1.本实用新型涉及包装领域，具体的是一种用于香烟包装的封口机。
背景技术：
2.香烟成品在包装时需要将塑封膜依次缠绕在香烟条的包装壳上，用以形成对多盒香烟形成包裹与防水，但现有技术中的封口机在封口工序中，通过两条不同方向的膜对烟条进行包裹，只有纵封封口和横封封口，并且两层膜并无粘合，使得烟包会从包装的两侧漏出。
技术实现要素：
3.针对上述问题，本实用新型提供一种用于香烟包装的封口机。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于香烟包装的封口机，包括压烟机构、传送带和装设于传送带左右两侧的夹烟机构，夹烟机构位于压烟机构的下侧；压烟机构的下侧左右两端均装设有第一推动装置，每个第一推动装置下端均连接有第一缝合装置，传送带的左右两侧均装设有第二缝合装置，且第二缝合装置位于夹烟机构的内侧。
5.优选的，第二缝合装置上端面突出于传送带的上端面，以使得在将烟条放置于封口机上时，第二缝合装置能够优先接触烟条表面。
6.优选的，第一缝合装置和第二缝合装置内均包括缝合桥。
7.优选的，缝合桥包括加热组件和导热条，导热条与加热组件的下端相连。
8.优选的，压烟机构包括按压板和控制按压板升降的第二推动装置，按压板的上端与第二推动装置相连，按压板朝向传送带，两个第一推动装置分别设置于按压板的左右两端。
9.优选的，夹烟机构包括第三推动装置和推动板，第三推动装置和推动板的数量均为复数个，分别装设在传送带的左右两侧，推动板与第三推动装置的推动端相连，并且传送带左右两侧的推动板朝向相对，用以在将烟条放置于传送带上后，可通过第三推动装置向外推出推动板，对烟条进行固定，方便加工。
10.优选的，两个推动板相对面的前后两端边沿均向内弯折，用以在通过推动板挤压烟条时，可对烟条的所在位置进行校正。
11.优选的，第一推动装置、第二推动装置和第三推动装置内均包括气缸。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.在使用本实用新型时，可在控制按压板下压至烟条表面，通过第一缝合装置和第二缝合装置的加热，便可同时对烟包的上下两端进行热熔粘合，有效提高工作效率的同时，对烟包形成封闭包装，避免烟包从侧面掉出。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的局部结构正视示意图；
16.图3为图1中a处的局部放大示意图；
17.图4为图1中b处的局部放大示意图；
18.图中：压烟机构1、传送带2、夹烟机构3、第一推动装置11、第一缝合装置 a1、第二缝合装置a2、按压板12、第二推动装置13、第三推动装置31、推动板32。
具体实施方式
19.实施例
20.如图1-图4所示，本实用新型提供一种用于香烟包装的封口机，包括压烟机构 1、传送带2和装设于传送带2左右两侧的夹烟机构3，夹烟机构3位于压烟机构1 的下侧；压烟机构1的下侧左右两端均装设有第一推动装置11，每个推动装置下端均连接有第一缝合装置a1，传送带2的左右两侧均装设有第二缝合装置a2；第一缝合装置a1和第二缝合装置a2为相对朝向，且第二缝合装置位于夹烟机构的内侧。
21.更进一步的，第二缝合装置a2上端面突出于传送带2的上端面，以使得在将烟条放置于封口机上时，第二缝合装置a2能够优先接触烟条表面。
22.更进一步的，第一缝合装置a1和第二缝合装置a2内均包括缝合桥。
23.更进一步的，缝合桥包括加热组件和导热条，导热条与加热组件的下端相连。
24.更进一步的，压烟机构1包括按压板12和控制按压板12升降的第二推动装置 13，第二推动装置13与升降组件12相连，按压板12的上端与第二推动装置13相连，按压板12朝向传送带2。
25.更进一步的，夹烟机构3包括第三推动装置31和推动板32，第三推动装置31 和推动板32的数量均为复数个，分别装设在传送带2的左右两侧，推动板32与第三推动装置31的推动端相连，并且传送带2左右两侧的推动板32朝向相对，用以在将烟条放置于传送带2上后，可通过第三推动装置31向外推出推动板32，对烟条进行固定，方便加工。
