一种建筑材料分类存储式料仓的制作方法

1.本技术涉及物料仓设备的领域，尤其是涉及一种建筑材料分类存储式料仓。


背景技术：

2.混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。
3.石子采购之后不会直接投入生产，而是需要先分类储存在各种原材料的料仓内，参照图1，石子进入料仓1内的方式一般是采用输送带2运输到料仓1上方然后直接倾倒。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为石子表面粘附有灰尘，导致后续搅拌混合过程中，石子与水泥等材料粘接强度不足，从而导致混凝土性能下降。


技术实现要素：

5.为了提高搅拌时石子与水泥等材料的粘接强度，从而提高混凝土的性能，本技术提供一种建筑材料分类存储式料仓。
6.本技术提供的一种建筑材料分类存储式料仓采用如下的技术方案：
7.一种建筑材料分类存储式料仓，包括设置在输送带送料端的料筒，所述料筒内固定连接有导料机构，所述导料机构包括用于延长石子落下路径的缓冲组件，地面上设置有用于对料筒内的灰尘进行吸收的吸尘机构。
8.通过采用上述技术方案，原材料从输送带送料端进入料筒中，原材料在料筒中沿导料机构落下，在落下的过程中石子之间相互碰撞，使得石子表面粘附的灰尘脱离，从而提高了石子与水泥等材料的粘接强度；启动吸尘机构，吸尘机构将料筒内含有灰尘的气体吸收并将净化后的清洁气体排放到大气中，从而完成了对灰尘的吸收。
9.可选的，所述料筒靠近输送带一侧开设有进料口，所述缓冲组件包括固定连接于料筒内的第一缓冲板，所述第一缓冲板与料桶之间设置有第一导料通道，所述第一缓冲板下方设置有第二缓冲板，所述第二缓冲板与料桶之间设置有第二导料通道，所述第二缓冲板下方设置有第三缓冲板，所述第三缓冲板与料桶之间设置有第三导料通道。
10.通过采用上述技术方案，输送带送料端穿过进料口伸入料筒内，石子落在第一缓冲板上，经第一导料通道落在第二缓冲板上，经第二导料通道落在第三缓冲板上，经第三导料通道落到地面上，延长了石子落下的路径，从而使石子之间碰撞得更充分，进而提高了石子与水泥等材料的粘接强度。
11.可选的，所述第一缓冲板远离进料口一端朝向地面倾斜设置，所述第二缓冲板靠近进料口一端朝向地面倾斜设置，所述第三缓冲板远离进料口一端朝向地面倾斜设置，所述第三缓冲板下方设置有分向组件，所述分向组件下端与地面抵接。
12.通过采用上述技术方案，石子沿第一缓冲板倾斜方向滑到第二缓冲板上，沿第二缓冲板倾斜方向滑到第三缓冲板上，沿第三缓冲板倾斜方向滑到分向组件上，进而滑落到地面上，延长了石子落下的路径，从而使石子之间碰撞得更充分。
13.可选的，所述分向组件包括两块分向板，两块所述分向板上端固定连接，两块所述分向板下端与地面抵接，所述分向板下端朝向远离另一分向板方向倾斜设置。
14.通过采用上述技术方案，石子分别沿两块分向板倾斜方向滑落到地面上，避免了石子落下时堆积在一起，从而提高了料仓的空间利用率。
15.可选的，所述吸尘机构包括设置于料筒外的吸尘组件，所述吸尘组件远离料筒一端固定连接有抽气组件，地面上设置有净化组件，所述抽气组件远离吸尘组件一端伸入净化组件中。
16.通过采用上述技术方案，启动抽气组件，抽气组件通过吸尘组件对料筒内的灰尘进行吸收，然后将含有灰尘的气体排放到净化组件中，净化组件对灰尘进行吸收并将净化后的清洁气体排放到大气中，从而减少了对周围环境的污染。
17.可选的，所述吸尘组件包括两根第一吸尘管，两根所述第一吸尘管一端通过连接件连通，所述第一吸尘管另一端固定连接有第一风筒，两个所述第一风筒开口分别朝向两块分向板设置，所述料筒外竖直设置有第二吸尘管，所述第二吸尘管一端通过连接件与第一吸尘管连通，所述第二吸尘管远离第一吸尘管一端固定连接有第二风筒，所述料筒上开设有出风口，所述第二风筒开口处伸入出风口内，所述连接件一端与抽气组件连通。
18.通过采用上述技术方案，启动抽气组件，第一风筒对料筒下端的灰尘进行吸收，第二风筒对料筒内的灰尘进行吸收，从三个方向对灰尘进行吸收，从而提高了吸收灰尘的效率。
19.可选的，所述抽气组件包括风机，风机进风端固定连接有进风管，进风管远离风机一端与连接件连通，风机出风端固定连接有出风管，所述出风管远离风机一端伸入净化组件内。
20.通过采用上述技术方案，启动风机，灰尘从第一风筒依次经第一吸尘管、进风管以及出风管被排放到净化组件中；灰尘从第二风筒依次经第二吸尘管、进风管以及出风管被排放到净化组件中，从而完成了对灰尘的抽取，从而减少了对周围环境的污染。
