一种再生纤维无胶棉制备用冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及无胶棉技术领域，具体为一种再生纤维无胶棉制备用冷却装置。


背景技术：

2.无胶棉非常松软，但强度好，耐洗，常用于高档棉被，是喷胶棉的替代产品，用料优于喷胶棉，对人体无刺激、弹性好、柔软、滑爽、保暖性好、更环保等均可生产一种毛毡，无纺布的填料，这种填料是由聚合物纤维与热塑性塑料聚合物，或者是聚合物纤维与聚氯乙烯和丙烯酸合成的。
3.在再生纤维无胶棉的生产制备过程中，由于现有的冷却吹风装置由于其吹风均匀性差，风速变动范围小，能耗大，更换周期长，不能满足化学纤维中新工艺新产品开发要求，在一定程度上降低了生产效率，故而提出了一种再生纤维无胶棉制备用冷却装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种再生纤维无胶棉制备用冷却装置，具备冷却效率高等优点，解决了吹风均匀性差，风速变动范围小，能耗大，更换周期长，不能满足化学纤维中新工艺新产品开发要求的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生纤维无胶棉制备用冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的左侧固定安装有冷风机，所述冷风机的底部固定连接有进气管，所述进气管的右侧固定连接有出风管，所述出风管的外表面开设有出风孔，所述冷却箱的顶部固定安装有驱动结构；
6.所述驱动结构包括固定箱、驱动电机、转动轴、主动轮、转动杆、从动轮和旋转叶片，所述冷却箱的顶部固定安装有固定箱，所述固定箱的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴处固定安装有转动轴，所述转动轴的外表面固定安装有主动轮，所述固定箱的内顶壁活动安装有数量为两个的转动杆，所述转动杆的外表面固定安装有从动轮，所述转动杆的顶部固定安装有旋转叶片。
7.进一步，所述进气管的右端贯穿冷却箱并延伸至冷却箱的内部，所述出风管的数量为三个，且出风管的右端与冷却箱的右侧壁为固定连接。
8.进一步，所述固定箱的内顶壁固定安装有数量为两个的轴承，两个所述转动杆的顶部与轴承为活动连接。
9.进一步，所述主动轮与两个从动轮均相互啮合，所述主动轮与两个从动轮均位于固定箱的内部。
10.进一步，两个所述转动杆的底部贯穿冷却箱并延伸至冷却箱的内部，且旋转叶片位于出风管的上方。
11.进一步，所述固定箱的左侧固定安装有控制面板，且控制面板的输出端与驱动电机的输入端为电连接。
12.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
13.该再生纤维无胶棉制备用冷却装置，通过设置冷风机、出风管和出风孔，能够使得本装置对再生纤维无胶棉的冷却效果得到大大提升，在旋转叶片的配合下，使得吹风均匀性得到提高，通过设置驱动结构，开启驱动电机，使得驱动电机的输出轴带动转动轴进行转动，转动轴带动主动轮进行旋转，因为主动轮与左右两侧的从动轮相互啮合，在主动轮转动的同时，两个从动轮随之进行旋转，从动轮带动两个转动杆在轴承的配合下，在冷却箱的内部进行转动，两个转动杆带动其底部的旋转叶片进行转动，从而能够对出风管进行吹风，同时冷风机向进气管内输送冷风，冷风从出风管外表面的出风孔处散出，进而使冷风在冷却箱的内部均匀散布，能够对需要冷却的无胶棉进行快速高效的降温，提高冷却效率，从而满足化学纤维中新工艺新产品开发要求，进一步提高生产效率。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型出风管和出风孔的结构示意图；
16.图3为本实用新型结构正视剖视图；
17.图4为本实用新型驱动结构示意图。
18.图中：1冷却箱、2冷风机、3进气管、4出风管、5出风孔、6驱动结构、601固定箱、602驱动电机、603转动轴、604主动轮、605转动杆、606从动轮、607旋转叶片。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实施例中的一种再生纤维无胶棉制备用冷却装置，包括冷却箱1，冷却箱1的左侧固定安装有冷风机2，冷风机2的底部固定连接有进气管3，进气管3的右侧固定连接有出风管4，出风管4的外表面开设有出风孔5，冷却箱1的顶部固定安装有驱动结构6，驱动结构6包括固定箱601、驱动电机602、转动轴603、主动轮604、转动杆605、从动轮606和旋转叶片607，冷却箱1的顶部固定安装有固定箱601，固定箱601的顶部固定安装有驱动电机602，驱动电机602的输出轴处固定安装有转动轴603，转动轴603的外表面固定安装有主动轮604，固定箱601的内顶壁活动安装有数量为两个的转动杆605，转动杆605的外表面固定安装有从动轮606，转动杆605的顶部固定安装有旋转叶片607。
21.通过设置驱动结构6，开启驱动电机602，使得驱动电机602的输出轴带动转动轴603进行转动，转动轴603带动主动轮604进行旋转，因为主动轮604与左右两侧的从动轮606相互啮合，在主动轮604转动的同时，两个从动轮606随之进行旋转，从动轮604带动两个转动杆605在轴承的配合下，在冷却箱1的内部进行转动，两个转动杆605带动其底部的旋转叶片607进行转动，从而能够对出风管4进行吹风，同时冷风机2向进气管3内输送冷风，冷风从出风管4外表面的出风孔5处散出，进而使冷风在冷却箱1的内部均匀散布，能够对需要冷却的无胶棉进行快速高效的降温，提高冷却效率，从而满足化学纤维中新工艺新产品开发要
求，进一步提高生产效率。
22.在实施时，按以下步骤进行操作：
23.1)先启动冷风机2，使其向进气管3内输送冷风，冷风从出风管4外表面的出风孔5处散出；
24.2)然后开启驱动电机602，带动转动轴603及其外表面的主动轮604进行旋转；
25.3)最后主动轮604带动两个从动轮606和两个转动杆605，进而带动其底部的旋转叶片607进行转动，从而能够对出风管4进行吹风。
26.综上所述，该再生纤维无胶棉制备用冷却装置，通过设置冷风机3、出风管4和出风孔，能够使得本装置对再生纤维无胶棉的冷却效果得到大大提升，在旋转叶片607的配合下，使得吹风均匀性得到提高，通过设置驱动结构6，开启驱动电机602，使得驱动电机602的输出轴带动转动轴603进行转动，转动轴603带动主动轮604进行旋转，因为主动轮604与左右两侧的从动轮606相互啮合，在主动轮604转动的同时，两个从动轮606随之进行旋转，从动轮604带动两个转动杆605在轴承的配合下，在冷却箱1的内部进行转动，两个转动杆605带动其底部的旋转叶片607进行转动，从而能够对出风管4进行吹风，同时冷风机2向进气管3内输送冷风，冷风从出风管4外表面的出风孔5处散出，进而使冷风在冷却箱1的内部均匀散布，能够对需要冷却的无胶棉进行快速高效的降温，提高冷却效率，从而满足化学纤维中新工艺新产品开发要求，进一步提高生产效率，解决了吹风均匀性差，风速变动范围小，能耗大，更换周期长，不能满足化学纤维中新工艺新产品开发要求的问题。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。