一种新型商用跨临界二氧化碳热泵回热器组件的制作方法

1.本实用新型涉及回热器技术领域，尤其涉及一种新型商用跨临界二氧化碳热泵回热器组件。


背景技术：

2.回热器又称气液热交换器；在氟里昂制冷系统中利用从蒸发器出来的制冷剂蒸汽去冷却进入蒸发器前的高压液体，使制冷剂液体过冷和蒸汽过热的一种热交换设备。
3.目前，现有的技术中二氧化碳热泵回热器中蒸汽和液体的流动速率过快降低了回热器的换热性能和换热效果，实用性较差。因此，亟需设计一种新型商用跨临界二氧化碳热泵回热器组件来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在二氧化碳热泵回热器中蒸汽和液体的流动速率过快降低了回热器的换热性能和换热效果的缺点，而提出的一种新型商用跨临界二氧化碳热泵回热器组件。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型商用跨临界二氧化碳热泵回热器组件，包括第一罐体和第二罐体，所述第一罐体顶部外壁的一侧焊接有进气口，且第一罐体远离进气口底部外壁的另一端焊接有连接管，所述连接管远离第一罐体的另一端通过螺栓安装在第二罐体顶部外壁的一端，且第二罐体远离连接管底部外壁的另一端焊接有出气口，所述第一罐体和第二罐体的内部均焊接有涡旋管，且涡旋管的外侧壁上焊接有呈等距离结构分布的换热翅片。
6.上述技术方案的关键构思在于：第一罐体和第二罐体的搭配使用，增加了蒸汽与涡旋管的接触时长，换热翅片增加了涡旋管与蒸汽的接触面积，进而提升了涡旋管的换热效果，阻流板降低了液体在涡旋管内的流通速率，从而提升了二氧化碳热泵的换热性能。
7.进一步的，所述涡旋管的内侧壁上焊接有呈等距离结构分布的阻流板，且涡旋管的两端分别焊接有进液管和出液管。
8.进一步的，所述进液管和出液管延伸至第一罐体和第二罐体的外部，且进液管和出液管远离第一罐体和第二罐体的另一端焊接有分流管。
9.进一步的，所述第一罐体和第二罐体的外部通过螺栓安装有固定架，且固定架与第一罐体和第二罐体相贴合的外壁上粘接有橡胶垫。
10.进一步的，所述固定架一侧外壁的顶部和底部均焊接有凸板，且凸板外壁中心处的两端均开设有定位螺孔。
11.本实用新型的有益效果为：
12.1.通过设置的第一罐体和第二罐体，第一罐体和第二罐体的搭配使用，增加了蒸汽与涡旋管的接触时长，从而提升了二氧化碳热泵的换热效果，结构新颖，设计合理，实用性强。
13.2.通过设置的换热翅片和阻流板，换热翅片增加了涡旋管与蒸汽的接触面积，进而提升了涡旋管的换热效果，阻流板降低了液体在涡旋管内的流通速率，从而提升了二氧化碳热泵的换热性能。
14.3.通过设置的固定架，固定架对第一罐体和第二罐体起到了很好的防护作用，进而提升了第一罐体和第二罐体之间连接的稳定性，同时方便对第一罐体和第二罐体进行安装固定。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种新型商用跨临界二氧化碳热泵回热器组件的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种新型商用跨临界二氧化碳热泵回热器组件的第一罐体结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种新型商用跨临界二氧化碳热泵回热器组件的罐体剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种新型商用跨临界二氧化碳热泵回热器组件的涡旋管结构示意图。
