一种环保型冷库用工业冷风机的制作方法

1.本实用新型涉及冷库装置技术领域，具体为一种环保型冷库用工业冷风机。


背景技术：

2.冷库分为很多种，如果食品冷库、医药冷库、工业冷库等，不同冷库要求不同。其中工业冷库主要用作对化工、医药、科学试验等的恒温贮藏冷气设备。冷库实际上是一种低温冷库(冷藏库)也属于制冷设备的一种，其与冰箱相比较，其制冷面积要大很多，但他们有类似的制冷原理。
3.目前广泛应用的环保型冷库中，最重要的装置之一为工业冷风机。工业冷风机是一种集降温、换气、防尘、除味于一身的蒸发式降温换气机组。常用的工业冷风机在进行换气时，一般是通过排风机将冷库内的污浊冷空气直接抽取排出，然后通过进风机将新鲜的热空气直接输入冷库内，再利用降温系统对冷库内的空气进行降温。这样一来，不仅会造成污浊冷空气中的低温能量浪费，增加降温能耗，而且还会造成冷库内空气温度的短时间失衡，不利于一些物品的低温储藏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种环保型冷库用工业冷风机，用于解决目前工业冷风机在进行换气时易造成能耗增加以及易造成冷库内空气温度短暂失衡的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型冷库用工业冷风机，包括热交换筒体，所述热交换筒体设置于冷风机的换气部，所述热交换筒体内腔从外到里依次交替设置有进气环形腔和排气环形腔，所述热交换筒体的轴心位置设置有进气圆柱腔，所述热交换筒体的两端面分别连接有进气外管和进气里管，所述进气外管的外端与进风机的输出端连接，所述进气里管用于向冷库内供入新鲜空气，且所述进气里管内设置有冷却管，所述排气环形腔的两端分别设置有环形堵板，所述热交换筒体外壁靠近所述进气里管和进气外管的位置分别对应套装有排气里管和排气外管，所述排气里管和排气外管底部的内侧面分别与所述环形堵板的外侧面对应固定连接，所述排气里管和排气外管的内腔分别与所述排气环形腔的两端连通，所述排气里管的外端与排风机的输出端连接，所述排气外管用于将冷库内的污浊空气排至外部。
6.优选的，所述环形堵板顶部的两侧壁之间开设有通过孔，所述排气里管和排气外管内侧壁对应于所述通过孔的位置分别开设有进气端孔和排气端孔。
7.优选的，所述进气环形腔、排气环形腔和进气圆柱腔的内腔壁上分别沿轴向连接有翅板，所述进气环形腔和进气圆柱腔内的所述翅板的长度分别等于所述进气环形腔和进气圆柱腔的长度，所述排气环形腔内所述翅板的两端均位于排气环形腔两端的内侧。
8.优选的，所述进气外管里端外缘与所述热交换筒体的内壁之间设置有进气端锥面，所述进气里管里端内缘与所述热交换筒体的内壁之间设置有出气端锥面。
9.优选的，所述进气环形腔和进气圆柱腔与所述排气环形腔之间的壁体以及所述翅
板的材质为铝合金。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型涉及的工业冷风机在进行换气时通过热交换筒体使得冷库内污浊冷空气在外排的过程中与排入的新鲜热空气进行热交换，使得新鲜热空气被初步冷却降温，随后新鲜空气由冷却管进一步冷却降温后排入冷库内，不仅降低了换气过程中的能耗损失，而且避免了换气过程中冷库内温度出现失衡的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型整体的主视结构示意图；
13.图2为本实用新型图1中a-a剖视结构示意图；
14.图3为本实用新型环形堵板的立体结构示意图；
15.图4为本实用新型排气里管的立体结构示意图；
16.图5为本实用新型排气外管的立体结构示意图。
17.图中：1-热交换筒体；11-进气环形腔；12-排气环形腔；13-进气圆柱腔； 14-进气外管；15-进气里管；16-进气端锥面；17-出气端锥面；2-冷却管； 3-翅板；4-环形堵板；41-通过孔；5-排气里管；51-进气端孔；6-排气外管； 61-排气端孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型冷库用工业冷风机，包括热交换筒体1，热交换筒体1设置于冷风机的换气部，热交换筒体 1内腔从外到里依次交替设置有进气环形腔11和排气环形腔12，热交换筒体 1的轴心位置设置有进气圆柱腔13，热交换筒体1的两端面分别连接有进气外管14和进气里管15，进气外管14的外端与进风机的输出端连接，进气里管15用于向冷库内供入新鲜空气，且进气里管15内设置有冷却管2，排气环形腔12的两端分别设置有环形堵板4，热交换筒体1外壁靠近进气里管15和进气外管14的位置分别对应套装有排气里管5和排气外管6，排气里管5和排气外管6底部的内侧面分别与环形堵板4的外侧面对应固定连接，排气里管5和排气外管6的内腔分别与排气环形腔12的两端连通，排气里管5的外端与排风机的输出端连接，排气外管6用于将冷库内的污浊空气排至外部。
20.本实施例中，环形堵板4顶部的两侧壁之间开设有通过孔41，排气里管 5和排气外管6内侧壁对应于通过孔41的位置分别开设有进气端孔51和排气端孔61。
21.本实施例中，进气环形腔11、排气环形腔12和进气圆柱腔13的内腔壁上分别沿轴向连接有翅板3，进气环形腔11和进气圆柱腔13内的翅板3的长度分别等于进气环形腔11和进气圆柱腔13的长度，排气环形腔12内翅板3 的两端均位于排气环形腔12两端的内侧。
22.本实施例中，进气外管14里端外缘与热交换筒体1的内壁之间设置有进气端锥面16，进气里管15里端内缘与热交换筒体1的内壁之间设置有出气端锥面17。
23.本实施例中，进气环形腔11和进气圆柱腔13与排气环形腔12之间的壁体以及翅板3的材质为铝合金。
24.工作原理：冷风机在进行换气时，进风机从室外抽取新鲜空气由进气外管14排至热交换筒体1的内腔中，新鲜空气进入进气环形腔11和进气圆柱腔13内；排风机从冷库内抽取污浊冷空气由排气里管5经进气端孔51和通过孔41进入排气环形腔12内，这部分污浊空气通过进气环形腔11和进气圆柱腔13与排气环形腔12之间的壁体以及翅板3与新鲜空气进行热交换，以达到对新鲜空气初步冷却降温的效果，吸收新鲜空气中的热量后污浊空气由通过孔41和排气端孔61由排气外管6排至冷库外；经过初步冷却降温的新鲜空气在进气里管15内被冷却管2进一步冷却降温至冷库内的设定温度后排至冷库内，以完成换气的操作。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。