21.可选的，所述净化组价包括设置于地面上的水箱，所述水箱上表面开设有集气孔，所述出风管下端穿过集气孔伸至水箱内液面以下，所述水箱上表面固定连接有排气管。
22.通过采用上述技术方案，将出风管下端穿过集气孔伸至水箱液面以下，水箱中的水对出风管排出气体中的灰尘进行吸收，再经出气管将清洁气体排放到大气中，从而完成对灰尘的吸收，进而减小了对周围环境的污染。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.原材料从输送带送料端进入料筒中，原材料在料筒中沿导料机构落下，在落下的过程中石子之间相互碰撞，使得石子表面粘附的灰尘脱离，从而提高了石子与水泥等材料的粘接强度；启动吸尘机构，吸尘机构将料筒内含有灰尘的气体吸收并将净化后的清洁气体排放到大气中，从而完成了对灰尘的吸收；
25.2.输送带送料端穿过进料口伸入料筒内，石子落在第一缓冲板上，经第一导料通道落在第二缓冲板上，经第二导料通道落在第三缓冲板上，经第三导料通道落到地面上，延长了石子落下的路径，从而使石子之间碰撞得更充分，进而提高了石子与水泥等材料的粘接强度；
26.3.启动抽气组件，抽气组件通过吸尘组件对料筒内的灰尘进行吸收，然后将含有
灰尘的气体排放到净化组件中，净化组件对灰尘进行吸收并将净化后的清洁气体排放到大气中，从而减少了对周围环境的污染。
附图说明
27.图1是本技术实施例部分结构示意图，主要用于展示料仓；
28.图2是本技术实施例整体结构示意图；
29.图3是本技术实施例部分结构剖视图，主要用于展示导料机构；
30.图4是本技术实施例部分结构剖视图，主要用于展示分向组件；
31.图5是本技术实施例部分结构示意图，主要用于展示吸尘机构；
32.图6是图5中a部分的局部放大图，主要用于展示连接件；
33.图7是本技术实施例部分结构剖视图，主要用于展示净化组件。
34.附图标记说明：1、料仓；2、输送带；3、料筒；31、支架；32、第一侧板；33、进料口；34、第二侧板；35、第三侧板；36、顶板；4、导料机构；41、缓冲组件；411、第一缓冲板；412、第一导料通道；413、第二缓冲板；414、第二导料通道；415、第三缓冲板；416、第三导料通道；42、分向组件；421、分向板；5、吸尘机构；51、吸尘组件；511、支撑座；512、第一吸尘管；513、连接件；5131、第一连通管；5132、第二连通管；5133、第三连通管；514、第一风筒；515、第二吸尘管；516、第二风筒；517、出风口；52、抽气组件；521、风机支架；522、风机；523、进风管；524、出风管；525、配重环；53、净化组件；531、水箱；532、集气孔；533、排气管；534、进水管；535、进水阀门；536、出水管；537、出水阀门。
具体实施方式
35.以下结合附图1-7对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种建筑材料分类存储式料仓。参照图1，一种建筑材料分类存储式料仓包括竖直设置在料仓1内的料筒3，料筒3内设置有导料机构4，输送带2送料端伸入料筒3内，地面上设置有吸尘机构5，吸尘机构5位于料筒3远离输送带2一侧。
37.石子从输送带2送料端输送进料筒3内并沿导料机构4落下，在这一过程中石子之间相互碰撞，使得粘附在石子表面的灰尘脱离，启动吸尘机构5，吸尘机构5将料筒3内含有灰尘的气体抽走并净化，再将净化后的气体排放到大气中。
38.参照图1，料筒3包括固定连接于地面上的支架31，支架31上竖直固定连接有竖直设置的第一侧板32，第一侧板32朝向输送带2一端开设有进料口33，输送带2送料端穿过进料口33伸入料筒3内。第一侧板32背离输送带2一侧竖直设置有第二侧板34，第二侧板34侧壁与支架31固定连接，第一侧板32与第二侧板34平行设置。第一侧板32与第二侧板34之间竖直固定连接有两块第三侧板35，第一侧板32、第二侧板34以及两块第三侧板35上端通过顶板36固定连接。
39.参照图1，导料机构4包括固定连接于料筒3内侧壁的缓冲组件41，第一侧板32和第二侧板34之间固定连接有分向组件42，分向组件42上端位于料筒3下端，分向组件42下端与地面抵接。
40.参照图2，缓冲组件41包括固定连接于两块第三侧板35之间的第一缓冲板411，第一缓冲板411靠近第一侧板32一端与第一侧板32内侧壁固定连接，第一缓冲板411靠近第二
侧板34一端朝向地面倾斜设置，第一缓冲板411与第二侧板34内侧壁之间设置有第一导料通道412。
