一种低噪音除尘环保离心风机的制作方法

1.本实用新型涉及离心风机技术领域，具体为一种低噪音除尘环保离心风机。


背景技术：

2.离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。
3.离心风机通常功率很大，工作时会产生较大的噪音，对环境造成噪音污染，且进风口处风速很快，极易吸入灰尘和杂质，通常会在进风口安装拦阻网，但拦阻网使用一段时间后会附着大量灰尘，影响进风量，传统除尘方式通常采用人工，费时费力。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种低噪音除尘环保离心风机，具备噪音低、自动除尘、环保等优点，解决了离心风机工作时会产生较大的噪音，对环境造成噪音污染，且进风口处风速很快，极易吸入灰尘和杂质，通常会在进风口安装拦阻网，但拦阻网使用一段时间后会附着大量灰尘，影响进风量，传统除尘方式通常采用人工，费时费力等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低噪音除尘环保离心风机，包括机箱和除尘装置，所述机箱内壁固定连接有隔音板，所述机箱底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆底部固定连接有底板，所述伸缩杆外侧活动连接有减震弹簧，所述机箱内部固定连接有风机本体，所述风机本体顶部一侧与机箱外部连通设置有出风口，所述风机本体中部连通设置有进风口，所述进风口内固定连接有挡尘网，所述进风口两侧设置有滑槽，所述滑槽内滑动连接有除尘装置，所述除尘装置包括：滑座、若干清扫板、连接板、连接杆、转轮，所述滑座与滑槽滑动连接，两侧滑座之间设置有清扫板，两侧滑座底部通过连接板固定连接，所述连接板底面中部固定连接有连接杆，所述连接杆底端转动连接有转轮，所述机箱内部底面固定连接有电机，所述电机输出端转动连接有凸轮，且凸轮与转轮接触连接，所述机箱顶部固定安装有太阳能板，且太阳能板与电机电性连接。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述底板底面四角转动连接有万向轮。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述清扫板靠近进风口一侧设置有毛刷，且毛刷与挡尘网接触连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述滑座两侧设置有限位板，且限位板与滑槽配合设置并滑动连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述凸轮呈椭圆形设置，凸轮中部与电机输出端配合连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述伸缩杆共四个，四个伸缩杆与机箱垂直设置在机箱底面四角。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述清扫板之间的间距等于凸轮大径与小径的差。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、该离心风机由于采用了隔音板、减震弹簧，通过隔音板对风机本体工作时产生的噪音进行吸收，通过减震弹簧对机箱底部进行缓冲，减轻振动幅度，进而实现噪音低，减小了噪音对工人的危害，改善了工人工作环境；
20.2、该离心风机由于采用了除尘装置、电机、凸轮，通过电机带动凸轮转动，凸轮通过与转轮接触使除尘装置上下滑动，对挡尘网进行刮扫，进而实现自动除尘，节省了人力物力，避免了因挡尘网表面灰尘过多影响进气量；
21.3、该离心风机由于采用了太阳能板，通过太阳能板为电机供电，为除尘装置提供动力，进而实现环保，使用太阳能这种清洁能源，减少了对环境的污染，节约了能耗，降低了运行成本。
附图说明
22.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
23.在附图中：
24.图1是本实用新型提出的一种低噪音除尘环保离心风机的剖面结构示意图；
25.图2是本实用新型提出的一种低噪音除尘环保离心风机的正视主观示意图；
26.图3是本实用新型提出的一种低噪音除尘环保离心风机所述除尘装置俯视结构示意图；
27.图4是本实用新型提出的一种低噪音除尘环保离心风机所述凸轮的侧视结构示意图。
28.附图标记说明如下：
29.1、机箱；2、隔音板；3、伸缩杆；4、底板；5、减震弹簧；6、风机本体；7、出风口；8、进风口；9、挡尘网；10、滑槽；11、滑座；12、清扫板；13、连接板；14、连接杆；15、转轮；16、电机；17、凸轮；18、毛刷；19、限位板；20、太阳能板；21、通孔；22、万向轮。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的
规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.请参照如图1到图4所示，本实用新型提供一种新的技术方案：一种低噪音除尘环保离心风机，包括机箱1和除尘装置，所述机箱1内壁固定连接有隔音板2，通过隔音板2对机箱1内产生的噪音声波进行吸收，以降低噪音，所述机箱1底部固定连接有伸缩杆3，所述伸缩杆3共四个，四个伸缩杆3与机箱1垂直设置在机箱1底面四角，所述伸缩杆3底部固定连接有底板4，所述伸缩杆3外侧活动连接有减震弹簧5，通过减震弹簧5对机箱1底部进行缓冲，减小机箱1震动幅度，从而降低噪音，所述机箱1内部固定连接有风机本体6，所述风机本体6顶部一侧与机箱1外部连通设置有出风口7，所述风机本体6中部连通设置有进风口8，空气通过机箱1一侧的通孔21进入进风口8，经过风机本体6的增压后从出风口7吹出，所述进风口8内固定连接有挡尘网9，通过挡尘网9对进入风机本体6的灰尘和杂质进行拦截，所述进风口8两侧设置有滑槽10，所述滑槽10内滑动连接有除尘装置，所述除尘装置包括：滑座11、若干清扫板12、连接板13、连接杆14、转轮15，所述滑座11两侧设置有限位板19，且限位板19与滑槽10配合设置并滑动连接，两侧滑座11之间设置有清扫板12，所述清扫板12靠近进风口8一侧设置有毛刷18，且毛刷18与挡尘网9接触连接，通过毛刷18对挡尘网9表面灰尘进行刮扫，以去除灰尘，两侧滑座11底部通过连接板13固定连接，所述连接板13底面中部固定连接有连接杆14，所述连接杆14底端转动连接有转轮15，所述机箱1内部底面固定连接有电机16，所述电机16输出端转动连接有凸轮17，且凸轮17与转轮15接触连接，所述凸轮17呈椭圆形设置，凸轮17中部与电机16输出端配合连接，通过电机16带动凸轮17转动，凸轮17通过与转轮15接触使除尘装置在滑槽10内上下滑动，对挡尘网9进行刮扫，若干清扫板12之间的间距等于凸轮17大径与小径的差，以保证挡尘网9各个部位均能被清扫，除尘不留死角，所述机箱1顶部固定安装有太阳能板20，且太阳能板20与电机16电性连接，通过太阳能板20为电机16供电，为除尘装置提供动力，进而实现环保的目的，所述底板4底面四角转动连接有万向轮22，通过万向轮22方便离心风机整体的移动。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：通过万向轮22将离心风机推动到工作地点，启动风机本体6，空气通过机箱1一侧的通孔21进入进风口8，经过风机本体6的增压后从出风口7吹出，通过隔音板2对机箱1内产生的噪音声波进行吸收，通过减震弹簧5对机箱1底部进行缓冲，减小机箱1震动幅度，从而降低噪音，通过挡尘网9对进入风机本体6的灰尘和杂质进行拦截，通过太阳能板20为电机16供电，为除尘装置提供动力，电机16带动凸轮17转动，凸轮17通过与转轮15接触使除尘装置在滑槽10内上下滑动，毛刷18对挡尘网9进行刮扫，实现除尘的目的。
34.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。