一种大功率逆变器加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及大功率逆变器领域，具体是一种大功率逆变器加工装置。


背景技术：

2.大功率逆变器由正弦波逆变系统和内置太阳能充电控制器组成，逆变优先工作，电池欠压后，停止逆变，有市电输入时，自动切换到市电旁路供电给负载，太阳能板通过充电控制器对电池自动充电，充足保护，电池电压升高后又切换到逆变供电模式，切断市电，有效地利用了太阳能，而大功率逆变器在生产加工时，需要用到焊接装置来焊接逆变器上的电子元件。
3.现有的逆变器加工焊接装置，只能对逆变器进行电子元件的焊接，不能收集并处理焊接过程中产生的有害气体，容易导致有害气体进入室内空气中，对工作人员造成身体健康上的威胁，因此，本领域技术人员提供了一种大功率逆变器加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种大功率逆变器加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.包括焊接室，所述焊接室的上表面固定连接有吸气泵，所述吸气泵的输入端贯穿焊接室并延伸至焊接室的内部，所述吸气泵的输入端固定连通有吸气罩，所述焊接室的上表面固定连接有过滤箱，所述吸气泵的输出端贯穿过滤箱并延伸至过滤箱的内部，所述过滤箱的内侧壁固定连接有等距离排列的过滤板，每个所述过滤板的正面均开设有等距离排列的过滤孔，所述焊接室的正面固定连接有水滤罐，所述过滤箱的正面固定连通有导气管，所述导气管的底端贯穿水滤罐并延伸至水滤罐的内部。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述焊接室的底面固定连接有底板，所述焊接室的内顶壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端固定连接有焊接头，所述焊接室的内部放置有传送带，所述传送带的上表面固定连接有两个卡接座，每个所述卡接座的内部均卡接有逆变器，所述水滤罐的外表面固定连通有排气管。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤箱的上表面通过合页固定铰接有密封门，所述密封门的上表面固定连接有握把。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述水滤罐的内壁固定连接有两个挡板，每个所述挡板的左侧面均开设有等距离排列的气泡孔。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的底面固定连接有两组支撑座，每组所述支撑座的底面均固定连接有垫板。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面与水滤罐的外表面固定连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述排气管的顶端固定连接有连接法兰，所述连接法兰的上表面开设有等距离排列的连接通孔。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过设置有吸气泵提供的吸力配合吸气罩，能够将逆变器焊接过程产生的有害气体进行收集，避免有害气体进入室内空气中，对工作人员造成伤害的问题，通过设置有过滤箱配合吸气泵，能够将吸气泵收集的有害气体进行收集，然后利用过滤板和过滤孔对有害气体进行初步过滤，从而降低有害气体中有害物质的含量，起到能够对有害气体进行过滤和无害化处理的作用。
15.2、本实用新型中，通过设置导气管配合过滤箱，能够将初步过滤完成的气体送入水滤箱的内部进行二次过滤，利用水滤罐内部事先填充的过滤液体，能够对通过导气管进入水滤罐内部的有害气体，进行进一步的无害化过滤处理，起到过滤效果更好，无害化处理更加彻底的作用。
附图说明
16.图1为本实用新型焊接室立体的结构示意图；
17.图2为本实用新型中传送带立体的结构示意图；
18.图3为本实用新型中过滤箱剖视图立体的结构示意图；
19.图4为本实用新型中水滤罐剖视图立体的结构示意图。
20.图中：1、焊接室；2、传送带；3、底板；4、吸气泵；5、握把；6、密封门；7、过滤箱；8、连接法兰；9、导气管；10、支撑架；11、连接通孔；12、垫板；13、支撑座；14、水滤罐；15、排气管；16、卡接座；17、逆变器；18、吸气罩；19、焊接头；20、伸缩杆；21、过滤板；22、过滤孔；23、挡板；24、气泡孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚和完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种大功率逆变器加工装置，包括焊接室1，焊接室1的上表面固定连接有吸气泵4，吸气泵4的输入端贯穿焊接室1并延伸至焊接室1的内部，吸气泵4的输入端固定连通有吸气罩18，焊接室1的上表面固定连接有过滤箱7，吸气泵4的输出端贯穿过滤箱7并延伸至过滤箱7的内部，过滤箱7的内侧壁固定连接有等距离排列的过滤板21，每个过滤板21的正面均开设有等距离排列的过滤孔22，焊接室1的正面固定连接有水滤罐14，过滤箱7的正面固定连通有导气管9，导气管9的底端贯穿水滤罐14并延伸至水滤罐14的内部。
23.其中，焊接室1的底面固定连接有底板3，焊接室1的内顶壁固定连接有伸缩杆20，伸缩杆20的伸缩端固定连接有焊接头19，利用伸缩杆20能够带动焊接头19进行运动，从而能够对逆变器17进行焊接工作焊接室1的内部放置有传送带2，传送带2的上表面固定连接有两个卡接座16，每个卡接座16的内部均卡接有逆变器17，水滤罐14的外表面固定连通有
排气管15，利用排气管15能够将过滤完成的空气向外排出，过滤箱7的上表面通过合页固定铰接有密封门6，密封门6的上表面固定连接有握把5，利用握把5和密封门6，能够将过滤箱7打开，起到方便人们清理和更换过滤板21的作用，水滤罐14的内壁固定连接有两个挡板23，每个挡板23的左侧面均开设有等距离排列的气泡孔24，利用挡板23和气泡孔24，能够将进入水滤罐14内部的空气打散，起到能够使有害气体与过滤用液体充分接触的作用。
24.其中，底板3的底面固定连接有两组支撑座13，每组支撑座13的底面均固定连接有垫板12，利用支撑座13和垫板12，能够支撑该装置，起到该装置运行更加平稳可靠的作用，底板3的上表面固定连接有支撑架10，支撑架10的上表面与水滤罐14的外表面固定连接，利用支撑架10能够支撑并稳定水滤罐14，避免水滤罐14发生晃动影响过滤效果的问题，排气管15的顶端固定连接有连接法兰8，连接法兰8的上表面开设有等距离排列的连接通孔11，利用连接法兰8配合连接通孔11，能够将排气管15与管道系统相连通，起到方便人们进行连接的作用。
25.本实用新型的工作原理是：使用时，首先将吸气泵4、伸缩杆20和焊接头19与电源相连通，当需要对逆变器17进行电子元件焊接时，将逆变器17卡接于卡接座16的内部，然后利用传送带2将逆变器17送入焊接室1的内部，当逆变器17移动到一定位置后，利用伸缩杆20带动焊接头19向下运动，从而能够对逆变器17进行焊接工作，当焊接过程中出现有害气体时，利用吸气泵4提供的吸力配合吸气罩18，能够将有害气体进行收集，防止有害气体进入室内，对室内空气造成污染，然后吸气泵4能够将有害气体送入过滤箱7的内部，并利用过滤板21和过滤孔22对有害气体进行初步的无害化过滤处理，当过滤板21过滤完成后，利用导气管9能够将气体送入水滤罐14的内部，利用事先填充的过滤用液体，能够对有害气体进行进一步的无害化过滤处理，有效的过滤出有害气体中的有害物质，防止有害物质对人们造成伤害。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。