二减速器，所述第二减速器的一侧安装有第一驱动齿轮，所述第一驱动齿轮和第二电机均通过联轴器与第二减速器固定连接，所
述第一滚珠丝杆的外侧安装有第一从动齿轮，且第一从动齿轮与第一滚珠丝杆固定连接，所述第一从动齿轮与第一驱动齿轮咬合连接。
7.优选的，所述第二调节箱的内部安装有第三电机，且第三电机与第二调节箱通过紧固螺丝固定连接，所述第三电机的一侧安装有第三减速器，所述第三减速器的一侧安装有第二驱动齿轮，所述第二驱动齿轮和第三电机均通过联轴器与第三减速器固定连接，所述第二滚珠丝杆的外侧安装有第二从动齿轮，且第二从动齿轮与第二滚珠丝杆固定连接，所述第二从动齿轮与第二驱动齿轮咬合连接。
8.优选的，所述第二调节箱的下方安装有基座，且基座与第二调节箱通过紧固螺丝固定连接，所述基座的下方安装有底座，且底座与基座通过紧固螺丝固定连接，所述底座的上方分别安装有第一驱动箱和第二驱动箱，且第一驱动箱和第二驱动箱均通过紧固螺丝与底座固定连接。
9.优选的，所述第一驱动箱的上方安装有送料辊，且送料辊与第一驱动箱通过轴承转动连接，所述送料辊的上方设置有聚四氟乙烯玻璃漆布，且聚四氟乙烯玻璃漆布与送料辊贴合，所述第一驱动箱的上方安装有第一支架，且第一支架与第一驱动箱通过紧固螺丝固定连接，所述第一支架的上方安装有第一气缸，且第一气缸与第一支架通过紧固螺丝固定连接。
10.优选的，所述第二驱动箱的上方安装有卷布辊，且卷布辊与第二驱动箱通过轴承转动连接，所述卷布辊的外侧安装有限位盘，且限位盘与卷布辊通过紧固螺丝固定连接，所述第二驱动箱的上方安装有第二支架，且第二支架与第二驱动箱通过紧固螺丝固定连接，所述第二支架的上方安装有第二气缸，且第二气缸与第二支架通过紧固螺丝固定连接。
11.优选的，所述第一气缸的下方安装有第一连接座，且第一连接座与第一气缸通过紧固螺丝固定连接，所述第一连接座的内侧安装有第一压辊，且第一压辊与第一连接座通过轴承转动连接，所述第一驱动箱的内部安装有第一电机，且第一电机与第一驱动箱通过紧固螺丝固定连接，所述第一电机的前端面上安装有第一减速器，所述第一减速器的前端面上安装有第一驱动轮，所述第一驱动轮和第一电机均通过联轴器与第一减速器固定连接，所述送料辊的外侧安装有第一从动轮，且第一从动轮与送料辊固定连接，所述第一从动轮与第一驱动轮通过皮带转动连接。
12.优选的，所述第二气缸的下方安装有第二连接座，且第二连接座与第二气缸通过紧固螺丝固定连接，所述第二连接座的内侧安装有第二压辊，且第二压辊与第二连接座通过轴承转动连接，所述第二驱动箱的内部安装有第四电机，且第四电机与第二驱动箱通过紧固螺丝固定连接，所述第四电机的前端面上安装有第四减速器，所述第四减速器的前端面上安装有第二驱动轮，所述第二驱动轮和第四电机均通过联轴器与第四减速器固定连接，所述卷布辊的外侧安装有第二从动轮，且第二从动轮与卷布辊固定连接，所述第二从动轮与第二驱动轮通过皮带转动连接。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1. 该发明通过第一调节箱和第二调节箱的设置，第一调节箱的上方设置有第一调节辊，第二调节箱的上方设置有第二调节辊，第一调节辊和第二调节辊均与聚四氟乙烯玻璃漆布贴合，而第一调节箱可驱使第一调节辊横向移动，第二调节箱可驱使第二调节辊横向移动，从而通过调节第一调节辊与第二调节辊之间的距离，实现对聚四氟乙烯玻璃漆
布张紧度调节，从而在对聚四氟乙烯玻璃漆布卷绕工作时，实现张紧可调节的效果，使得聚四氟乙烯玻璃漆布卷绕的更加紧致，更加贴合，避免卷绕后出现松散的情况。
14.2. 该发明通过第一压辊和第二压辊的设置，第一压辊压着送料辊上方的聚四氟乙烯玻璃漆布，第二压辊压着卷绕辊上的聚四氟乙烯玻璃漆布，使得聚四氟乙烯玻璃漆布在输送时不会出现松散的情况，在卷绕时更加的贴合，使得此卷绕设备的工作效果更好，卷绕效果更好。
附图说明
