一种化工纤维生产用原料过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工纤维原料处理技术领域，具体为一种化工纤维生产用原料过滤装置。


背景技术：

2.化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维，属于形态方面的有：纤度、截面形状、长度、卷曲和折皱、光泽，属于机械性质方面的有：断裂强度和继裂伸长度、弹性模量、耐疲劳性、耐磨性，属于物理方面的有：耐热性、耐光性、导电性、难燃或抗燃性、比重；属于化学方面的有：纤维和水、酸、碱、有机溶剂以及微生物等的作用性能，各种化学纤维分子结构和织态结构不同，反映化学纤维各方面性质的参数也不相同。
3.化工纤维在生产前需要对原料进行过滤，以防止原料内部由于空气潮湿导致结块，从而影响化工纤维在生产完成后内部存在结块，现有的原料过滤装置对原料的过滤效果不好，需要对此进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种化工纤维生产用原料过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工纤维生产用原料过滤装置，包括箱体，所述箱体的顶部设置有进料口，所述箱体的正面铰链铰接有箱门，所述箱体的内部设置有过滤装置，所述箱体的内部设置有收料装置。
6.所述过滤装置包括电机、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带、支撑架、转杆、椭圆块、筛选架、筛网、下料槽、连接杆、固定块、滑动块、第一弹簧、连接座、连接架和第二弹簧，所述第一皮带轮固定连接于电机的输出轴，所述皮带传动连接于第一皮带轮的表面，所述第二皮带轮传动连接于皮带的内部，所述支撑架固定连接于箱体的内壁右侧，所述转杆固定连接于第二皮带轮的内圈，所述椭圆块固定连接于转杆的底部，所述椭圆块贴合筛选架的右侧，所述连接杆固定连接于箱体的内壁两侧，所述固定块固定连接于转杆的表面，所述第一弹簧固定连接于固定块相互靠近一侧，所述滑动块固定连接于第一弹簧远离固定块一侧，所述滑动块滑动连接于连接杆的表面。
7.优选的，所述收料装置包括导向管、收料箱、滑块和滑座，所述导向管固定连接于固定块的底部，所述滑座固定连接于箱体的内底部。
8.优选的，所述固定块的数量为两个，两个所述固定块对称分布在转杆表面的左右两侧，通过设置有固定块，配合第一弹簧，能够达到往复的效果。
9.优选的，所述支撑架的底部固定连接有轴承，所述转杆的表面靠近顶部固定连接于轴承的内圈，所述箱体的右侧固定连接有外壳，所述电机固定连接于外壳的内底部，通过设置有轴承，轴承起到连接转杆和支撑架的作用，避免转杆出现悬空的情况。
10.优选的，所述滑座的内部开设有滑槽，所述滑座的顶部开设有移动槽，所述滑块滑动连接于滑槽的内壁，所述滑块的顶部固定连接有连接块，连接块滑动连接于移动槽的内壁，所述收料箱固定连接于连接块的顶部，所述收料箱的正面固定连接有把手，通过设置有滑槽和滑块，能够增加收料箱移动时稳定性，在拉动收料箱时能够始终保持稳定。
11.优选的，所述连接架固定连接于筛选架的左侧，所述第二弹簧固定连接于连接架的左侧，所述连接座固定连接于箱体的内左侧，所述第二弹簧的左侧固定连接于连接座的内左侧。
12.优选的，所述筛选架固定连接于滑动块的顶部，所述下料槽开设于筛选架的顶部，所述筛网固定连接于筛选架内部下料槽的侧面，通过设置有下料槽能够进行下料，且进料口对准下料槽和筛网，能够增加下料的准确性。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该化工纤维生产用原料过滤装置，通过设置有椭圆块、筛选架和筛网，配合滑动块和第一弹簧，在使用时，通过启动电机，电机带动第一皮带轮转动，在皮带的传动下，带动第二皮带轮转动，从而带动椭圆块转动，椭圆块在转动时能够带动筛选架左右晃动，配合第一弹簧和滑动块，使筛选架能够不断左右会晃动，对筛网上的化工原料进行过滤，能够将化工原料进行良好的顾虑，同时通过设置有两个筛网和两个进料口，能够避免化工原料堆积的情况，且进料口对准筛网，能够避免化工原料出现下料不准的情况。
15.2、该化工纤维生产用原料过滤装置，通过设置有滑块和滑座，配合滑槽和把手，在过滤完成后，通过拉动把手带动收料箱，使滑块在滑槽内移动，可以将过滤出的化工原料取出，能够使收料箱移动的更稳定，便于拉动收料箱。
附图说明
16.图1为本实用新型正视结构示意图；
17.图2为本实用新型正视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型过滤装置正视剖面截取结构示意图；