26.更进一步的，两个推动板32相对面的前后两端边沿均向内弯折，用以在通过推动板32挤压烟条时，可对烟条的所在位置进行校正。
27.更进一步的，第一推动装置11、第二推动装置13和第三推动装置31内均包括气缸。
28.下面对本实用新型的工作原理做如下说明：
29.本实用新型在使用时，先后经过180宽膜纵封和450宽膜横封后的烟包传输至传送带处，通过夹烟机构两侧推动来移动烟包，让烟包相较于第一缝合装置和第二缝合装置进行封口定位，随后通过控制压烟机构1内的第二推动装置13和按压板 12下压，同时，控制第一缝合装置a1和第二缝合装置a2内的缝合桥开始加热，在按压板12下压至烟条表面时，第一推动装置11下压加热后的第一缝合装置a1，通过第一缝合装置a1和第二缝合装置a2的加热，将包裹在烟条表面的两层包装膜进行热熔，使两者粘合在一起，形成封闭包装，避免烟包从侧面掉出。
30.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛
盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
31.因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
技术特征：
1.一种用于香烟包装的封口机，其特征在于：包括压烟机构、传送带和装设于所述传送带左右两侧的夹烟机构，所述夹烟机构位于所述压烟机构的下侧；所述压烟机构的下侧左右两端均装设有第一推动装置，每个所述第一推动装置下端均连接有第一缝合装置，所述传送带的左右两侧均装设有第二缝合装置，且所述第二缝合装置位于夹烟机构的内侧；所述第一缝合装置和所述第二缝合装置为相对朝向。2.根据权利要求1所述的一种用于香烟包装的封口机，其特征在于：所述第二缝合装置上端面突出于所述传送带的上端面。3.根据权利要求2所述的一种用于香烟包装的封口机，其特征在于：所述第一缝合装置和第二缝合装置内均包括缝合桥。4.根据权利要求3所述的一种用于香烟包装的封口机，其特征在于：所述缝合桥包括加热组件和导热条，所述导热条与所述加热组件的下端相连。5.根据权利要求1所述的一种用于香烟包装的封口机，其特征在于：所述压烟机构包括按压板和控制按压板升降的第二推动装置，所述按压板的上端与所述第二推动装置相连，所述按压板朝向所述传送带，两个所述第一推动装置分别设置于所述按压板的左右两端。6.根据权利要求1所述的一种用于香烟包装的封口机，其特征在于：所述夹烟机构包括第三推动装置和推动板，所述第三推动装置和所述推动板的数量均为复数个，分别装设在所述传送带的左右两侧，所述推动板与所述第三推动装置的推动端相连，并且所述传送带左右两侧的所述推动板朝向相对。7.根据权利要求6所述的一种用于香烟包装的封口机，其特征在于：两个所述推动板相对面的前后两端边沿均向内弯折。8.根据权利要求5所述的一种用于香烟包装的封口机，其特征在于：所述第一推动装置、所述第二推动装置和第三推动装置内均包括气缸。
技术总结
本实用新型公开了一种用于香烟包装的封口机，包括压烟机构、传送带和装设于传送带左右两侧的夹烟机构，夹烟机构位于压烟机构的下侧；压烟机构的下侧左右两端分别装设有第一推动装置，每个推动装置下端均连接有第一缝合装置，传送带的左右两侧分别装设有第二缝合装置；第一缝合装置和第二缝合装置为相对朝向，在使用本实用新型时，可在控制按压板下压至烟条表面，通过第一缝合装置和第二缝合装置的加热，便可同时对烟包的上下两端进行热熔粘合，有效提高工作效率的同时，对烟包形成封闭包装，避免烟包从侧面掉出。避免烟包从侧面掉出。避免烟包从侧面掉出。
技术研发人员：张好连 黄继山
受保护的技术使用者：福建东亮智能装备科技有限公司
技术研发日：2021.09.29
技术公布日：2022/4/6
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