15.图1为本发明的一种可张紧调节的聚四氟乙烯玻璃漆布卷绕设备的正视图；图2为本发明的第一驱动箱的内部结构示意图；图3为本发明的第一调节箱的内部结构示意图；图4为本发明的第二调节箱的内部结构示意图；图5为本发明的第二驱动箱的内部结构示意图。
16.图中：1、底座；2、第一驱动箱；3、送料辊；4、第一支架；5、第一气缸；6、第一连接座；7、第一压辊；8、基座；9、聚四氟乙烯玻璃漆布；10、第一调节箱；11、第一调节辊；12、第一滑座；13、第二调节箱；14、支柱；15、第二调节辊；16、第二滑座；17、第二驱动箱；18、第二支架；19、第二气缸；20、第二连接座；21、第二压辊；22、限位盘；23、第一电机；24、第一减速器；25、第一驱动轮；26、第一从动轮；27、第一滚珠丝杆；28、第一滚珠丝杆副；29、第二电机；30、第二减速器；31、第一驱动齿轮；32、第一从动齿轮；33、第二滚珠丝杆；34、第二滚珠丝杆副；35、第三电机；36、第三减速器；37、第二驱动齿轮；38、第二从动齿轮；39、第四电机；40、第四减速器；41、第二驱动轮；42、卷布辊；43、第二从动轮。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种可张紧调节的聚四氟乙烯玻璃漆布卷绕设备，包括第一调节箱10和第二调节箱13，第一调节箱10的上方设置有第一滑座12，第一滑座12与第一调节箱10滑动连接，第一滑座12的后端面上安装有第一调节辊11，第一调节辊11与第一滑座12通过轴承转动连接，第二调节箱13的上方设置有第二滑座16，第二滑座16与第二调节箱13滑动连接，第二滑座16的后端面上安装有第二调节辊15，第二调节辊15与第二滑座16通过轴承转动连接，第一调节箱10的内部安装有第一滚珠丝杆27，第一滚珠丝杆27与第一调节箱10通过轴承转动连接，第一滚珠丝杆27的外侧安装有第一滚珠丝杆副28，第一滚珠丝杆副28与第一滚珠丝杆27螺纹连接，第一滚珠丝杆副28与第一滑座12通过紧固螺丝固定连接，第二调节箱13的内部安装有第二滚珠丝杆33，第二滚珠丝杆33与第二调节箱13通过轴承转动连接，第二滚珠丝杆33的外侧安装有第二滚珠丝杆副34，第二滚珠丝杆副34与第二滚珠丝杆33螺纹连接，第二滚珠丝杆副34与第二滑座16通过紧固螺丝固定连接，第二调节箱13的上方安装有支柱14，第一调节箱10和第二调节箱13均通过紧固螺丝与支柱14固定连接。
19.进一步，第一调节箱10的内部安装有第二电机29，第二电机29与第一调节箱10通
过紧固螺丝固定连接，第二电机29的一侧安装有第二减速器30，第二减速器30的一侧安装有第一驱动齿轮31，第一驱动齿轮31和第二电机29均通过联轴器与第二减速器30固定连接，第一滚珠丝杆27的外侧安装有第一从动齿轮32，第一从动齿轮32与第一滚珠丝杆27固定连接，第一从动齿轮32与第一驱动齿轮31咬合连接，第二电机29为伺服电机。
20.进一步，第二调节箱13的内部安装有第三电机35，第三电机35与第二调节箱13通过紧固螺丝固定连接，第三电机35的一侧安装有第三减速器36，第三减速器36的一侧安装有第二驱动齿轮37，第二驱动齿轮37和第三电机35均通过联轴器与第三减速器36固定连接，第二滚珠丝杆33的外侧安装有第二从动齿轮38，第二从动齿轮38与第二滚珠丝杆33固定连接，第二从动齿轮38与第二驱动齿轮37咬合连接，第二调节箱13设置两个，分别设置在第二调节辊15的两侧。
21.进一步，第二调节箱13的下方安装有基座8，基座8与第二调节箱13通过紧固螺丝固定连接，基座8的下方安装有底座1，底座1与基座8通过紧固螺丝固定连接，底座1的上方分别安装有第一驱动箱2和第二驱动箱17，第一驱动箱2和第二驱动箱17均通过紧固螺丝与底座1固定连接，第一调节箱10设置有两个，分别设置在第一调节辊11的两侧。