19.图中：1第一罐体、2进气口、3连接管、4进液管、5出液管、6涡旋管、7换热翅片、8阻流板、9第二罐体、10出气口、11固定架、12凸板、13定位螺孔、14分流管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请同时参见图1至图4，一种新型商用跨临界二氧化碳热泵回热器组件，包括第一罐体1和第二罐体9，第一罐体1顶部外壁的一侧焊接有进气口2，且第一罐体1远离进气口2底部外壁的另一端焊接有连接管3，连接管3远离第一罐体1的另一端通过螺栓安装在第二罐体9顶部外壁的一端，且第二罐体9远离连接管3底部外壁的另一端焊接有出气口10，第一罐体1和第二罐体9的内部均焊接有涡旋管6，且涡旋管6的外侧壁上焊接有呈等距离结构分布的换热翅片7，第一罐体1和第二罐体9的搭配使用，增加了蒸汽与涡旋管6的接触时长，此过程中，换热翅片7增加了涡旋管6与蒸汽的接触面积，进而提升了涡旋管6的换热效果。
22.从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：第一罐体1和第二罐体9的搭配使用，增加了蒸汽与涡旋管6的接触时长，此过程中，换热翅片7增加了涡旋管6与蒸汽的接触面积，进而提升了涡旋管6的换热效果。
23.进一步的，涡旋管6的内侧壁上焊接有呈等距离结构分布的阻流板8，且涡旋管6的两端分别焊接有进液管4和出液管5，阻流板8降低了液体在涡旋管6内的流通速率，从而提升了二氧化碳热泵的换热性能。
24.进一步的，进液管4和出液管5延伸至第一罐体1和第二罐体9的外部，且进液管4和出液管5远离第一罐体1和第二罐体9的另一端焊接有分流管14。
25.进一步的，第一罐体1和第二罐体9的外部通过螺栓安装有固定架11，且固定架11与第一罐体1和第二罐体9相贴合的外壁上粘接有橡胶垫，固定架11可对第一罐体1和第二罐体9起到很好的防护作用，同时方便对第一罐体1和第二罐体9进行固定。
26.进一步的，固定架11一侧外壁的顶部和底部均焊接有凸板12，且凸板12外壁中心处的两端均开设有定位螺孔13，凸板12和定位螺孔13的搭配使用，使得固定架11更加便于进行安装固定。
27.采用上述固定架11对第一罐体1和第二罐体9起到了很好的防护作用，进而提升了第一罐体1和第二罐体9之间连接的稳定性，同时方便对第一罐体1和第二罐体9进行安装固定。
28.以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：
29.实施例1
30.一种新型商用跨临界二氧化碳热泵回热器组件，包括第一罐体1和第二罐体9，第一罐体1顶部外壁的一侧焊接有进气口2，且第一罐体1远离进气口2底部外壁的另一端焊接有连接管3，连接管3远离第一罐体1的另一端通过螺栓安装在第二罐体9顶部外壁的一端，且第二罐体9远离连接管3底部外壁的另一端焊接有出气口10，第一罐体1和第二罐体9的内部均焊接有涡旋管6，且涡旋管6的外侧壁上焊接有呈等距离结构分布的换热翅片7，第一罐体1和第二罐体9的搭配使用，增加了蒸汽与涡旋管6的接触时长，此过程中，换热翅片7增加了涡旋管6与蒸汽的接触面积，进而提升了涡旋管6的换热效果。
31.其中，涡旋管6的内侧壁上焊接有呈等距离结构分布的阻流板8，且涡旋管6的两端分别焊接有进液管4和出液管5，阻流板8降低了液体在涡旋管6内的流通速率，从而提升了二氧化碳热泵的换热性能；进液管4和出液管5延伸至第一罐体1和第二罐体9的外部，且进液管4和出液管5远离第一罐体1和第二罐体9的另一端焊接有分流管14；第一罐体1和第二罐体9的外部通过螺栓安装有固定架11，且固定架11与第一罐体1和第二罐体9相贴合的外壁上粘接有橡胶垫，固定架11可对第一罐体1和第二罐体9起到很好的防护作用，同时方便对第一罐体1和第二罐体9进行固定；固定架11一侧外壁的顶部和底部均焊接有凸板12，且凸板12外壁中心处的两端均开设有定位螺孔13，凸板12和定位螺孔13的搭配使用，使得固定架11更加便于进行安装固定。
32.工作原理：该新型商用跨临界二氧化碳热泵回热器组件使用时，操作者首先通过螺栓将固定架11固定安装在指定的位置，而第一罐体1和第二罐体9的搭配使用，增加了蒸汽与涡旋管6的接触时长，此过程中，换热翅片7增加了涡旋管6与蒸汽的接触面积，进而提升了涡旋管6的换热效果，阻流板8降低了液体在涡旋管6内的流通速率，从而提升了二氧化碳热泵的换热性能。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。