19.图4为本实用新型筛选架、固定块和滑动块等结构侧视剖面结构示意图。
20.图中：1、箱体；2、进料口；3、箱门；4、过滤装置；401、电机；402、第一皮带轮；403、第二皮带轮；404、皮带；405、支撑架；406、转杆；407、椭圆块；408、筛选架；409、筛网；410、下料槽；411、连接杆；412、固定块；413、滑动块；414、第一弹簧；415、连接座；416、连接架；417、第二弹簧；5、收料装置；501、导向管；502、收料箱；503、滑块；504、滑座。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个
元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种化工纤维生产用原料过滤装置，包括箱体1，箱体1的顶部设置有进料口2，箱体1的正面铰链铰接有箱门3，箱体1的内部设置有过滤装置4，箱体1的内部设置有收料装置5。
24.过滤装置4包括电机401、第一皮带轮402、第二皮带轮403、皮带404、支撑架405、转杆406、椭圆块407、筛选架408、筛网409、下料槽410、连接杆411、固定块412、滑动块413、第一弹簧414、连接座415、连接架416和第二弹簧417，第一皮带轮402固定连接于电机401的输出轴，皮带404传动连接于第一皮带轮402的表面，第二皮带轮403传动连接于皮带404的内部，支撑架405固定连接于箱体1的内壁右侧，支撑架405的底部固定连接有轴承，转杆406的表面靠近顶部固定连接于轴承的内圈，箱体1的右侧固定连接有外壳，电机401固定连接于外壳的内底部，通过设置有轴承，轴承起到连接转杆406和支撑架405的作用，避免转杆406出现悬空的情况，转杆406固定连接于第二皮带轮403的内圈，椭圆块407固定连接于转杆406的底部，椭圆块407贴合筛选架408的右侧，筛选架408固定连接于滑动块413的顶部，固定块412的数量为两个，两个固定块412对称分布在转杆406表面的左右两侧，通过设置有固定块412，配合第一弹簧414，能够达到往复的效果，下料槽410开设于筛选架408的顶部，筛网409固定连接于筛选架408内部下料槽410的侧面，通过设置有下料槽410能够进行下料，且进料口2对准下料槽410和筛网409，能够增加下料的准确性，连接杆411固定连接于箱体1的内壁两侧，固定块412固定连接于转杆406的表面，第一弹簧414固定连接于固定块412相互靠近一侧，滑动块413固定连接于第一弹簧414远离固定块412一侧，滑动块413滑动连接于连接杆411的表面，连接架416固定连接于筛选架408的左侧，第二弹簧417固定连接于连接架416的左侧，连接座415固定连接于箱体1的内左侧，第二弹簧417的左侧固定连接于连接座415的内左侧。
25.收料装置5包括导向管501、收料箱502、滑块503和滑座504，导向管501固定连接于固定块412的底部，滑座504固定连接于箱体1的内底部，滑座504的内部开设有滑槽，滑座504的顶部开设有移动槽，滑块503滑动连接于滑槽的内壁，滑块503的顶部固定连接有连接块，连接块滑动连接于移动槽的内壁，收料箱502固定连接于连接块的顶部，收料箱502的正面固定连接有把手，通过设置有滑槽和滑块503，能够增加收料箱502移动时稳定性，在拉动收料箱502时能够始终保持稳定。
26.本实用新型的工作原理：在使用时，将需要进行过滤的化工纤维原料通过进料口2送至筛选架408内部筛网409的顶部，然后启动电机401，电机401的输出轴转动带动第一皮带轮402转动，在皮带404的传动下，带动第二皮带轮403转动，第二皮带轮403转动带动内部的转杆406转动，转杆406转动带动椭圆块407转动，当椭圆块407的长边转动至与筛选架408右侧接触时，会向左推动筛选架408，筛选架408向左移动带动滑动块413在连接杆411上向左移动，滑动块413向左移动向左挤压滑动块413左侧的第一弹簧414，使第一弹簧414被压缩，当椭圆块407的短边移动至与筛选架408右侧接触时，椭圆块407向左推动筛选架408的力消失，第一弹簧414不在受到压力，被压缩的第一弹簧414回复向右推动滑动块413，将滑动块413送回原位，从而带动筛选架408向右移动，椭圆块407在转动时，带动筛选架408左右晃动，筛选架408在左右晃动时，使内部的筛网409能够将顶部的化工纤维原料进行过滤，过
滤出来的化工原料通过导向管501调至收料箱502内，拉动收料箱502正面的把手，向外拉动收料箱502，将收料箱502拉出，可以将过滤出的化工原料取出，同时，打开箱体1正面的箱门3，将未被过滤出的颗粒较大的化工废料从筛网409上拿下，进行处理后继续使用，完成化工废料过滤的过程。