一种再生纤维无胶棉制备用冷却装置的制作方法

技术特征：
1.一种再生纤维无胶棉制备用冷却装置，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)的左侧固定安装有冷风机(2)，所述冷风机(2)的底部固定连接有进气管(3)，所述进气管(3)的右侧固定连接有出风管(4)，所述出风管(4)的外表面开设有出风孔(5)，所述冷却箱(1)的顶部固定安装有驱动结构(6)；所述驱动结构(6)包括固定箱(601)、驱动电机(602)、转动轴(603)、主动轮(604)、转动杆(605)、从动轮(606)和旋转叶片(607)，所述冷却箱(1)的顶部固定安装有固定箱(601)，所述固定箱(601)的顶部固定安装有驱动电机(602)，所述驱动电机(602)的输出轴处固定安装有转动轴(603)，所述转动轴(603)的外表面固定安装有主动轮(604)，所述固定箱(601)的内顶壁活动安装有数量为两个的转动杆(605)，所述转动杆(605)的外表面固定安装有从动轮(606)，所述转动杆(605)的顶部固定安装有旋转叶片(607)。2.根据权利要求1所述的一种再生纤维无胶棉制备用冷却装置，其特征在于：所述进气管(3)的右端贯穿冷却箱(1)并延伸至冷却箱(1)的内部，所述出风管(4)的数量为三个，且出风管(4)的右端与冷却箱(1)的右侧壁为固定连接。3.根据权利要求1所述的一种再生纤维无胶棉制备用冷却装置，其特征在于：所述固定箱(601)的内顶壁固定安装有数量为两个的轴承，两个所述转动杆(605)的顶部与轴承为活动连接。4.根据权利要求1所述的一种再生纤维无胶棉制备用冷却装置，其特征在于：所述主动轮(604)与两个从动轮(606)均相互啮合，所述主动轮(604)与两个从动轮(606)均位于固定箱(601)的内部。5.根据权利要求1所述的一种再生纤维无胶棉制备用冷却装置，其特征在于：两个所述转动杆(605)的底部贯穿冷却箱(1)并延伸至冷却箱(1)的内部，且旋转叶片(607)位于出风管(4)的上方。6.根据权利要求1所述的一种再生纤维无胶棉制备用冷却装置，其特征在于：所述固定箱(601)的左侧固定安装有控制面板，且控制面板的输出端与驱动电机(602)的输入端为电连接。

技术总结
本实用新型涉及一种再生纤维无胶棉制备用冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的左侧固定安装有冷风机，所述冷风机的底部固定连接有进气管，所述进气管的右侧固定连接有出风管，所述出风管的外表面开设有出风孔，所述冷却箱的顶部固定安装有驱动结构，所述驱动结构包括固定箱、驱动电机、转动轴、主动轮、转动杆、从动轮和旋转叶片。该再生纤维无胶棉制备用冷却装置，通过设置冷风机、出风管和出风孔，能够使得本装置的冷却效果得到大大提升，开启驱动电机，带动转动轴及外表面的主动轮进行旋转，主动轮带动两个从动轮和转动杆，进而带动其底部的旋转叶片进行转动，在旋转叶片的配合下，能够对出风管进行吹风，使得吹风均匀性得到提高。高。高。


技术研发人员：陈静 陈夕方 陈华芳 吴文丹
受保护的技术使用者：丹阳市宇晟纺织新材料有限公司
技术研发日：2021.09.06
技术公布日：2022/4/6