41.参照图2，第一缓冲板411下方固定连接有第二缓冲板413，第二缓冲板413靠近第二侧板34一端与第二侧板34内侧壁固定连接，第二缓冲板413靠近第一侧板32一端朝向地面倾斜设置，第二缓冲板413与第一侧板32内侧壁之间设置有第二导料通道414。
42.参照图2，第二缓冲板413下方固定连接有第三缓冲板415，第三缓冲板415靠近第一侧板32一端与第一侧板32内侧壁固定连接，第三缓冲板415靠近第二侧板34一端朝向地面倾斜设置，第三缓冲板415与第二侧板34内侧壁之间设置有第三导料通道416。
43.参照图3，分向组件42包括设置于地面上的两块分向板421，分向板421上端固定连接于第一侧板32与第二侧板34之间，两块分向板421上端固定连接，分向板421下端朝向远离另一分向板421方向倾斜设置。
44.输送带2送料端穿过进料口33伸入料筒3内，石子从进料口33落在第一缓冲板411上，沿第一缓冲板411从第一导料通道412落在第二缓冲板413上，沿第二缓冲板413从第二导料通道414落在第三缓冲板415上，沿第三导料通道416落在两块分向板421上，分别沿两块分向板421落到地面上。
45.参照图4，吸尘机构5包括设置于料筒3外的吸尘组件51，吸尘组件51远离料筒3一端固定连接有抽气组件52，地面上设置有净化组件53，抽气组件52远离吸尘组件51一端伸入净化组件53中。
46.参照图4，吸尘组件51包括设置于地面上的支撑座511，支撑座511上固定连接有两根第一吸尘管512，两根第一吸尘管512一端通过连接件513连通，第一吸尘管512远离支撑座511一端固定连接有第一风筒514，两个第一风筒514分别朝向两块分向板421设置，第一风筒514开口朝向地面倾斜。连接件513上端固定连接有第二吸尘管515，第二吸尘管515远离连接件513一端固定连接有第二风筒516，顶板36上表面开设有出风口517，第二风筒516开口朝向出风口517设置，第二风筒516下端与出风口517侧壁抵接。
47.参照图4，连接件513包括两根第一连通管5131，两根第一连通管5131相邻一端连通，两根第一连通管5131另一端均与一根第一吸尘管512连通，两根第一连通管5131连通处竖直固定连接有第二连通管5132，第二连通管5132上端与第二吸尘管515连通，两根第一连通管5131连通处水平固定连接有第三连通管5133。
48.参照图4，抽气组件52包括设置于地面上的风机支架521，风机支架521上固定连接有风机522，风机522进风端固定连接有进风管523，进风管523远离风机522一端与第三连通管5133连通，风机522出风端固定连接有出风管524，出风管524为波纹软管，出风管524远离风机522一端固定连接有配重环525。
49.参照图4，净化组件53包括设置于地面上的水箱531，水箱531上表面开设有集气孔532，配重环525穿过集气孔532伸至水箱531内液面以下。水箱531上表面固定连接有排气管533，排气管533内部与水箱531内部连通，排气管533远离水箱531一端弯折朝向地面。水箱531侧壁固定连接有进水管534，进水管534上固定连接有进水阀门535，水箱531侧壁固定连接有出水管536，出水管536上固定连接有出水阀门537。
50.将配重环525穿过集气孔532伸至水箱531内液面以下，启动风机522，灰尘从第一风筒514依次经第一吸尘管512、进风管523以及出风管524被排放到水箱531中；灰尘从第二
风筒516依次经第二吸尘管515、进风管523以及出风管524被排放到水箱531中。水箱531内的水对气体中的灰尘进行吸收，被净化后的清洁气体经排气管533排放到大气中，待净化完成后，打开出水阀门537，将水从出水管536中排出。
51.本技术实施例一种建筑材料分类存储式料仓的实施原理为：输送带2送料端穿过进料口33伸入料筒3内，石子从进料口33落在第一缓冲板411上，沿第一缓冲板411从第一导料通道412落在第二缓冲板413上，沿第二缓冲板413从第二导料通道414落在第三缓冲板415上，沿第三导料通道416落在两块分向板421上，分别沿两块分向板421落到地面上。石子在碰撞过程中会使石子表面的灰尘脱离，启动风机522，灰尘从第一风筒514依次经第一吸尘管512、进风管523以及出风管524被排放到水箱531中；灰尘从第二风筒516依次经第二吸尘管515、进风管523以及出风管524被排放到水箱531中。水箱531内的水对气体中的灰尘进行吸收，被净化后的清洁气体经排气管533排放到大气中，待净化完成后，打开出水阀门537，将水从出水管536中排出。
52.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。