22.进一步，第一驱动箱2的上方安装有送料辊3，送料辊3与第一驱动箱2通过轴承转动连接，送料辊3的上方设置有聚四氟乙烯玻璃漆布9，聚四氟乙烯玻璃漆布9与送料辊3贴合，第一驱动箱2的上方安装有第一支架4，第一支架4与第一驱动箱2通过紧固螺丝固定连接，第一支架4的上方安装有第一气缸5，第一气缸5与第一支架4通过紧固螺丝固定连接，聚四氟乙烯玻璃漆布9与第一调节辊11贴合。
23.进一步，第二驱动箱17的上方安装有卷布辊42，卷布辊42与第二驱动箱17通过轴承转动连接，卷布辊42的外侧安装有限位盘22，限位盘22与卷布辊42通过紧固螺丝固定连接，第二驱动箱17的上方安装有第二支架18，第二支架18与第二驱动箱17通过紧固螺丝固定连接，第二支架18的上方安装有第二气缸19，第二气缸19与第二支架18通过紧固螺丝固定连接，卷布辊42与聚四氟乙烯玻璃漆布9固定连接。
24.进一步，第一气缸5的下方安装有第一连接座6，第一连接座6与第一气缸5通过紧固螺丝固定连接，第一连接座6的内侧安装有第一压辊7，第一压辊7与第一连接座6通过轴承转动连接，第一驱动箱2的内部安装有第一电机23，第一电机23与第一驱动箱2通过紧固螺丝固定连接，第一电机23的前端面上安装有第一减速器24，第一减速器24的前端面上安装有第一驱动轮25，第一驱动轮25和第一电机23均通过联轴器与第一减速器24固定连接，送料辊3的外侧安装有第一从动轮26，第一从动轮26与送料辊3固定连接，第一从动轮26与第一驱动轮25通过皮带转动连接，第一压辊7与聚四氟乙烯玻璃漆布9贴合。
25.进一步，第二气缸19的下方安装有第二连接座20，第二连接座20与第二气缸19通过紧固螺丝固定连接，第二连接座20的内侧安装有第二压辊21，第二压辊21与第二连接座20通过轴承转动连接，第二驱动箱17的内部安装有第四电机39，第四电机39与第二驱动箱17通过紧固螺丝固定连接，第四电机39的前端面上安装有第四减速器40，第四减速器40的前端面上安装有第二驱动轮41，第二驱动轮41和第四电机39均通过联轴器与第四减速器40固定连接，卷布辊42的外侧安装有第二从动轮43，第二从动轮43与卷布辊42固定连接，第二从动轮43与第二驱动轮41通过皮带转动连接，限位盘22设置有两个，分别设置在卷布辊42的两侧。
26.工作原理：使用时，将聚四氟乙烯玻璃漆布9依次穿过送料辊3与第一压辊7之间，然后绕过第一调节辊11的上方和第二调节辊15的下方，最后带头与卷布辊42固定，同时启动第一电机23和第四电机39，第一电机23将通过第一减速器24减速后驱使第一驱动轮25转动，第一驱动轮25通过第一从动轮26带动送料辊3转动，第四电机39将通过第四减速器40减速后驱使第二驱动轮41转动，第二驱动轮41将通过第二从动轮43带动卷布辊42转动，从而将聚四氟乙烯玻璃漆布9从送料辊3处输送至卷布辊42上，并通过卷布辊42进行卷绕，启动第一气缸5，通过第一气缸5将第一连接座6和第一压辊7下沉，通过第一压辊7将聚四氟乙烯玻璃漆布9紧紧的压在送料辊3的上方，启动第二气缸19，通过第二气缸19将第二连接座20和第二压辊21下沉，通过第二压辊21将聚四氟乙烯玻璃漆布9紧紧卷绕在卷布辊42上，当需要调节张紧度时，启动第二电机29和第三电机35，第二电机29将通过第二减速器30减速后驱使第一驱动齿轮31转动，第一驱动齿轮31将通过第一从动齿轮32驱使第一滚珠丝杆27转动，通过第一滚珠丝杆27的转动驱使第一滚珠丝杆副28横向移动，第一滚珠丝杆副28将通过第一滑座12带动第一调节辊11横向移动，同理，第三电机35将通过第三减速器36减速后驱使第二驱动齿轮37转动，第二驱动齿轮37将通过第二从动齿轮38驱使第二滚珠丝杆33转动，通过第二滚珠丝杆33的转动驱使第二滚珠丝杆副34横向移动，第二滚珠丝杆副34将通过第二滑座16带动第二调节辊15横向移动，从而实现第一调节辊11与第二调节辊15之间的距离调节功能，从而实现调节聚四氟乙烯玻璃漆布9张紧度的功能效果。
27.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。